一种乳化柴油自动供给装置及方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及柴油发动机技术领域，能够使柴油发动机既可以燃烧柴油又可以燃烧乳化油，可应用于各类柴油发动机、锅炉领域，具体涉及一种能够自动在线供给乳化柴油的乳化柴油自动供给装置。
【背景技术】
[0002]乳化油是一种将设定比例的水和乳化剂加入到柴油中经充分搅拌乳化而成的油，能代替柴油供柴油机作燃料使用，是一种节能减排的环保燃料，可以在节约燃料的同时减少二氧化碳的排放，应用广泛。
[0003]由于乳化剂为含水的流体，比重大于柴油，时间延长有水沉淀的现象。由工厂调配勾兑制造、仓储、运输、再储存、再无定时段添加给用户的车辆、船舶或其它机械(从中也会有延长时间的沉淀量)，一路过程被不定性的延长，所以时间延长对于工厂出产原本优化的乳化柴油品质起了恶化的负面作用。因此，如何克服由乳化剂时间延长有水沉淀所带来的乳化柴油品质恶化问题，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0004]本发明旨在提供一种乳化柴油自动供给装置，该装置能够自动在线供给乳化柴油，从而能够克服由乳化剂时间延长有水沉淀所带来的乳化柴油品质恶化问题，为柴油发动机使用造成的排放问题与燃油经济性步上一个新的台阶。本发明还提供了一种乳化柴油自动供给方法。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
一种乳化柴油自动供给装置，包括油箱、乳化剂储存罐和燃油供给管，还包括定量勾兑输送加压泵和乳化柴油搅拌罐；
所述乳化柴油搅拌罐包括缓冲罐体、搅拌罐体、输送罐体、搅拌系统、乳化柴油回油管和雾化喷嘴；所述输送罐体内设有搅拌罐体；所述搅拌罐体底部开有连通口，通过连通口与缓冲罐体连通；所述搅拌系统设于搅拌罐体内，所述乳化柴油回油管与搅拌罐体的底部或者缓冲罐体连通；所述雾化喷嘴设于缓冲罐体上部；所述搅拌罐体上部设有乳化油出口，通过乳化油出口与输送罐体连通，所述输送罐体与缓冲罐体隔开，相互不连通；
所述油箱经油箱输出管分别与柴油机供油输送泵的入口和定量勾兑输送加压泵的入口连通；所述定量勾兑输送加压泵还设有另外的入口与乳化剂储存罐连通，所述定量勾兑输送加压泵的出口与雾化喷嘴连通；
所述柴油发动机回油管分别与油箱回油管和乳化柴油回油管连通，所述油箱回油管和乳化柴油回油管上分别设有柴油回油阀和乳化油回油阀控制其连通或关闭。
[0005]优选地，在上述的乳化柴油自动供给装置中，所述缓冲罐体入口设有收集槽；所述收集槽上设有减缓冲击的斜坡面。
[0006]优选地，在上述的乳化柴油自动供给装置中，所述定量勾兑输送加压泵包括柴油吸入口、柴油压出口、柴油泵体、柴油泵活塞、柴油泵活塞杆、柴油液压缸泄露溢出口、乳化剂吸入口、乳化剂压出口、乳化剂泵体、乳化剂泵活塞、乳化剂泵活塞杆、乳化剂液压缸泄露溢出口、曲轴、凸轮、摇臂、导轮和变速直流电机；
所述柴油泵体被柴油泵活塞分为前室和后室，所述乳化剂泵体被乳化剂泵活塞分为前室和后室;
所述定量勾兑输送加压泵一端设有柴油吸入口和柴油压出口，所述柴油吸入口和柴油压出口内分别设有方向相反的单向阀，它们经过该单向阀后，分别与柴油泵体的前室连通，所述柴油泵体的后室上设有柴油液压缸泄露溢出口；
所述定量勾兑输送加压泵另一端设有乳化剂吸入口和乳化剂压出口，所述乳化剂吸入口和乳化剂压出口内分别设有方向相反的单向阀，它们经过该单向阀后，分别与乳化剂泵体的前室连通，乳化剂泵体的后室上设有乳化剂液压缸泄露溢出口 ；
所述柴油泵活塞杆与曲轴连接，所述曲轴与凸轮连接，所述凸轮与导轮相连，所述导轮与摇臂连接，所述摇臂与乳化剂泵活塞杆连接；所述凸轮与变速直流电机连动。
[0007]优选地，在上述的乳化柴油自动供给装置中，所述雾化喷嘴包括定量乳化剂雾化喷嘴、定量柴油雾化喷嘴，所述定量乳化剂雾化喷嘴与乳化剂压出口连通，所述定量柴油雾化喷嘴与柴油压出口连通；所述定量乳化剂雾化喷嘴、定量柴油雾化喷嘴为旋流式喷嘴。
[0008]优选地，在上述的乳化柴油自动供给装置中，所述搅拌系统包括搅拌电机、搅拌器中心轴、螺旋切割叶轮，所述搅拌器中心轴设于搅拌系统的轴心，所述螺旋切割叶轮设于搅拌系统的底部，所述搅拌器中心轴上还设有破碎片，所述搅拌电机通过搅拌器中心轴带动螺旋切割叶轮、破碎片旋转。
[0009]优选地，在上述的乳化柴油自动供给装置中，所述输送罐体内设有液位传感器。
[0010]优选地，在上述的乳化柴油自动供给装置中，所述柴油机供油输送泵的进出油路短接设有泄压电磁阀，所述柴油机供油输送泵与燃油供给管之间设有止回阀；
当定量勾兑输送加压泵供给乳化柴油时泄压电磁阀关闭，止回阀关闭；当所述柴油机供油输送泵供给纯柴油时泄压电磁阀打开，止回阀打开。
[0011]优选地，在上述的乳化柴油自动供给装置中，所述输送罐体底部设有乳化柴油输出管，乳化柴油输出管依次经设有粗滤器、乳化柴油输送泵、滤清器和热交换器后连通至燃油供给管。
[0012]优选地，在上述的乳化柴油自动供给装置中，输送罐体和热交换器中设有控温加热器。
[0013]优选地，在上述的乳化柴油自动供给装置中，所述热交换系统由管路和热交换器、循环电动水泵1、循环电动水泵I1、预加热盘管组成；所述管路分为输入管和回流管，分别与发动机水箱连通；所述输入管分为两路，一路经循环电动水泵I后连通至热交换器，另一路经循环电动水泵II后连通至预加热盘管，所述预加热盘管设于输送罐体中。
[0014]优选地，在上述的乳化柴油自动供给装置中，所述热交换器设有温度传感器I，所述输送罐体设有温度传感器II ;所述温度传感器I控制循环电动水泵I，所述温度传感器II控制循环电动水泵II。
[0015]一种乳化柴油自动供给方法，运用了根据权利要求1所述的乳化柴油自动供给装置，包括以下步骤:油箱经油箱输出管向柴油机供油输送泵输送纯柴油，先供应柴油发动机纯柴油进行燃烧预热，柴油发动机回油管上的柴油回油阀开启，与油箱回油管导通，乳化柴油回油管上的乳化油回油阀关闭；同时，启动定量勾兑输送加压泵，按照预设比例从油箱和乳化剂储存罐吸取柴油和乳化剂，然后送入雾化喷嘴，雾化喷射至缓冲罐体中，柴油和乳化液经缓冲罐体的连通口由下至上进入搅拌罐体，在搅拌系统搅拌下，生成乳化柴油，从乳化油出口中进入输送罐体；
当预热完毕后，切换油路，关闭柴油发动机回油管上的柴油回油阀，开启乳化柴油回油管上的乳化油回油阀；停止向柴油发动机供给纯柴油，将输送罐体中的乳化柴油输送至柴油发动机，燃烧乳化柴油。
[0016]优选地，在上述的乳化柴油自动供给方法中，所述柴油机供油输送泵的进出油路短接设有泄压电磁阀，所述柴油机供油输送泵与燃油供给管之间设有止回阀；当定量勾兑输送加压泵供给乳化柴油时泄压电磁阀关闭，止回阀关闭；当所述柴油机供油输送泵供给纯柴油时泄压电磁阀打开，止回阀打开。
[0017]优选地，在上述的乳化柴油自动供给方法中，所述输送罐体底部设有乳化柴油输出管，乳化柴油输出管依次经设有粗滤器、乳化柴油输送泵、滤清器和热交换器后连通至燃油供给管。
[0018]优选地，在上述的乳化柴油自动供给方法中，所述搅拌系统包括搅拌电机、搅拌器中心轴、螺旋切割叶轮，所述搅拌器中心轴设于搅拌系统的轴心，所述螺旋切割叶轮设于搅拌系统的底部，所述搅拌器中心轴上还设有条状的破碎片，所述搅拌电机通过搅拌器中心轴带动螺旋切割叶轮、破碎片旋转。
[0019]优选地，所述输送罐体内设有液位传感器，预设有上限液位与下限液位，当乳化柴油搅拌罐的液位低于系统限定的上限液位时，控制搅拌电机高转速运转，同时控制定量勾兑输送加压泵不断输送乳化剂和柴油至雾化喷嘴喷出；当乳化柴油搅拌罐的液位达到系统限定的上限液位时，控制搅拌电机低转速运转，停止定量勾兑输送加压泵输送乳化剂和柴油至雾化喷嘴，直至乳化柴油使用到乳化柴油搅拌罐的液位达到最低限位才转换为高转速。
[0020]优选地，在上述的乳化柴油自动供给方法中，所述输送罐体底部设有乳化柴油输出管，乳化柴油输出管依次经设有粗滤器、乳化柴油输送泵、滤清器和热交换器后连通至燃油供给管；
所述热交换器设有温度传感器I，所述输送罐体设有温度传感器II ;输送罐体和热交换器中设有控温加热器；
所述温度传感器I和温度传感器II分别设置有预定温度，当检测到温度低于预定温度时，控制热交换器和输送罐体中加热器进行加热。
[0021]从上述技术方案可以看出，本发明实施例提供的乳化柴油自动供给装置及方法，通过对柴油、乳化剂一边勾兑、一边切割搅拌成形，实行了乳化柴油现场制造、即时使用，从而克服由乳化剂时间延长有水沉淀所带来的乳化柴油品质恶化问题，为柴油发动机使用造成的排放问题与燃油经济性步上一个新的台阶。并且通过这一装置，实现了纯柴油和乳化柴油