收集槽(30);所述收集槽(30)上设有减缓冲击的斜坡面。
3.根据权利要求1所述的乳化柴油自动供给装置，其特征在于:所述定量勾兑输送加压泵(12)包括柴油吸入口(37)、柴油压出口(38)、柴油泵体(39)、柴油泵活塞(61)、柴油泵活塞杆(62)、柴油液压缸泄露溢出口(40)、乳化剂吸入口(41)、乳化剂压出口(42)、乳化剂泵体(43)、乳化剂泵活塞(63)、乳化剂泵活塞杆(60)、乳化剂液压缸泄露溢出口(44)、曲轴(45)、凸轮(46)、摇臂(47)、导轮(48)和变速直流电机(49)； 所述柴油泵体(39)被柴油泵活塞(61)分为前室和后室，所述乳化剂泵体(43)被乳化剂泵活塞(63)分为前室和后室； 所述定量勾兑输送加压泵(12) —端设有柴油吸入口(37)和柴油压出口(38)，所述柴油吸入口(37)和柴油压出口(38)内分别设有方向相反的单向阀(36)，它们经过该单向阀(36 )后，分别与柴油泵体(39 )的前室连通，所述柴油泵体(39 )的后室上设有柴油液压缸泄露溢出口(40)； 所述定量勾兑输送加压泵(12)另一端设有乳化剂吸入口(41)和乳化剂压出口(42)，所述乳化剂吸入口(41)和乳化剂压出口(42)内分别设有方向相反的单向阀(36)，它们经过该单向阀(36)后，分别与乳化剂泵体(43)的前室连通，乳化剂泵体(43)的后室上设有乳化剂液压缸泄露溢出口(44); 所述柴油泵活塞杆(62)与曲轴(45)连接，所述曲轴(45)与凸轮(46)连接，所述凸轮(46)与导轮(48)相连，所述导轮(48)与摇臂(47)连接，所述摇臂(47)与乳化剂泵活塞杆(60)连接；所述凸轮(46)与变速直流电机(49)连动。
4.根据权利要求3所述的乳化柴油自动供给装置，其特征在于:所述雾化喷嘴(29)包括定量乳化剂雾化喷嘴(6)、定量柴油雾化喷嘴(7)，所述定量乳化剂雾化喷嘴(6)与乳化剂压出口(42)连通，所述定量柴油雾化喷嘴(7)与柴油压出口(38)连通；所述定量乳化剂雾化喷嘴(6)、定量柴油雾化喷嘴(7)为旋流式喷嘴。
5.根据权利要求1所述的乳化柴油自动供给装置，其特征在于:所述搅拌系统(19)包括搅拌电机(4)、搅拌器中心轴(50)、螺旋切割叶轮(51)，所述搅拌器中心轴(50)设于搅拌系统(19)的轴心，所述螺旋切割叶轮(51)设于搅拌系统(19)的底部，所述搅拌器中心轴(50 )上还设有条状的破碎片(52 )，所述搅拌电机(4 )通过搅拌器中心轴(50 )带动螺旋切割叶轮(51)、破碎片(52)旋转。
6.根据权利要求1所述的乳化柴油自动供给装置，其特征在于:所述输送罐体(27)内设有液位传感器(11)。
7.根据权利要求1所述的乳化柴油自动供给装置，其特征在于:所述柴油机供油输送泵(5)的进出油路短接设有泄压电磁阀(3)，所述柴油机供油输送泵(5)与燃油供给管(23)之间设有止回阀(10); 当定量勾兑输送加压泵(12)供给乳化柴油时泄压电磁阀(3)关闭，止回阀(10)关闭；当所述柴油机供油输送泵(5)供给纯柴油时泄压电磁阀(3)打开，止回阀(10)打开。
8.根据权利要求1所述的乳化柴油自动供给装置，其特征在于:所述输送罐体(27)底部设有乳化柴油输出管，乳化柴油输出管依次经设有粗滤器(18)、乳化柴油输送泵(17)、滤清器(15)和热交换器(13)后连通至燃油供给管(23)。
9.根据权利要求8所述的乳化柴油自动供给装置，其特征在于:输送罐体(27)和热交换器(13)中设有控温加热器。
10.根据权利要求8所述的乳化柴油自动供给装置，其特征在于:还包括热交换系统(57)，所述热交换系统(57)由管路和热交换器(13)、循环电动水泵I(14)、循环电动水泵II (16)、预加热盘管(20)组成；所述管路分为输入管和回流管，分别与发动机水箱连通；所述输入管分为两路，一路经循环电动水泵I (14)后连通至热交换器(13)，另一路经循环电动水泵II (16 )后连通至预加热盘管(20 )，所述预加热盘管(20 )设于输送罐体(27 )中。
11.根据权利要求10所述的乳化柴油自动供给装置，其特征在于:所述热交换器(13)设有温度传感器I (58)，所述输送罐体(27)设有温度传感器II (59);所述温度传感器I(58)控制循环电动水泵I(14)，所述温度传感器II (59)控制循环电动水泵II (16)。
12.一种乳化柴油自动供给方法，运用了根据权利要求1所述的乳化柴油自动供给装置，其特征在于包括以下步骤: 油箱经油箱输出管(33)向柴油机供油输送泵(5)输送纯柴油，先供应柴油发动机纯柴油进行燃烧预热，柴油发动机回油管(34)上的柴油回油阀(I)开启，与油箱回油管(35)导通，乳化柴油回油管(28)上的乳化油回油阀(2)关闭；同时，启动定量勾兑输送加压泵(12)，按照预设比例从油箱和乳化剂储存罐(21)吸取柴油和乳化剂，然后送入雾化喷嘴(29)，雾化喷射至缓冲罐体(25)中，柴油和乳化液经缓冲罐体(25)的连通口(31)由下至上进入搅拌罐体(26)，在搅拌系统(19)搅拌下，生成乳化柴油，从乳化油出口(32)中进入输送罐体(27)； 当预热完毕后，切换油路，关闭柴油回油阀(1)，开启乳化油回油阀(2);停止向柴油发动机供给纯柴油，将输送罐体(27)中的乳化柴油输送至柴油发动机，燃烧乳化柴油。
13.根据权利要求12所述的乳化柴油自动供给方法，其特征在于:所述柴油机供油输送泵(5)的进出油路短接设有泄压电磁阀(3)，所述柴油机供油输送泵(5)与燃油供给管(23)之间设有止回阀(10);当定量勾兑输送加压泵(12)供给乳化柴油时泄压电磁阀(3)关闭，止回阀(10)关闭；当所述柴油机供油输送泵(5)供给纯柴油时泄压电磁阀(3)打开，止回阀(10)打开。
14.根据权利要求12所述的乳化柴油自动供给方法，其特征在于:所述输送罐体(27)底部设有乳化柴油输出管，乳化柴油输出管依次经设有粗滤器(18)、乳化柴油输送泵(17)、滤清器(15)和热交换器(13)后连通至燃油供给管(23)。
15.根据权利要求12所述的乳化柴油自动供给方法，其特征在于:所述搅拌系统(19)包括搅拌电机(4)、搅拌器中心轴(50)、螺旋切割叶轮(51)，所述搅拌器中心轴(50)设于搅拌系统(19)的轴心，所述螺旋切割叶轮(51)设于搅拌系统(19)的底部，所述搅拌器中心轴(50 )上还设有条状的破碎片(52 )，所述搅拌电机(4 )通过搅拌器中心轴(50 )带动螺旋切割叶轮(51)、破碎片(52)旋转。
16.根据权利要求12所述的乳化柴油自动供给方法，其特征在于:所述输送罐体(27)内设有液位传感器(11)，预设有上限液位与下限液位，当乳化柴油搅拌罐(24)的液位低于系统限定的上限液位时，控制搅拌电机(4)高转速运转，同时控制定量勾兑输送加压泵(12)不断输送乳化剂和柴油至雾化喷嘴(29)喷出；当乳化柴油搅拌罐(24)的液位达到系统限定的上限液位时，控制搅拌电机(4)低转速运转，停止定量勾兑输送加压泵(12)输送乳化剂和柴油至雾化喷嘴(29)，直至乳化柴油使用到乳化柴油搅拌罐(24)的液位达到最低限位才转换为高转速。
17.根据权利要求12所述的乳化柴油自动供给方法，其特征在于:所述输送罐体(27)底部设有乳化柴油输出管，乳化柴油输出管依次经设有粗滤器(18)、乳化柴油输送泵(17)、滤清器(15)和热交换器(13)后连通至燃油供给管(23); 所述热交换器(13)设有温度传感器I (58)，所述输送罐体(27)设有温度传感器II(59);输送罐体(27)和热交换器(13)中设有控温加热器； 所述温度传感器I (58)和温度传感器II (59)分别设置有预定温度，当检测到温度低于预定温度时，控制热交换器(13)和输送罐体(27)中加热器进行加热。
【专利摘要】本发明提供了一种乳化柴油自动供给装置，包括油箱、乳化剂储存罐和燃油供给管，还包括定量勾兑输送加压泵和乳化柴油搅拌罐；所述乳化柴油搅拌罐包括缓冲罐体、搅拌罐体、输送罐体、搅拌系统、乳化柴油回油管和雾化喷嘴。本发明还提供了一种乳化柴油自动供给方法。该装置及方法能够克服由乳化剂时间延长有水沉淀所带来的乳化柴油品质恶化问题，为柴油发动机使用造成的排放问题与燃油经济性步上一个新的台阶。
【IPC分类】F02M37-04, F02M25-022, F02M37-00, B01F15-04, F02M31-16, B01F15-06, B01F15-02, B01F7-16
【公开号】CN104612866
【申请号】CN201510022243
【发明人】曾小强, 谭志强
【申请人】曾小强, 谭志强
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2015年1月16日