一种滤清器塞式陶罐结构的制作方法

本发明涉及滤清器技术领域，特别涉及一种滤清器塞式陶罐结构。

背景技术：

滤清器，是指通过滤纸起过滤杂质或者气体的作用的配件。一般是指汽车滤清器，是发动机的配件。

现有的柴油滤清器，通常包含一个过滤体和一个承装过滤油的缓冲盖，通过这个缓冲盖可以观察到过滤器的效果，特别是滤清器长时间用后，其内部会积存一下杂质在过滤网站，进而通过最终的过滤油体现出来，以往的缓冲盖和过滤体通常是用螺纹连接的，即通过螺纹将缓冲盖和过滤体连接在一起，因为缓冲盖和过滤体需要实现密封效果，因此此处的螺纹需要加工出足够多层的螺纹，同时螺纹需要加工精致，才能实现密封效果，缓冲盖通常采用塑料材料，塑料材料做的螺纹当加工做到很精致时，其对模具和生产设备要求高，其加工成本比较高，对于大规模生产柴油滤清器的厂家而言，此处的费用是比较高的。

如公开号为cn208858484u的一种柴油滤清器塞式陶罐结构，其虽然解决了上述问题，但也存在一些不足之处，如：1、固体胶水对罐体与盖体之间的衔接处密封性不足；2、在罐体底部也就是其与盖体之间的衔接处位置进行填充胶水时，胶水易于从罐体中间处开口流出。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种滤清器塞式陶罐结构。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种滤清器塞式陶罐结构，包含装置过滤组件的罐体及盛装过滤液的盖体，其中盖体设置在罐体下侧，所述罐体侧壁底端朝其中间处方向弯折有水平支撑部，其中支撑部末端向上弯折有一圈限位部，且支撑部、限位部及罐体侧壁底端之间构有蓄液腔，所述蓄液腔内设置有多圈下凸条，所述盖体穿过限位部内径，其中盖体顶部开口处的侧壁向外水平翻折有悬挂部，且悬挂部末端顶部设置有一圈竖截面呈直角三角形的填充部，所述悬挂部底部还设置有多圈与下凸条错开设置的上凸条，其中上凸条底端延伸至蓄液腔内，且蓄液腔内还填充有固体胶水。

作为一种优选方案，所述盖体为透明的塑料材质。

作为一种优选方案，所述上凸条底端设置有锥形部，其中锥形部底端低于下凸条顶端水平面，且锥形部上均匀设置有延伸至上凸条中的上连通缺口。

作为一种优选方案，所述下凸条顶端均匀设置有下连通缺口，其中下凸条高度低于蓄液腔深度。

作为一种优选方案，所述填充部与悬挂部一体设置，其中填充部的其中一直角边与悬挂部顶部连接，且填充部另一直角边与罐体内侧壁相贴。

本发明的有益效果是：本发明中由于上凸条、锥形部与下凸条将凝固后的固体胶水挤压成曲线结构，从而使得上凸条、锥形部与下凸条能有效的压紧固定住凝固后固体胶水密封层以防止其窜动，并且还提升了支撑部与悬挂部之间的密封性能，使得罐体内液体不易于从上述两者与固体胶水密封层之间渗出；并且将固体胶水填充至蓄液腔内，通过蓄液腔用于存放固体胶水，其中限位部能有效防止填充胶水时其从罐体底部中间开口溢出。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部放大图。

图中：1、罐体，2、盖体，3、支撑部，4、限位部，5、蓄液腔，6、下凸条，7、悬挂部，8、填充部，9、上凸条，10、固体胶水，11、锥形部，12、上连通缺口，13、下连通缺口。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-2，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种滤清器塞式陶罐结构，包含装置过滤组件的罐体1及盛装过滤液的盖体2，其中盖体2设置在罐体1下侧。

所述罐体1侧壁底端朝其中间处方向弯折有水平支撑部3，其中支撑部3末端向上弯折有一圈限位部4，且支撑部3、限位部4及罐体1侧壁底端之间构有蓄液腔5，在蓄液腔5内设置有多圈下凸条6，那么将固体胶水10填充至蓄液腔5内，通过蓄液腔5用于存放固体胶水10，其中限位部4能有效防止填充胶水10时其从罐体1底部中间开口溢出。

并且盖体2穿过限位部4内径，其中盖体2顶部开口处的侧壁向外水平翻折有悬挂部7，且悬挂部7末端顶部设置有一圈竖截面呈直角三角形的填充部8，本实施例中填充部8与悬挂部7一体设置，该填充部8的其中一直角边与悬挂部7顶部连接，而填充部8另一直角边与罐体1内侧壁相贴，那么当盖体2穿过限位部4内径后，悬挂部7扣在蓄液腔5中的固体胶水10上方及限位部4上方，从而使得盖体2悬挂在罐体1底部。

如图2所示，在下凸条6顶端均匀设置有下连通缺口13，其中下凸条6高度低于蓄液腔5深度，而在悬挂部7底部还设置有多圈与下凸条6错开设置的上凸条9，并且上凸条9底端延伸至蓄液腔5内，本实施例中上凸条9底端设置有锥形部11，其中锥形部11底端低于下凸条6顶端水平面，且锥形部11上均匀设置有延伸至上凸条9中的上连通缺口12。

那么在使用时将悬挂部7置于蓄液腔5上方时，上凸条9底部的锥形部11则易于引导上凸条9底端插入蓄液腔5中的固定胶水10中，而在插入过程中位于锥形部11、上凸条9及下凸条6两侧的胶水均可通过上连通缺口12及下连通缺口13填充其两侧的蓄液腔5，使得上述三者外侧的蓄液腔5内填充满胶水，并且固体胶水10不仅通过粘住悬挂部7与支撑部3而间接将罐体1与盖体2固定连接，并且填充至蓄液腔5内的固体胶水10凝固后还起到密封效果，此为本技术的关键，相比于以往螺纹连接方式，其对模具的要求更低，其加工成本可以大大降低。

在上述过程中蓄液腔5内的胶水受锥形部11及上凸条9的挤压会有少量从悬挂部7、填充部8两者与罐体1侧壁之间的间隙渗出，由于上述两者与罐体1侧壁之间的接触面积过大，使得当胶水填充至上述间隙处时可有效的加强悬挂部7、填充部8两者与罐体1侧壁之间的密封性能及稳固性，防止液体渗入填充部8上方的罐体1内，同理，少量胶水受挤压溢流至悬挂部7与限位部4之间及盖体2与限位部4之间的间隙处，由于该两组间隙处的接触面积大，使得当胶水填充至上述两组间隙处时可有效的加强悬挂部7、限位部4及盖体2侧壁之间的密封性能及稳固性，当然也可在悬挂部7末端棱角边上及限位部4顶端靠近于蓄液腔5的棱角边上设置有一圈缺口用于容纳挤压溢出的胶水，防止挤压溢出胶水溢出至罐体1内或盖体2外侧。

如图2所示，由于上凸条9、锥形部11与下凸条6将凝固后的固体胶水10挤压成曲线结构，从而使得上凸条9、锥形部11与下凸条6能有效的压紧固定住凝固后固体胶水10密封层以防止其窜动，并且还提升了支撑部3与悬挂部7之间的密封性能，使得罐体1内液体不易于从上述两者与固体胶水10密封层之间渗出。

进一步地，盖体1为透明的塑料材质，盖体1透明的，其起到观察内部过滤液是否有杂质的作用，尤其是在过滤器长时间使用后，可以判断过滤器是否还可以继续使用，这是以往全封闭式过滤器无法做到的功能。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种滤清器塞式陶罐结构，包含装置过滤组件的罐体及盛装过滤液的盖体，其中盖体设置在罐体下侧，其特征在于，所述罐体侧壁底端朝其中间处方向弯折有水平支撑部，其中支撑部末端向上弯折有一圈限位部，且支撑部、限位部及罐体侧壁底端之间构有蓄液腔，所述蓄液腔内设置有多圈下凸条，所述盖体穿过限位部内径，其中盖体顶部开口处的侧壁向外水平翻折有悬挂部，且悬挂部末端顶部设置有一圈竖截面呈直角三角形的填充部，所述悬挂部底部还设置有多圈与下凸条错开设置的上凸条，其中上凸条底端延伸至蓄液腔内，且蓄液腔内还填充有固体胶水。

2.根据权利要求1所述的一种滤清器塞式陶罐结构，其特征在于，所述盖体为透明的塑料材质。

3.根据权利要求1所述的一种滤清器塞式陶罐结构，其特征在于，所述上凸条底端设置有锥形部，其中锥形部底端低于下凸条顶端水平面，且锥形部上均匀设置有延伸至上凸条中的上连通缺口。

4.根据权利要求1所述的一种滤清器塞式陶罐结构，其特征在于，所述下凸条顶端均匀设置有下连通缺口，其中下凸条高度低于蓄液腔深度。

5.根据权利要求1所述的一种滤清器塞式陶罐结构，其特征在于，所述填充部与悬挂部一体设置，其中填充部的其中一直角边与悬挂部顶部连接，且填充部另一直角边与罐体内侧壁相贴。

技术总结
本发明涉及一种滤清器塞式陶罐结构，包含装置过滤组件的罐体及盛装过滤液的盖体，其中盖体设置在罐体下侧，所述罐体侧壁底端朝其中间处方向弯折有水平支撑部，其中支撑部末端向上弯折有一圈限位部，且支撑部、限位部及罐体侧壁底端之间构有蓄液腔，所述蓄液腔内设置有多圈下凸条，所述盖体穿过限位部内径，其中盖体顶部开口处的侧壁向外水平翻折有悬挂部，且悬挂部末端顶部设置有一圈竖截面呈直角三角形的填充部，所述悬挂部底部还设置有多圈与下凸条错开设置的上凸条，其中上凸条底端延伸至蓄液腔内，且蓄液腔内还填充有固体胶水。本发明结构简单，使用方便。

技术研发人员：韩圣俊
受保护的技术使用者：江西三格滤清器制造有限公司
技术研发日：2020.04.29
技术公布日：2020.12.29