燃料喷射系统的组件的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及燃料喷射系统的组件，其包括至少两个金属的子组件。
【背景技术】
[0002] 在这类由多个金属的子组件组成的组件中，腐蚀过程通常导致子组件磨损。这些 腐蚀过程是由于分别使用在子组件中的金属的不同的化学势引起的。各子组件的在此出现 的势差在相应的环境介质上向该介质的分子施加力，所述环境介质例如在所谓的共轨喷射 器的情况下可以是流经那里使用的喷射阀的燃料或者存在于外部环境中的氧，所述力最终 引起导致组件的不期望和过早的磨损的腐蚀分解过程。
[0003] 从现有技术例如从Neidel的"金属损伤手册（HandbuchMetallschdden) "，214 至216页，Carl Hanser出版社，第二版，慕尼黑2011已知：在由基底材料和盖层构成的金 属结构中一一盖层具有比基底材料非贵的金属，在盖层中出现的裂纹由于基底材料的弹性 变形而导致氧积聚在裂纹中并且因此由于在那里开始的腐蚀造成盖层表面的降解。尤其在 设有硬铬涂层的金属基底中，盖层中的裂纹由于基底材料的弹性变形导致氧的积聚和因此 导致降解并且因此导致表面的磨损。
【发明内容】
[0004] 具有权利要求1的特征部分特征的组件具有的优点是：所述组件具有比现有技术 高的耐腐蚀性并且因此具有更长的使用寿命，其方式是，设置使组件的两个子组件具有势 差的器件，所述势差反作用于两个子组件之间的固有势差，以便补偿分别在子组件中使用 的不同金属的不同能级。
[0005]由于这两个子组件例如彼此相对直接相邻地布置为使得存在直接的机械接触并 且因此也存在允许在两个子组件之间电子跃迀的电化学接触，因此这两个子组件彼此形成 电化学作用连接，并且在此根据本发明的一个措施用于构造势差的势差补偿器件包括施加 在所述子组件的仅仅一个的表面上的层，该层由与构成相应的子组件的金属相比电化学非 贵的金属或合金组成。
[0006] 为了防止施加在子组件表面上的合金层的机械剥落，合金层可以布置在子组件的 一区段中，该区段位于另外的子组件的机械作用区域之外，所述另外的子组件可运动地构 造并且在此以例如周期性地或者非周期性地进行的间隔与相邻并且不可运动地实施的第 二子组件在为此所设置的作用区域之内发生机械接触。
[0007] 附加地或者替代以上所实施的措施地，用于构造势差的器件可以包括外部的电压 源，该外部的电压源与所述组件的两个相互直接或者间接地相互接触的子组件连接，以便 在很大的程度上抵消在所述组件的两个子组件之间固有地存在的势差，其方式是，外部的 电压源一方面电连接在一个子组件上并且另一方面电连接在与所述一个子组件机械和/ 或电化学接触的另外的子组件上，其中，由所述外部电压源产生的电压这样设置，使得所述 电压在大小和极性方面反作用于在两个子组件之间起作用的固有势差。
[0008] 在子组件可旋转运动的情况下可以使用的另一种措施在于，所述器件包括嵌入所 述子组件之一中的牺牲阳极，其中，所述牺牲阳极由与相应的分别构成配属于所述牺牲阳 极的子组件和所述另外的子组件的金属相比电化学非贵的金属构成。
[0009] 在本发明的一种构型中，燃料喷射系统的组件构造为阀，其中，第一子组件构造为 阀漏斗并且第二子组件构造为可运动地接收在所述阀漏斗中的关闭体，该构型具有的优点 是：可以减小在有磨损风险的阀子组件上的、在阀漏斗的大多硬铬涂层的阀座和可竖直地 运动地接收在阀漏斗中的关闭体之间的接触区域中的腐蚀倾向性并且因此减小磨损。根 据一种有利的拓展方案，在此将所述层施加在阀漏斗的表面上并且布置在阀漏斗的一区段 上，该区段位于关闭体的直接的机械作用区域上方，其中，该层由相对于所述阀漏斗在电化 学方面非贵的合金构成。因此，该层不直接承受由于关闭体的在阀漏斗的底部区域中的阀 座上进行的关闭运动引起的直接的机械载荷。符合目的要求地，在此合金层可以作为在阀 漏斗的表面上环绕的区段这样环形地布置，使得所述合金层相对于在关闭体的关闭状态期 间坐置于阀漏斗的阀座中的关闭体布置在关闭体的机械作用区域之外。
[0010] 替代将层布置在不可运动的阀漏斗的一区段上地，取而代之地，可以将所述层施 加在可运动地实施的关闭体的柄区域的表面上，并且因此使得所述层位于关闭体的在关闭 过程中承受机械载荷的部分之外。在此，所述层由相对于相应地构成关闭体和阀漏斗的金 属或合金电化学非贵的金属构成。
[0011] 替代地或者附加地，为了减小腐蚀倾向，通过外部的电压源一方面连接在阀漏斗 上并且另一方面连接在关闭体上在很大程度上禁止在这两个子组件之间的电子交换，其 中，电压的高低和其极性根据在子组件中所使用的不同金属之间的势差来调节。
[0012] 在本发明的另一种构型中，燃料喷射系统的组件构造为滚动轴承，其中，第一子组 件构造为在凸轮的外表面上运动的滚子并且第二子组件构造为凸轮，本发明的该另一种构 型具有的优点是：可以减小在凸轮和可运动地构造的滚子之间的腐蚀倾向性和因此减小磨 损。为此设置了，将牺牲阳极嵌入所述滚子中，其中，所述牺牲阳极由金属或合金构成，所述 金属/合金相对于相应地构成所述凸轮和所述滚子的金属电化学非贵地构造。
[0013] 一种有利的拓展方案设置了，嵌入所述滚子中的牺牲阳极圆柱形地构造并且在所 述滚子中嵌入或合并入所述滚子的相对于所述滚子的旋转轴线共轴地延伸的贯通孔中，从 而牺牲阳极不直接承受滚子工作面上的天然磨损，并且在此由于嵌入滚子中而与该子组件 处于电化学的作用接触。
[0014] 替代地或者附加地，为了减小腐蚀倾向，通过将外部的电压源一方面连接在导向 所述滚子的滚子靴上并且另一方面连接在所述凸轮上在很大程度上禁止在所述滚动轴承 的这两个子组件之间的电子交换，其中，在这里，电压的高低和其极性也根据在所述子组件 中所使用的不同金属之间的势差来调节。
[0015] 由在从属权利要求中所实施的措施得出本发明的另外的有利的拓展方案和构型。
【附图说明】
[0016] 以下，在随后的说明中和在附图中详细解释本发明的实施方式。后者以非常示意 性的视图示出：
[0017] 图1以立体图示出根据第一实施方式的、实施为阀的组件，其中，环形地环绕的牺 牲阳极涂层布置在该阀的阀漏斗中，
[0018] 图2以立体图示出根据第二实施方式的、实施为阀的组件，其具有由第一金属构 成的关闭体和由第二金属构成的阀漏斗，其中，所述关闭体具有环形地环绕在其柄区域的 表面上的、由第三金属构成的牺牲阳极涂层；
[0019] 图3以截面示出根据第三实施方式的、实施为阀的、具有阀漏斗和关闭体的组件， 其中，所述阀漏斗由第一金属构成并且所述关闭体由第二金属构成，并且外部的直流电压 加在所述阀漏斗和关闭体之间，
[0020] 图4以立体的部分片断示出根据第一实施方式的、实施为滚动轴承的组件，其具 有由第一金属构成的凸轮和由第二金属构成的滚子作为子组件，其中，所述滚子具有由第 三金属构成的牺牲阳极，和
[0021] 图5以保持在截面中的子片断示出根据第二实施方式的、实施为滚动轴承的组 件，其具有凸轮、滚子和外体作为子组件，其中，外部的直流电压加在所述外体和凸轮之 间；
【具体实施方式】
[0022] 图1示出根据第一实施方式的组件100,该组件构造为阀。所述阀100例如适合于 作为喷射阀使用在燃料喷射器中。阀100具有基本上锥形的漏斗110,其中，在所述阀漏斗 110中在中心构造一阀座120。阀座120用作图1中未示出的关闭体的接触区域，所述关闭 体根据其位置或者关闭或者开启阀座120。在阀漏斗110的实际上不直接被关闭体的运动 机械地加负荷的区段中在设置为用于关闭体的接触区的作用区域150上方布置一牺牲阳 极140,该牺牲阳极在该处构造为在阀漏斗表面上环形地环绕的表面涂层。该表面涂层由金 属或金属化合物或者合金构成，它们与构成阀100的金属相比是非贵的。
[0023] 图2示出根据第二实施方式的组件100,该组件构造为阀。该阀100具有阀漏斗 110，其中，在该阀漏斗110中在中心构造一阀座120，一通道170通入该阀座。当关闭体160 以其球形地构造的端部区段161坐置于阀漏斗110底部处的阀座120上并且因此封闭通道 170时，阀