专利名称:可变力矩多速液力原动机的制作方法
本实用新型属于一种液力机械。
在本实用新型作出之前，液力原动机力矩和转速的改变，通常是利用齿轮传动装置，或者是使用增减液体流量的方法来实现的。其缺点是前者结构复杂，体积大，机械效率低；后者输出功率不稳定，机械特性软，因此使液力原动机的应用范围受到了限制。
本实用新型针对上述缺点，提供了一种可变力矩多速液力原动机。
本实用新型的要点是液力原动机的转子采用台阶状圆筒结构，外壳的内腔具有反射齿。具有可变力矩多速的特点。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是外壳内腔的导流腔、反射齿的形状示意图。
可变力矩多速液力原动机包括转子、变速杆、液体输入通道、排流通道、外壳等部分。转子由一组不同直径的台阶状圆筒及主轴构成，各圆筒侧面均开有若干行与母线斜交的小孔。每个圆筒与主轴之间系一空腔，称为液体喷射腔。各喷射腔彼此分隔互不相通。支承在外壳和轴套上的主轴，其一端是空心的，径向有数对与空心部分相通的孔。分别对应转子中各圆筒。主轴和液体输入通道之间设有中空变速杆，其内腔与端部的孔为液体流入喷射腔提供通路。外壳的台阶状内腔开有导流腔、反射齿。
下面结合附图对本实用新型的工作原理进行说明液体自输入通道(1)进入变速杆内腔(2)，经孔(4)、(5)，进入喷射腔(3)后，再从小孔向外喷射。转子在喷射液体的反冲力作用下旋转。由于外壳内腔具有反射齿，小孔中喷射出来的液体，至少有一部分被反射回来后再作用于转子表面，增强了转子的驱动力。小孔喷射出的液体从导流槽(6)进入空腔(8)后，再从排流通道(7)排出。
把变速杆置于某一位置，液体就只能流入相应的一个喷射腔，其他喷射腔均无液体流入。在输入液体的压力、流量相同的情况下，转子圆筒喷射室直径越大，转子的转速越低，而输出力矩越大。因此，利用变速杆控制液体的流向，即可改变液力原动机的转速及输出力矩。
本实用新型与现有的液力原动机相比。具有变速方便，功率输出稳定，机械特性优良等特征，可作为日用用具和卫生用具的动力源。
作为本实用新型的最佳实施方案，液力原动机转子侧面的小孔开成与圆筒内腔圆周近似相切，利于增大起动力矩，外壳内腔的各组反射齿的齿数与转子侧面小孔的行数不成整数倍，可克服死点。
权利要求
1.一种可变力矩多速液力原动机，由转子、变速杆、液体输入通道、排流通道等部分组成，其特征在于液力原动机的转子由一组不同直径的台阶状圆筒及主轴所构成，各圆筒侧面开有喷射小孔。外壳内腔带有导流腔及反射齿，控制液体流向的中空变速杆在转子主轴内。
2.根据权利要求
1所述的液力原动机。其特征在于转子圆筒侧面的喷射小孔与圆筒内壁近似相切。
3.根据权利要求
1所述的液力原动机。其特征在于外壳内腔的各组反射齿的齿数与转子圆筒侧面小孔的行数不成整数倍。
专利摘要
一种可变力矩多速液力原动机，由转子、变速杆、液体输入通道、排流通道、外壳等部分组成。其转子为一组不同直径的台阶状圆筒，侧壁开有若干行与母线斜交的小孔，转子依靠外界输入液体从小孔中喷射出来的反冲力旋转，外壳的内腔具有反射齿，用以增强转子驱动力，主轴一端的空腔内设有中空变速杆，可控制液体流向，改变液力机转速和输出力矩，具有变速方便，功率输出稳定，机械特性优良等特征，可作为日用用具和卫生用具的动力源。
文档编号F03B3/02GK85201373SQ85201373
公开日1986年2月12日 申请日期1985年4月19日
发明者李福与, 魏佳莹 申请人:李福与, 魏佳莹导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan