一种静音减震风力发电设备的制作方法

本实用新型涉及风力发电设备技术领域，尤其是涉及一种静音减震风力发电设备。

背景技术：

目前，中国风力发电设备整机市场正如其他行业一样，不但要承受来自自身行业内部其他竞争对手的威胁，而且要提防潜在的进入者、来自相关产业的替代品的竞争，一般的风力发电设备主要是安装在户外，在风力较大的情况下，设备容易产生摇晃与地面连接不够稳固，并且其减震效果极为一般，再是，风叶在转动的情况下容易与传动轴产摩擦和噪声，影响周围环境。

技术实现要素：

为了解决目前风力发电设备安装不稳固、减震效果差和容易产生噪音的问题，本实用新型的目的是提供一种静音减震风力发电设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种静音减震风力发电设备，包括立杆、传动轴以及横轴，所述传动轴位于立杆顶部，且所述横轴固定于传动轴后侧；

所述立杆内部中间垂直焊接有内杆，且所述内杆上下端与立杆相接处均套入有橡胶片，所述内杆左右两侧均垂直固定有弹性轴，所述弹性轴上下端分别与立杆内部上下侧连接为一体，且所述立杆底部水平焊接有底板，所述底板底部设有减震弹簧和安装板，且所述减震弹簧设有四根并水平等距固定于安装板和底板之间，所述安装板通过减震弹簧与底板弹性连接，且所述立杆外侧中下方套入有箍环，所述箍环下方左右两侧均焊接有两根末端与底板上表面左右两侧接触的斜杆；

所述传动轴内部靠前方水平固定有直径小于其直径的内轴，且所述内轴外侧套入有套环，所述套环外壁等距插接有三个风叶，且所述套环前后两面均熔接有与其直径相通的消音片，所述传动轴与内轴相近的两面均设有复位弹簧和弹性片，且所述复位弹簧设有至少五个并呈“环形”固定于传动轴与弹性片之间，所述弹性片通过复位弹簧与传动轴之间弹性连接，且所述弹性片与消音片前后对应。

优选的，所述安装板底部中间垂直焊接有倒刺，且平行于倒刺左右两侧均垂直固定有插杆，所述插杆高度小于倒刺的高度。

优选的，所述安装板长度大于底板长度。

优选的，所述横轴外部靠前方套入有两个轴承，且两个所述轴承前后平行。

优选的，所述立杆顶部套入于横轴外侧中间靠后侧，且所述传动轴通过横轴与立杆相连为一体。

优选的，所述横轴后面焊接有安装箱，且所述安装箱内部水平安装有发电机。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：在风力较大的情况下，产生晃动和震动时，两块橡胶片将会有效缓冲立杆传递给内杆的震力，并且通过内杆能够起到一个缓冲段的作用，通过两根弹性轴可以进一步增强内杆的缓冲效果，利用箍环和斜杆，斜杆末端与底板接触，这样可以加强底板与立杆之间的稳固性能，通过减震弹簧能够起到一定的减震效果，减少立杆的震动力度和摇晃度；

套环转动的过程中，其中的消音片与其前后对应的弹性片接触，利用消音片能够有效降低套环与内轴转动时产生的摩擦声和噪音，而由于弹性片与传动轴通过复位弹簧弹性连接，所以消音片和弹性片接触时，复位弹簧能够利用自身的弹性将消音片回弹到原始位置，减少两者之间的接触，进一步增强了其静音效果。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本实用新型：

图1为本实用新型的整体前视平面结构示意图；

图2为本实用新型的整体侧视平面结构示意图；

图3为本实用新型的传动轴a局部结构示意图。

图中标记：1-立杆；101-内杆；102-橡胶片；103-弹性轴；104-箍环；105-斜杆；106-底板；107-减震弹簧；108-安装板；109-插杆；110-倒刺；2-传动轴；201-内轴；202-弹性片；203-复位弹簧；204-套环；205-消音片；206-风叶；3-横轴；301-轴承；302-安装箱；303-发电机。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图3须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种静音减震风力发电设备，包括立杆1、传动轴2以及横轴3，传动轴2位于立杆1顶部，且横轴3固定于传动轴2后侧，杆顶部套入于横轴3外侧中间靠后侧，且传动轴2通过横轴3与立杆1相连为一体，通过立杆1，方便使用者将风力发电设备安装在地面上，而通过传动轴2和横轴3便于产生风能；

本实用新型实施例中立杆1内部中间垂直焊接有内杆101，且内杆101上下端与立杆1相接处均套入有橡胶片102，内杆101左右两侧均垂直固定有弹性轴103，弹性轴103上下端分别与立杆1内部上下侧连接为一体，且立杆1底部水平焊接有底板106，底板106底部设有减震弹簧107和安装板108，且减震弹簧107设有四根并水平等距固定于安装板108和底板106之间，安装板108通过减震弹簧107与底板106弹性连接，且立杆1外侧中下方套入有箍环104，箍环104下方左右两侧均焊接有两根末端与底板106上表面左右两侧接触的斜杆105，安装板108长度大于底板106长度，安装板108底部中间垂直焊接有倒刺110，且平行于倒刺110左右两侧均垂直固定有插杆109，插杆109高度小于倒刺110的高度，使用者将安装底板106通过下方的倒刺110插入土壤内，并同时将两根插杆109完全插入土壤内，这样便可以将立杆1固定在地面上，而通过立杆1内部的内杆101和橡胶片102，在风力较大的情况下，产生晃动和震动时，两块橡胶片102将会有效缓冲立杆1传递给内杆101的震力，并且通过内杆101能够起到一个缓冲段的作用，通过两根弹性轴103可以进一步增强内杆101的缓冲效果，利用箍环104和斜杆105，斜杆105末端与底板106接触，这样可以加强底板106与立杆1之间的稳固性能，同时也有效增强立杆1底部的稳定性，并且通过减震弹簧107能够起到一定的减震效果，减少立杆1的震动力度和摇晃度；

本实用新型实施例中传动轴2内部靠前方水平固定有直径小于其直径的内轴201，且内轴201外侧套入有套环204，套环204外壁等距插接有三个风叶206，且套环204前后两面均熔接有与其直径相通的消音片205，传动轴2与内轴201相近的两面均设有复位弹簧203和弹性片202，且复位弹簧203设有至少五个并呈“环形”固定于传动轴2与弹性片202之间，弹性片202通过复位弹簧203与传动轴2之间弹性连接，且弹性片202与消音片205前后对应，在风力的作用下，套入在内轴201外部的套环204和风叶206将会不停的转动，并根据风力的大小进行加速和减速，进而产生风能，在套环204转动的过程中，其中的消音片205与其前后对应的弹性片202接触，利用消音片205能够有效降低套环204与内轴201转动时产生的摩擦声和噪音，而由于弹性片202与传动轴2通过复位弹簧203弹性连接，所以消音片205和弹性片202接触时，复位弹簧203能够利用自身的弹性将消音片205回弹到原始位置，减少两者之间的接触，进一步增强了其静音效果。

本实施例中，横轴3外部靠前方套入有两个轴承301，且两个轴承301前后平行，通过横轴3中的两个轴承301可以有效加强横轴3的整体强度。

本实施例中，横轴3后面焊接有安装箱302，且安装箱302内部水平安装有发电机303，安装箱302能够起到保护发电机303的作用，而通过发电机303能够有效的间产生的风能进行电力转化。

其中发电机型号为snh660r40u12.1w1。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。