叶片结构及风力发电设备的制作方法

本实用新型涉及风力发电设备领域，具体而言，涉及叶片结构及风力发电设备。

背景技术：

风力发电是把风的动能转为电能。风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到世界各国的重视。

风力发电设备的叶片结构对风能转化为电能的效率存在较大影响，现有的叶片结构存在风力转化效率不高的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种叶片结构，其结构简单、使用方便。同时，其风力利用效率高。

本实用新型的另一目的在于提供一种风力发电设备，其结构简单、使用方便。同时，其风力利用效率高。

本实用新型提供一种技术方案：

一种叶片结构，包括多个叶片本体，叶片本体包括第一迎风面、第二迎风面、第三迎风面及连接部。第一迎风面与第二迎风面连接，且第一迎风面与连接部所在平面之间的夹角范围为1°～30°。第二迎风面分别与第一迎风面和第三迎风面连接，且第二迎风面与连接部所在平面之间夹角范围为10°～50°。第一迎风面、第二迎风面及第三迎风面形成迎风空间。多个叶片本体通过连接部连接。

进一步地，上述第一迎风面与连接部所在平面之间的夹角为10°。

进一步地，上述第二迎风面与连接部所在平面之间夹角为25°。

进一步地，上述第二迎风面分别与第一迎风面和第三迎风面连接形成第一连接棱和第二连接棱，第一连接棱和第二连接棱相交于叶片本体的边缘。

进一步地，上述第一连接棱与叶片结构的转动轴线之间的夹角范围为75°～85°。

进一步地，上述第二连接棱与叶片结构的转动轴线之间的夹角范围为40°～80°。

进一步地，上述第一迎风面、第二迎风面、第三迎风面及连接部一体成型。

进一步地，上述连接部还设置有连接孔，多个连接部通过连接孔连接。

进一步地，上述叶片结构还包括连接件，多个连接部通过连接件连接。

一种风力发电设备，包括发电机本体、转轴及叶片结构。叶片结构，包括多个叶片本体。叶片本体包括第一迎风面、第二迎风面、第三迎风面及连接部。第一迎风面与第二迎风面连接，且第一迎风面与连接部所在平面之间的夹角范围为1°～30°。第二迎风面分别与第一迎风面和第三迎风面连接，且第二迎风面与连接部所在平面之间夹角范围为10°～50°。第一迎风面、第二迎风面及第三迎风面形成迎风空间。多个叶片本体通过连接部连接。叶片结构通过转轴与发电机本体可转动地连接。

相比现有技术，本实用新型提供的叶片结构及风力发电设备的有益效果是：

第一迎风面、第二迎风面及第三迎风面在风力的作用下带动整个叶片本体转动，第一迎风面与连接部的角度关系、第二迎风面与连接部的角度关系可以使风能转化为叶片结构的动能的转化率提高。本实用新型提供的叶片结构及风力发电设备的结构简单、使用方便。同时，其叶片的风力利用效率高，发电效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的叶片结构的结构示意图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的叶片本体的结构示意图；

图3为本实用新型的第一实施例提供的连接件、叶片本体及螺栓的结构示意图；

图4为本实用新型的第一实施例提供的第一连接棱和第二连接棱的结构示意图。

图标：10-叶片结构；100-叶片本体；110-第一迎风面；120-第二迎风面；130-第三迎风面；140-连接部；141-连接孔；161-第一连接棱；162-第二连接棱；170-转动轴线；200-连接件；300-螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供了一种叶片结构10，其结构简单、使用方便。同时，其风力利用效率高。

本实施例提供的叶片结构10包括连接件200和多个叶片本体100，多个叶片本体100通过连接件200连接在一起。

可以理解，本实施例提供的叶片结构10的多个叶片本体100以连接件200为中心，在工作时，优选地通过连接件200带动多个叶片本体100转动。

请参阅图2，在本实施例中，叶片本体100包括第一迎风面110、第二迎风面120、第三迎风面130及连接部140，且第一迎风面110、第二迎风面120及第三迎风面130形成迎风空间。

可以理解，当风吹向迎风空间，第一迎风面110、第二迎风面120及第三迎风面130可在风的作用下受力，并带动叶片结构10转动。

本实施例提供的第一迎风面110与第二迎风面120连接，第二迎风面120远离第一迎风面110的一端与第三迎风面130连接，第三迎风面130远离第二迎风面120的一端与连接部140连接。

可以理解，第一迎风面110与第二迎风面120之间的连接方式既可以是通过螺钉等方式的可拆卸连接，也可以是通过焊接或一体成型等方式连接为一体。

在本实施例中，第一迎风面110和第二迎风面120之间的连接方式为第一迎风面110与第二迎风面120一体成型。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一迎风面110与第二迎风面120也可以采用其他的连接方式进行连接，比如焊接或螺钉连接等。

可以理解，第二迎风面120与第三迎风面130之间的连接方式、第三迎风面130与连接部140之间的连接方式和第一迎风面110与第二迎风面120之间的连接方式类似。

优选地，第二迎风面120与第三迎风面130之间的连接方式、第三迎风面130与连接部140之间的连接方式和第一迎风面110与第二迎风面120之间的连接方式一致，且均为一体成型。即第一迎风面110、第二迎风面120、第三迎风面130及连接部140一体成型。

当然，第一迎风面110、第二迎风面120、第三迎风面130及连接部140之间的连接方式并不仅限于一体成型的方式，在本实用新型的其他实施例中，第一迎风面110、第二迎风面120、第三迎风面130及连接部140之间也可以采用螺钉连接、卡接或焊接等。

可以理解，多个叶片结构10通过连接部140连接在一起，以当迎风空间受到风力作用后使本实施例提供的叶片结构10转动。

在本实施例中，连接部140上设置有连接孔141，多个连接部140通过连接孔141连接。

可以理解，多个连接孔141既可以是直接连接在一起，也可以是通过外部连接设备连接在一起。

请参阅图3，在本实施例中，多个连接孔141通过螺栓300与连接件200连接，以将多个叶片本体100固定于连接件200上，进而可使连接件200在多个叶片本体100的带动下转动。

在本实施例中，第一迎风面110与连接部140所在平面之间的夹角范围为1°～30°。

优选地，第一迎风面110与连接部140所在平面之间的夹角为10°。

当然，第一迎风面110与连接部140所在平面之间的夹角并不仅限于上述的值，在本实用新型的其他实施例中，第一迎风面110与连接部140所在平面之间的夹角也可以为其他值，比如15°等。

在本实施例中，第二迎风面120与连接部140所在平面之间夹角范围为10°～50°。

优选地，第二迎风面120与连接部140所在平面之间夹角为25°。

当然，第二迎风面120与连接部140所在平面之间夹角并不仅限于上述值，在本实用新型的其他实施例中，第二迎风面120与连接部140所在平面之间夹角也可以为其他值，比如30°等。

请结合参阅图1和图4，在本实施例中，第一迎风面110与第二迎风面120在连接处形成第一连接棱161，第二迎风面120与第三迎风面130在连接处形成第二连接棱162。

可以理解，第一连接棱161和第二连接棱162的形状可以是直线，也可以是曲线，还可以是折线等。

在本实施例中，第一连接棱161和第二连接棱162的形状均为直线。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一连接棱161和第二连接棱162也可以为其他的形状，比如曲线等。

同时，需要说明的是，第一连接棱161的形状与第二连接棱162的形状之间没有必然的联系。即，当第一连接棱161的形状为直线时，第二连接棱162的形状既可以为直线，也可以为曲线等。同样，当第二连接棱162的形状为直线时，第一连接棱161的形状既可以为直线，也可以为曲线等。

在本实施例中，第一连接棱161和第二连接棱162相交于叶片本体100的边缘。当然，并不仅限于此，在本实用新型的其他实施例中，第一连接棱161和第二连接棱162也可以相交于叶片本体100的其他部位，在此不再赘述。

在本实施例中，第一连接棱161与叶片结构10的转动轴线170之间的夹角范围为75°～85°，即图4中的α角。

优选地，第一连接棱161与叶片结构10的转动轴线170之间的夹角为80°。

当然，第一连接棱161与叶片结构10的转动轴线170之间的夹角并不仅限于上述值，在本实用新型的其他实施例中，第一连接棱161与叶片结构10的转动轴线170之间的夹角也可以为其他值，比如78°等。

在本实施例中，第二连接棱162与叶片结构10的转动轴线170之间的夹角范围为40°～80°，即图4中的β角

优选地，第二连接棱162与叶片结构10的转动轴线170之间的夹角为65°。

当然，第二连接棱162与叶片结构10的转动轴线170之间的夹角并不仅限于上述值，在本实用新型的其他实施例中，第二连接棱162与叶片结构10的转动轴线170之间的夹角也可以为其他值，比如70°等。

需要说明的是，本实施例提供的叶片本体100是通过将条状结构的钢板经过折叠的方式形成第一迎风面110、第二迎风面120、第三迎风面130及连接部140的。该成型工艺简单，便于操作。

本实施例提供的叶片结构10的有益效果：第一迎风面110、第二迎风面120及第三迎风面130在风力的作用下带动整个叶片本体100转动，第一迎风面110与连接部140的角度关系、第二迎风面120与连接部140的角度关系可以使风能转化为叶片结构10的动能的转化率提高。本实施例提供的叶片结构10的结构简单、使用方便。同时，其叶片的风力利用效率高，发电效率高。

第二实施例

本实施例提供了一种风力发电设备(图未示)，其叶片的结构简单、使用方便。同时，其叶片的风力利用效率高，发电效率高。

本实施例提供的风力发电设备包括发电机本体(图未示)、转轴(图未示)及第一实施例提供的叶片结构10。叶片结构10通过转轴与发电机本体可转动地连接。

可以理解，叶片结构10可以在风力的作用下带动转轴转动，进而带动发电机本体发电。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。