一种钢带缠绕伸缩管的制作方法

本发明属于钢带缠绕技术领域，具体是指一种钢带缠绕伸缩管。

背景技术：

传统的缠绕伸缩管内径φ254mm，外径φ261mm，壁厚3.5mm，该缠绕伸缩管用在大型柴油机(一万马力左右)排烟管道上，性能起到排烟消音减噪振动作用，但是现有的缠绕伸缩管为铝塑板材设置，此产品上存在以下质量问题：泄漏烟量超标、抗拉强度低，只能达到450kg、面温抗腐性能达不到在使用过程中常有被烟气击穿漏烟，所以寿命短。

技术实现要素：

为了解决上述难题，本发明提供了一种钢带缠绕伸缩管，独特的r型设计，使得钢带在缠绕过程中每圈r型卡接件类似弹簧一样上圈弹住下圈，起到不泄露和伸缩的作用。

为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种钢带缠绕伸缩管，包括钢带缠绕件、上半弧型钢带卡接件、下半弧型钢带卡接件和r型卡接件，所述上半弧型钢带卡接件、下半弧型钢带卡接件分别设于钢带缠绕件两端部，所述r型卡接件设于下半弧型钢带卡接件上，钢带在缠绕过程中，其上半弧型钢带卡接件受挤压卡接设于r型卡接件与钢带缠绕件之间，使得钢带在缠绕过程中每圈r型卡接件类似弹簧一样上圈弹住下圈，起到不泄露的作用。

进一步地，所述r型卡接件为半径1.5mm的1/4圆弧状结构，使得钢带在缠绕过程中每圈r型卡接件类似弹簧一样上圈弹住下圈，起到伸缩的作用。

进一步地，所述钢带缠绕支撑杆、上半弧型钢带卡接件、下半弧型钢带卡接件和r型卡接件均采用304不锈钢设置。

本发明采取上述结构取得有益效果如下：本发明提供的一种钢带缠绕伸缩管，独特的r型设计，采用半径为1.5mm的1/4圆弧状结构，使得钢带在缠绕过程中每圈r型卡接件类似弹簧一样上圈弹住下圈，起到不泄露和伸缩的作用，同时钢带缠绕支撑杆、上半弧型钢带卡接件、下半弧型钢带卡接件和r型卡接件均采用304不锈钢设置，克服了传统的铝塑材软，抗拉强度低、材抗腐蚀能力差、寿命短的缺陷。

附图说明

图1为本发明一种钢带缠绕伸缩管的主视图。

其中，1、钢带缠绕件，2、上半弧型钢带卡接件，3、下半弧型钢带卡接件，4、r型卡接件。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所述，本发明一种钢带缠绕伸缩管，包括钢带缠绕件1、上半弧型钢带卡接件2、下半弧型钢带卡接件3和r型卡接件4，所述上半弧型钢带卡接件2、下半弧型钢带卡接件3分别设于钢带缠绕件1两端部，所述r型卡接件4设于下半弧型钢带卡接件3上。

所述r型卡接件4为半径1.5mm的1/4圆弧状结构。

所述钢带缠绕支撑杆、上半弧型钢带卡接件2、下半弧型钢带卡接件3和r型卡接件4均采用304不锈钢设置。

研发后测试性能能达以下标准：

1、抗拉强度达到2800kg。

2、伸缩量达到每米110mm。

3、泄露排量测试，常温25℃下，空气压力在7000pa(表压)，泄露排量≤135g/s(改进前同等情况下泄露排量≥675g/s)。

具体使用时，钢带在缠绕过程中，其上半弧型钢带卡接件2受挤压卡接设于r型卡接件4与钢带缠绕件1之间，使得钢带在缠绕过程中每圈r型卡接件4类似弹簧一样上圈弹住下圈，起到不泄露和具有伸缩的作用，钢带缠绕支撑杆、上半弧型钢带卡接件2、下半弧型钢带卡接件3和r型卡接件4均采用304不锈钢设置。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种钢带缠绕伸缩管，其特征在于：包括钢带缠绕件、上半弧型钢带卡接件、下半弧型钢带卡接件和r型卡接件，所述上半弧型钢带卡接件、下半弧型钢带卡接件分别设于钢带缠绕件两端部，所述r型卡接件设于下半弧型钢带卡接件上。

2.根据权利要求1所述的一种钢带缠绕伸缩管，其特征在于：所述r型卡接件为半径1.5mm的1/4圆弧状结构。

3.根据权利要求1所述的一种钢带缠绕伸缩管，其特征在于：所述钢带缠绕支撑杆、上半弧型钢带卡接件、下半弧型钢带卡接件和r型卡接件均采用304不锈钢设置。

技术总结
本发明公开了一种钢带缠绕伸缩管，包括钢带缠绕件、上半弧型钢带卡接件、下半弧型钢带卡接件和R型卡接件，所述上半弧型钢带卡接件、下半弧型钢带卡接件分别设于钢带缠绕件两端部，所述R型卡接件设于下半弧型钢带卡接件上。本发明属于钢带缠绕技术领域，具体是指一种独特的R型设计，使得钢带在缠绕过程中每圈R型卡接件类似弹簧一样上圈弹住下圈，起到不泄露和伸缩作用的钢带缠绕伸缩管。

技术研发人员：谢小龙
受保护的技术使用者：江苏日泰波纹管有限公司
技术研发日：2020.07.10
技术公布日：2020.09.15