专利名称：一种微型空气压缩机舌簧阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种微型空气压缩机舌簧阀。
我国I－0.056／7型微型空气压缩机，它虽然采用了舌簧阀，但在采用单相电动机驱动时，往往由于供电电压低于额定值220伏时，发生烧损电机现象。为此，不少厂象为了产品信誉，采取牺牲压缩机排气量的办法，简单地降低压缩机转速，以减小电动机的负荷，导致该机型性能较差，或性能可靠性均较差。
根据上述现有技术存在的缺点，本实用新型的任务是提供一种结构参数与气体推力及压缩机转速均为最佳匹配的舌簧阀。
本实用新型根据以下技术措施实施，舌簧阀(进气阀)由阀座1、舌簧阀片3和升程限制器4构成，所述舌簧阀片3(进气阀片)由固定端、柔性部分和自由端三部分构成，所述柔性部分沿长度方向为等截面长方形状簧片，所述自由端为半圆形。
舌簧阀(排气阀)由阀座1、舌簧阀片8和升程限制器7构成，所述舌簧阀片8(排气阀片)由固定端、柔性部分和自由端三部分构成，所述柔性部分沿长度方向为等截面长方形状簧片，所述自由端为半圆形。
本实用新型所述舌簧阀包括进气阀和排气阀，阀板1为它们的公共阀座。座阀板安装在气缸端面与气缸之间，气缸侧是排气阀。进气阀片3排气阀片8和升程限制器7分别用螺栓垫圈副2和6紧固在阀板1两侧。进气阀片3的升程限制4由气缸端面凹槽代替。阀板上具有进气阀孔5和排气阀孔9，当话塞从上止点下行气缸吸气时，除不大的余隙容积中高压气体膨胀至吸气压力损失一点吸气行程外，通过进气孔5的气体推力能保证克服阀片3的弹簧力，使进气阀迅速全开，气缸得到充分利用；当活塞到达下止点时，阀片3的弹簧力又能保证进气阀及时关闭。对于结构不合理的进气阀，如果弹簧力太小，则阀片滞后于下止点关闭，使排气量损失；如果弹簧力太大，则阀片超前于下止点关闭，甚至在整个吸气行程中阀片不能完全开启，会在阀座与升程限制器间出现振颤现象而损失排气量。当活塞继续又从下止点返回上止点行程时，此时进气阀片3处于关闭状态，一旦气缸内气体被压缩到压力等于排气阀腔内压力时，缸内高压气体即通过排气阀孔9，克服阀片8的弹簧力并将它迅速推至全开位置，气缸进行排气；当活塞到达上止点时，排气结束，阀片8在弹簧力作用下，及时关闭。
本实用新型的优点(一)与配用原舌簧阀相比，排气量提高8％，容积比能降低6％，并且当电动机绝缘等级低至E级时，电动机温升满足要求，从而消除了在该电压的电机烧损事故，提高了机组的可靠性。(二)本舌簧阀结构及为简单，加工方便，成本低。若用于遍及城乡用户的该型旧机器改造极易推广，投资小，方便易行，收效显著。
如下图1为本舌簧阀组件图。
图2为图1E－E剖视图(进气阀)图3为图1F－F剖视图(排气阀)图4为进气阀片。
图5为排气阀片。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如下本舌簧阀的进气阀片(图4所示)固定端r＝5毫米，孔径d＝3.2毫米，二孔中心距D＝13毫米，c＝5毫米，等截面宽度A＝15.3毫米，柔性部分长度B＝53毫米，自由端为半圆形，R＝7.65毫米，阀片厚度δ＝0.275～0.3毫米，排气阀片8(图5)自由端为半圆形，R’＝6.5毫米，A’＝13毫米、B’＝35.5毫米、C’＝5毫米、d＝5毫米、δ＝0.381毫米。
权利要求1.一种舌簧阀，由阀座、舌簧阀片和升程限制器构成，其特征为a、所述进气舌簧阀片(3)由固定端、柔性部分和自由端三部分构成，所述柔性部分沿长度方向为等截面长方形状簧片，所述自由端为半圆形，b、所述排气舌簧阀片(8)由固定端、柔性部分和自由端三部分构成，所述柔性部分沿长度方向为等截面长方形状簧片，所述自由端为半圆形。
专利摘要本实用新型涉及一种微型空气压缩机舌簧阀。特别适用于我国微型空气压缩机系列中Z-0.056/7型空压机，进气舌簧阀片和排气舌簧阀片由固定端、柔性部分和自由端三部分构成，柔性部分为等截面长方形状簧片，自由端为半圆形。该舌簧阀结构极为简单，加工方便，成本低，用于Z-0.056/7型旧机器改造极易推广，投资小，收效显著。
文档编号F01L9/00GK2173310SQ9321904
公开日1994年8月3日 申请日期1993年7月15日 优先权日1993年7月15日
发明者杨乐之, 张小青 申请人:华中理工大学