一种适用于垃圾焚烧厂的汽机房布置结构的制作方法

本发明涉及城市生活垃圾焚烧发电领域，是汽轮机房的非常规布置结构，此种布置可以降低主厂房造价及其前期投资，同时大大的提高垃圾焚烧厂的全厂热效率。
背景技术：
：汽轮发电机组是垃圾焚烧厂中的重要设备，常规汽轮机均为下排汽布置，设备放置于8米运转层上，凝汽器放置在汽轮机排汽口下侧，由于排汽要通过一个转角后才能排至凝汽器，这大大增加了汽轮机的排汽损失，降低了汽轮机的效率；由于运转层较高，润滑油站的布置也相对较高，中间必须设置4.5米层平台才能升至8米层，所以常规电厂汽机房均采用双层布置，这样便增加了土建结构的投资造价,采用反动式轴向排汽汽轮机可以解决此问题，同时反动式轴向排汽汽轮机也可以提高汽轮机的效率。汽轮机效率的高低直接影响发电量，所以提高汽轮机的效率是提高全厂热效率的重要方式，同时也可以起到节能环保的作用，目前垃圾焚烧厂采用的比较多的提高汽轮机效率的方式有以下几种：(1)低转速反动式汽轮机；(2)高转速冲动式汽轮机。(3)高转速反动式汽轮机；(4)高低转速冲动、反动混合式汽轮机。以上几种方式均是采用下排汽的形式，还尚无轴向排汽的工程案例。技术实现要素：本发明的目地在于：(1)降低主厂房的高度，节约基础建设成本；(2)提高汽轮机的效率，提高电厂经济效益；(3)节省设备投资成本、节省设备运行维护成本。本发明的具体技术方案是：一种适用于垃圾焚烧厂的汽机房布置结构，汽轮机纵向对头、单层布置，单台汽轮机纵向尺寸38米，2台汽机总长度为72.2米；横向尺寸14米，汽轮机组中心标高安装于2.8米层，直接从0米基础安装，汽机房顶层标高按8.5米设计。进一步的，汽机房两侧设置汽车吊进出的检修门，中间设置检修通道，方便汽车吊随时进入汽机房内，汽轮发电机设备转子及零部件的检修和维护直接在0米层进行，无需再另外单独的设置一套汽机吊。进一步的，汽轮发电机的转子通过发电机尾部的预留大门直接从厂房内抽出至汽机房外侧进行检修，无需额外的预留抽转子空间，这样就减少了汽机房的跨距和整体面积。进一步的，润滑油装置直接布置在零米层，取消常规布置的4.5米层平台。汽机房单层布置，屋顶无承重设备，建筑及外立面可选择彩钢板或其它经济可靠的材料。本发明创新的收益效果包括：(1)降低主厂房的高度，节约建设成本的目地。常规厂房与发明创新厂房尺寸对比如下：序号名称双层主厂房(m)单层主厂房(m)1运转层高度8.50.62屋顶标高218.532台机汽机房总长65.672.24总宽度24.822.3(2)提高汽轮机组整体效率约7％(30mw机组)，增加电厂经济效益。(3)不设置汽机吊，节省前期设备投资及后期的运营维护成本，节省大修周期成本。(4)便于安装，提高建设速度，缩减建设周期。附图说明图1为本发明平面布置图。图2为本发明的剖面布置图。图中：1、汽轮机2、凝汽器3、发电机4、凝结水泵5、真空泵6、给水泵7、低压加热器；8、齿轮箱；9、水箱。具体实施方式结合附图1和图2所示：汽轮机1纵向布置，凝结水泵4布置在凝汽器2前侧的凝泵坑中，标高在-2米，泵坑上部可以采用花钢板或格栅板进行覆盖，即解决凝泵的汽蚀问题又美观。凝泵左侧为凝汽器2，凝汽器2与汽轮机1、发电机3、齿轮箱8直接连接，设备可以整体运致现场安装，统一采用公用底板，整个底板座在一个独立的混凝土基础上，基础标高仅为0.6米。由于汽轮机1的基础标高及中心标高都降到最低处，所以给汽轮机1轴承用的润滑油站也无需放到高层，可在汽轮机侧面布置。真空泵5、给水泵6和疏水箱9放置在除氧间a-b轴的零米，与汽轮发电机组3相互应。a-b轴4.5米层与常规范垃圾焚烧电厂一样设计成电缆及管道夹层，供管道布置使用。a-b轴8.5米层设计成参观走廊，左侧可以设计成玻璃窗参观垃圾焚烧线，右侧设计成玻璃门和玻璃窗，可以通向汽机房的8.5米层屋顶。汽机房的屋顶设计成休闲场地，可以放置几套阳伞和桌椅，或者羽毛球、乒乓球等运动场所，也可以设计成绿化地带种植物及瓜果蔬菜等。a-b轴14米层是除氧间，放置除氧器及相关管道附件。技术特征：技术总结本发明公开一种适用于垃圾焚烧电厂的汽机房布置结构，本发明创新采用了反动式轴向排汽汽轮机，使厂房内的汽轮机纵向对头、单层布置，汽轮机组中心标高安装于2.8米层，基础标高0.6米，无4.5米层运转层，无汽机吊，发电机转子检修可抽至室外，汽机房外立面可使用经济型材质，汽机房顶层顶可设计成参观休闲场地。技术研发人员：龙吉生;岳兴月;何秋德;洪勇;钱达蔚;陈圆;李英;王玮;钱锦纶;刘道杰受保护的技术使用者：上海康恒环境股份有限公司技术研发日：2018.12.31技术公布日：2019.09.17