化柴油使用到乳化柴油搅拌罐24的液位达到最低限位才转换为高转速；该搅拌电机4的电源来自晶体管调速模块，调速占空比信号取决于系统控制器，源信号来自液位传感器11。
[0036]具体地，如图1所示，在本发明实施例提供的乳化柴油自动供给装置中，所述输送罐体27内设有液位传感器11。该液位传感器11提供了乳化柴油搅拌罐24内的液位高低信号，为搅拌电机4、定量勾兑输送加压泵12提供了工作调配信号。
[0037]具体地，如图1所示，在本发明实施例提供的乳化柴油自动供给装置中，所述柴油机供油输送泵5的进出油路短接设有泄压电磁阀3，所述柴油机供油输送泵5与燃油供给管23之间设有止回阀10 ;当定量勾兑输送加压泵12供给乳化柴油时泄压电磁阀3关闭，止回阀10关闭；当所述柴油机供油输送泵5供给纯柴油时泄压电磁阀3打开，止回阀10打开。柴油机供油输送泵5在柴油机启动后都工作，是否压送柴油取决于旁通于该油泵的进出油路的泄压电磁阀3。止回阀10在系统切换到乳化柴油供给的时候起效，因为燃油供给管23的主燃油取决于双燃料供给，由三通联管器分两路供给，当切换到乳化柴油供给的时候，乳化柴油输送泵17启动、泄压电磁阀3关断，由于柴油机供油输送泵5的压送作用，该止回阀10出口端的流体压力大于该阀的进口端，该止回阀10关闭。系统切换到柴油供给的时候，泄压电磁阀3打开，以短接柴油机供油输送泵5的进出油路，作用就是泄掉供油输送泵5的压力，暂时停止该泵的使用，切换信号来自系统控制器；由于乳化柴油输送泵17关闭、泄压电磁阀3导通泄压，该止回阀10的进口端的流体压力大于该阀的出口压力，该阀10打开，为柴油机供给纯柴油。
[0038]具体地，如图1所示，在本发明实施例提供的乳化柴油自动供给装置中，所述输送罐体27底部设有乳化柴油输出管，乳化柴油输出管依次经设有粗滤器18、乳化柴油输送泵17、滤清器15和热交换器13后连通至燃油供给管23。粗滤器18用于提高乳化柴油输送管道连接部件的寿命进行第一步过滤杂质。乳化柴油输送泵17为乳化柴油提供输送的压力。滤清器15能够为减少柴油发动机的低故障率，经过该部件供给柴油发动机清洁的乳化柴油。热交换器13为乳化柴油的优化流动性、结构活性、更趋向易于压燃着火，依靠循环电动水泵I 14从散热器57的上下管道引出柴油机冷却液，加热供给柴油发动机的乳化柴油。
[0039]具体地，如图1所示，在本发明实施例提供的乳化柴油自动供给装置中，输送罐体27和热交换器13中设有控温加热器。
[0040]具体地，如图1所示，在本发明实施例提供的乳化柴油自动供给装置中，还包括热交换系统57，所述热交换系统57由管路和热交换器13、循环电动水泵I 14、循环电动水泵II 16、预加热盘管20组成；所述管路分为输入管和回流管，分别与发动机水箱连通；所述输入管分为两路，一路经循环电动水泵I 14后连通至热交换器13，另一路经循环电动水泵II 16后连通至预加热盘管20，所述预加热盘管20设于输送罐体27中。循环电动水泵I 14能够循环输送冷却液到热交换器13。循环电动水泵II 16能够为乳化柴油搅拌罐24里的燃料加热至初始设定温度，便于下一段热交换器13提高加热的速率。预加热盘管结合循环电动水泵II 16，为乳化柴油搅拌罐24里的燃料加热至初始设定温度，便于下一段热交换器13提高加热的速率。
[0041]具体地，如图1所示，在本发明实施例提供的乳化柴油自动供给装置中，所述热交换器13设有温度传感器I 58，所述输送罐体27设有温度传感器II 59 ;所述温度传感器I 58控制循环电动水泵I 14，所述温度传感器II 59控制循环电动水泵II 16。温度传感器
I58采集热交换器13的温度信号，经过系统控制器控制着循环电动水泵I 14，达到提升成品乳化柴油到设定的温度；需求该器件达到一定的精确度。温度传感器II 59采集乳化柴油搅拌罐24内的乳化柴油温度信号，经过系统控制器控制着循环电动水泵II 16，达到提升搅拌罐24内乳化柴油到第一步设定的、较温度传感器I 58低的初始温度；需求该器件达到一定的精确度。
[0042]本发明实施例还提供了一种乳化柴油自动供给方法，运用了根据权利要求1所述的乳化柴油自动供给装置，包括以下步骤:油箱经油箱输出管33向柴油机供油输送泵5输送纯柴油，先供应柴油发动机纯柴油进行燃烧预热，柴油发动机回油管34上的柴油回油阀
(I)开启，与油箱回油管35导通，乳化柴油回油管28上的乳化油回油阀(2)关闭；同时，启动定量勾兑输送加压泵12，按照预设比例从油箱和乳化剂储存罐21吸取柴油和乳化剂，然后送入雾化喷嘴29，雾化喷射至缓冲罐体25中，柴油和乳化液经缓冲罐体25的连通口 31由下至上进入搅拌罐体26，在搅拌系统19搅拌下，生成乳化柴油，从乳化油出口 32中进入输送罐体27 ；
当预热完毕后，切换油路，关闭柴油发动机回油管34上的柴油回油阀1，开启乳化柴油回油管28上的乳化油回油阀2 ;停止向柴油发动机供给纯柴油，将输送罐体27中的乳化柴油输送至柴油发动机，燃烧乳化柴油。
[0043]具体地，如图1所示，在本发明实施例提供的乳化柴油自动供给方法中，所述柴油机供油输送泵5的进出油路短接设有泄压电磁阀3，所述柴油机供油输送泵5与燃油供给管23之间设有止回阀10 ;当定量勾兑输送加压泵12供给乳化柴油时泄压电磁阀3关闭，止回阀10关闭；当所述柴油机供油输送泵5供给纯柴油时泄压电磁阀3打开，止回阀10打开。
[0044]具体地，如图1所示，在本发明实施例提供的乳化柴油自动供给方法中，所述输送罐体27底部设有乳化柴油输出管，乳化柴油输出管依次经设有粗滤器18、乳化柴油输送泵17、滤清器15和热交换器13后连通至燃油供给管23。
[0045]具体地，如图1所示，在本发明实施例提供的乳化柴油自动供给方法中，所述搅拌系统19包括搅拌电机4、搅拌器中心轴50、螺旋切割叶轮51，所述搅拌器中心轴50设于搅拌系统19的轴心，所述螺旋切割叶轮51设于搅拌系统19的底部，所述搅拌器中心轴50上还设有破碎片52，所述搅拌电机4通过搅拌器中心轴50带动螺旋切割叶轮51、破碎片52旋转。
[0046]具体地，如图1所示，所述输送罐体27内设有液位传感器11，预设有上限液位与下限液位，当乳化柴油搅拌罐24的液位低于系统限定的上限液位时，控制搅拌电机4高转速运转，同时控制定量勾兑输送加压泵12不断输送乳化剂和柴油至雾化喷嘴29喷出；当乳化柴油搅拌罐24的液位达到系统限定的上限液位时，控制搅拌电机4低转速运转，停止定量勾兑输送加压泵12输送乳化剂和柴油至雾化喷嘴29，直至乳化柴油使用到乳化柴油搅拌罐24的液位达到最低限位才转换为高转速。
[0047]具体地，如图1所示，在本发明实施例提供的乳化柴油自动供给方法中，所述输送罐体27底部设有乳化柴油输出管，乳化柴油输出管依次经设有粗滤器18、乳化柴油输送泵17、滤清器15和热交换器13后连通至燃油供给管23 ;
所述热交换器13设有温度传感器I 58，所述输送罐体27设有温度传感器II 59 ;输送罐体27和热交换器13中设有控温加热器；
所述温度传感器I 58和温度传感器II 59分别设置有预定温度，当检测到温度低于预定温度时，控制热交换器13和输送罐体27中加热器进行加热。
【主权项】
1.一种乳化柴油自动供给装置，包括油箱(22)、乳化剂储存罐(21)和燃油供给管(23)，其特征在于:还包括定量勾兑输送加压泵(12)和乳化柴油搅拌罐(24); 所述乳化柴油搅拌罐(24)包括缓冲罐体(25)、搅拌罐体(26)、输送罐体(27)、搅拌系统(19)、乳化柴油回油管(28)和雾化喷嘴(29);所述输送罐体(27)内设有搅拌罐体(26);所述搅拌罐体(26)底部开有连通口(31)，通过连通口(31)与缓冲罐体(25)连通；所述搅拌系统(19 )设于搅拌罐体(26 )内，所述乳化柴油回油管(28 )与搅拌罐体(26 )的底部或者缓冲罐体(25)连通；所述雾化喷嘴(29)设于缓冲罐体(25)上部；所述搅拌罐体(26)上部设有乳化油出口(32)，通过乳化油出口(32)与输送罐体(27)连通，所述输送罐体(27)与缓冲罐体(25)隔开，相互不连通； 所述油箱(22)经油箱输出管(33)分别与柴油机供油输送泵(5)的入口和定量勾兑输送加压泵(12)的入口连通；所述定量勾兑输送加压泵(12)还设有另外的入口与乳化剂储存罐(21)连通，所述定量勾兑输送加压泵(12)的出口与雾化喷嘴(29)连通； 所述柴油发动机回油管(34)分别与油箱回油管(35)和乳化柴油回油管(28)连通，所述油箱回油管(35)和乳化柴油回油管(28)上分别设有柴油回油阀(I)和乳化油回油阀(2)控制其连通或关闭。
2.根据权利要求1所述的乳化柴油自动供给装置，其特征在于:所述缓冲罐体(25)入口设有