1.一种高深宽比金刚石微纳米结构的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)在金刚石表面第一介质层上形成凹凸图案;
2)在步骤1)中的凹凸图案表面沉积金属层;
3)剥离第一介质层凸起部分及凸起部分表面的金属层,留下直接沉积在凹槽中的金属层;
4)对步骤3)中留下的金属层进行化学电镀处理,在该金属层的基础上获得电镀加厚层;
5)对金属层周侧的金刚石表面进行反应等离子体刻蚀,然后去除电镀加厚层和金属层,获得金刚石微纳米结构。
2.根据权利要求1所述的高深宽比金刚石微纳米结构的制作方法,其特征在于,步骤1)中,在第一介质层上形成凹凸图案的方法包括紫外压印、热压印、电子束曝光、自组装等方法中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的高深宽比金刚石微纳米结构的制作方法,其特征在于,在步骤1)和步骤2)之间,还包括去除金刚石表面的第一介质层残留层的步骤。
4.根据权利要求1所述的高深宽比金刚石微纳米结构的制作方法,其特征在于,步骤2)中,沉积金属层的方法为磁控溅射、电子束蒸镀、热蒸发蒸镀中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的高深宽比金刚石微纳米结构的制作方法,其特征在于,步骤2)中,所述金属层包括过渡金属,优选地,所述过渡金属为Ti。
6.根据权利要求1所述的高深宽比金刚石微纳米结构的制作方法,其特征在于,步骤2)中,还包括热处理步骤,即待沉积完毕后,将金刚石置于450-550℃条件下,保温0.5-5h。
7.根据权利要求1所述的高深宽比金刚石微纳米结构的制作方法,其特征在于,步骤4)中,所述电镀加厚层包含Ni和/或Al。
8.根据权利要求1所述的高深宽比金刚石微纳米结构的制作方法,其特征在于,步骤5)中,通过酸洗的方法去除电镀加厚层和金属层。
9.根据权利要求1所述的高深宽比金刚石微纳米结构的制作方法,其特征在于,步骤5)之后还包括对金刚石微纳米结构进行反应离子刻蚀的步骤。
10.如权利要求1-9任一项所述的方法制作的金刚石微纳米结构。