专利名称：一种离心式滤清器转子的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种滤清器组件，尤其是一种离心式滤清器转子。
背景技术：
目前，离心式滤清器的使用量正在逐渐增加，而转子总成做为离心式滤清器的核 心部件，决定着离心式滤清器的各种性能指标。基本上，转子总成的结构上、下轴承，壳体， 导流罩，导流管等组成，在传统技术中，零部件采用钢铁材料做成的，都只设置一个导流罩， 导流管和导流罩也是两个零件组成，在壳体的顶部设置比较浅的凸台。采用传统结构，过滤 效率不高，同时加工工艺复杂，产品质量不稳定等缺点。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种过滤效果好，加工工艺简单的离心式滤清器转子。
本实用新型是通过如下的方案实现的一种离心式滤清器转子，包括上轴承、下轴
承、上壳体、下壳体、导流片、导流管组成，导流管设置在上壳体和下壳体的中心轴向位置，
上轴承、下轴承安装在外壳的中心孔处，其特征在于在导流管外面至少设置一个导流片，所
述上壳体、下壳体、导流片、导流管采用工程塑料材料制成。
本实用新型的进一步设置为导流片表面上设有一圈凸台。
本实用新型的进一步设置为上壳体与下壳体之间采用焊接固定连接。
本实用新型的进一步设置为上壳体和下外壳内均设有至少一条径向筋板。 上述结构由于导流片采用工程塑料制成后，可在导流片上设置多个凸台，这种凸
台可以带动机油的流动，这样可以减小机油相对转子的滑移，保证机油在离心力场中有必
要的停留时间，同时采用多个导流片，机油通过转子的路程大大延长，而油层变得很薄，油
流也变得相当均匀，不会产生局部涡流现象。这样可以大大提高过滤效率。由于外壳采用塑
料材料后，可以在顶部设置多条径向筋板，这种筋板可以起到同导流片上凸台一样的作用，
带动机油的流动，减小机油相对转子的滑移。导流管采用塑料材料后与导流罩做成一个整
体，比以住的导流罩和导流管需冲压，切割、钻孔众多繁琐工序简单多了，同时又能保证加
工精度，提高的生产效率。
图1为本实用新型装配图剖视图； 图2为本实用新型的装配图仰视图； 图3为本实用新型的导流片零件图； 图4为本实用新型的导流管零件图。
具体实施方式参考图1、图2、图3、图4可知，离心式滤清器转子总成包括上轴承1、下轴承5、上壳体2、下壳体6、多片导流片4、导流管3组成。导流片4的表面上设有一圈的凸台8，首先 把多片导流片4通过类似花键槽方式安装的设置有键槽的导流管3外面，再在导流管3的 一端用支架7卡住导流片4，不让导流片4松动。然后再把整体导流管3卡在下壳体6里面 的凸台上，紧接着用加热焊接、超声焊接或粘结方式把上壳体2、下壳体6连接成一个整体 的外壳。最后把上轴承1、下轴承5分别铆在外壳两端的中心孔上。 在本实用新型的结构中，机油经过中间的导流管3流入，通过设置多个凸台8的导 流片4，再通过与导流管3 —体的导流罩9部分，最后从下壳体6的出油小孔10流出，在出 油时的反作用力下推动转子高速转动。当机油经过设置多个凸台8的导流片4时，同时在 带有径向筋板11的上壳体2、下壳体6同时作用下，机油很快同转子一起转动。同以住单个 导流罩和比较浅的外壳花纹对比，可把机油相对转子的滑移降到最小。同时机油在通过多 个导流片4时，比以住通过单个导流罩具有更长的油路，而使油层厚度变得更薄、油流变得 更均匀、不会产生局部涡流现象。采用这种结构后，简化了离心滤清器的加工工序，提高生 产效率、大大提高过滤效率。
权利要求一种离心式滤清器转子，包括上轴承、下轴承、上壳体、下壳体、导流片、导流管组成，导流管设置在上壳体和下壳体的中心轴向位置，上轴承、下轴承安装在外壳的中心孔处，其特征在于在导流管外面至少设置一个导流片，所述上壳体、下壳体、导流片、导流管采用工程塑料材料制成。
2. 按照权利要求1所属的离心式滤清器转子，其特征在于导流片表面上设有一圈凸台o
3. 按照权利要求1或2所述的离心式滤清器转子，其特征在于上壳体与下壳体之间 采用焊接固定连接。
4. 按照权利要求1或2所述的离心式滤清器转子，其特征在于上壳体和下外壳内均 设有至少一条径向筋板。
5. 按照权利要求3所述的离心式滤清器转子，其特征在于上壳体和下外壳内均设有 至少一条径向筋板。
专利摘要本实用新型涉及一种滤清器组件，尤其是一种离心式滤清器转子。一种离心式滤清器转子，包括上轴承、下轴承、上壳体、下壳体、导流片、导流管组成，导流管设置在上壳体和下壳体的中心轴向位置，上轴承、下轴承安装在外壳的中心孔处，其特征在于在导流管外面至少设置一个导流片，所述上壳体、下壳体、导流片、导流管采用工程塑料材料制成。上述结构可以减小机油相对转子的滑移，保证机油在离心力场中有必要的停留时间，同时采用多个导流片，不会产生局部涡流现象，这样可以大大提高过滤效率。由于外壳采用塑料材料后，减小机油相对转子的滑移，导流管采用塑料材料后与导流罩做成一个整体，简化了工序，同时又能保证加工精度，提高的生产效率。
文档编号B04B5/12GK201534112SQ20092018333
公开日2010年7月28日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者周时六, 杜钊顺, 王道通, 田春如 申请人:奥凯嘉集团有限公司