一种天然气压缩机排气消音装置的制作方法

本实用新型涉及降低天然气压缩机排气噪音的技术领域，特别是一种天然气压缩机排气消音装置。

背景技术：

天然气压缩机排气消音器是一种允许气流通过而衰减噪音的装置，是天然气压缩机上的重要零部件之一。消声器性能的好坏不仅影响天然气压缩机排气噪音的大小和声环境的污染，而且对发动机的功率、耗气、扭矩等性能都有较大影响。

天然气压缩机排气噪音是由压缩机动力缸燃烧排放尾气所产生的气流噪声。经动力缸排气噪声频谱测试分析，发动机运行时，排气口处产生较大的噪音，经现场测试，其噪声值可达103dB（A），尤其在排气管中段噪声值为最大，噪声频率以中、低频噪声为主，噪声频率值为20Hz，而人体的心率也为20Hz，两者产生共振现象，共振时振幅变大，对周围人身体造成极大的危害，同时给周边环境带来污染，因此急需降低噪声频率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、有效降低噪声对人体伤害、有效降低噪声对环境污染、装配容易的天然气压缩机排气消音装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种天然气压缩机排气消音装置，它包括降噪塔和波纹管，所述的降噪塔内且由上往下设置有多个隔板，每个隔板上均设置有竖管，相邻两隔板上的竖管相错开设置，竖管的上端部开设有多个排气小孔，所述的降噪塔的顶部设置有排放口，降噪塔的下端部设置有进气口，进气口处连接有波纹管，波纹管的另一端连接有直管，直管内壁上敷设有隔热棉层，直管的另一端连接有接头。

所述的降噪塔、波纹管、直管和接头由左往右顺次设置。

所述的降噪塔为柱形状。

所述的排气小孔均匀分布在竖管上。

所述的降噪塔内设置有三个隔板，三个隔板相互平行设置。

所述的隔板上开设有安装孔。

所述的竖管插装于安装孔内。

本实用新型具有以下优点：本实用新型结构紧凑、有效降低噪声对人体伤害、有效降低噪声对环境污染、装配容易。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为竖管的结构示意图；

图中，1-降噪塔，2-波纹管，3-隔板，4-竖管，5-排气小孔，6-排放口，7-进气口，8-直管，9-接头，10-安装孔，11-隔热棉层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种天然气压缩机排气消音装置，它包括降噪塔1和波纹管2，降噪塔1、波纹管2、直管8和接头9由左往右顺次设置，所述的降噪塔1为柱形状，降噪塔1内且由上往下设置有多个隔板3，本实施例中，降噪塔1内设置有三个隔板3，三个隔板3相互平行设置，每个隔板3上均设置有竖管4，相邻两隔板3上的竖管4相错开设置，竖管4的上端部开设有多个排气小孔5，排气小孔5均匀分布在竖管4上。所述的降噪塔1的顶部设置有排放口6，降噪塔1的下端部设置有进气口7，进气口7处连接有波纹管2，波纹管2的另一端连接有直管8，直管8内壁上敷设有隔热棉层11，直管8的另一端连接有接头9，接头9用于与压缩机动力缸燃烧排放尾气管连接。

所述的隔板3上开设有安装孔10；所述的竖管4插装于安装孔10内。

本实用新型的工作过程如下： 将压缩机动力缸燃烧排放尾气管与接头9连接，由压缩机动力缸燃烧排放的尾气经接头9进入直管8内，隔热棉层11与高温尾气接触后，隔热棉层11与高温尾气发生热交换，避免热量随尾气排出后增大周围工作环境温度，同时还能避免直管表面温度过高而损坏；在气压作用下，尾气进入波纹管2，波纹管2减缓尾气流速，同时使尾气在波纹管2内壁出现撞击反射，以实现初步降低噪声；在气压作用下，尾气经进气口7进入降噪塔1与最底层隔板3之间的区域，随后又由下往上运动，尾气进入最下层隔板3上的竖管4内，沿着排气小孔5朝降噪塔1壁运动，随后逐渐通过各层隔板3上的竖管4，在此过程中尾气与降噪塔1壁出现连续撞击反射，尾气流速进一步减慢，最后从排放口6排出。因此本装置通过波纹管2和降噪塔1的两级降噪，经测定尾气气流噪声频率为10~12Hz，噪音在45dB以内，不会与人体心率出现共振现象，有效降低了噪声对人体伤害，同时有效降低了噪声对环境污染。