专利名称：一种全自动凹版电镀新型装夹装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及凹版电镀线装夹技术，特指一种全自动凹版电镀新型装夹装置。
背景技术：
目前，由于金融危机的冲击，国际经济环境处于低潮期，提升电镀行业的竞争力， 不被市场淘汰，是非常重要的一段时期。在凹版电镀行业中，基本上都是半自动电镀生产线，对现有的半自动电镀生产线进行升级改造，成为全自动电镀生产线进行升级改造，成为全自动电镀生产线，简化装置，降低成本，提高生产效率，从而提高企业竞争与生存能力。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提出一种全自动凹版电镀装夹装置，实现了较大行程的夹紧，快速装夹，密封简化，提高了高导电效果，降低成本，提高工作效率。为达到上述目的本发明采用的技术方案一种全自动凹版电镀线装夹装置包含有碳刷部分，端面导电与密封结构，镀槽，版辊，其特征在于设备两端装有可移动尾座， 碳刷部分于可移动尾座，移动尾位支撑架上，可移动尾座与端面导电与密封结构连接在一起，端面导电与密封结构与版辊连接。所述移动尾座，包含有主轴转动电机，带轮，夹紧电机，导轨，丝杆，其中主轴转动电机位于移动尾座左端，带轮位于移动尾座右端，夹紧电机位于导轨左端。所述端面固定与密封结构包含有固定套筒，通用法兰，密封套，硅胶密封圈，密封套对固定套筒进入镀槽部分进行包裹密封，硅胶密封圈安装在通用法兰与密封套之间，钛螺栓固定通用法兰和固定套筒时对硅胶密封圈进行挤压，通用法兰与版辊通过端面接触。所述法兰为为空心版通用法兰，所述版辊为空心版。所述的法兰为带轴版通用法兰，所述版辊为带轴版。所述空心版通用法兰为黄铜制造，其前端为凸台，中间为一大径法兰。所述带轴版通用法兰为黄铜制造制，其为一大直径法兰，有一大倒角配合轴头，轴头与版辊端面的圆角接触。所述密封套为F4密封套。所述密封套为PP-R密封套。本发明在现有的设备两头箱体内安装可移动尾座部分，且配合端面导电与密封结构实现快速装夹。启动夹紧电机后，丝杆带动移动尾座移动到合适位置，对版辊进行装夹， 启动主轴转动电机，电机转动带动带轮转动，带轮转动带动固定套筒转动，固定套筒带动通用法兰转动，通用法兰带动版辊进行转动，版辊在转动过程中被堵上镀层；在主轴转动电机转动过程中同时实现了导电，电刷随移动尾座部分移动，电刷带电，将电流给固定套筒，固定套筒将电流传给通用法兰，通用法兰将电传给版辊；密封套对固定套筒进入镀槽部分进行包裹密封，硅胶密封圈安装在通用法兰与密封套之间，钛螺栓固定通用法兰和固定套筒时对硅胶密封圈进行挤压，实现了密封。
本发明有以下优点1.版辊规格适用范围大，通过尾座的移动范围的改变，能实现较大行程的夹紧，即可夹紧不同规格的版辊。2.机构更加简单，容易实现对旧设备的改造，只需两头增加移动尾座部分；3.移动尾座部分与新型端面导电与密封技术配套使用，能够实现快速装夹；4.无需每次都选配铜瓦，从而取消了筒瓦，节约了成本；5.密封简化，移动尾座套筒部分外侧已固定了 F4密封套；6.导电效果更好，由于碳刷随尾座部分移动和新型端面导电与密封结构配套使用，从而提升导电效果；7.不需人工进行版辊装夹，利于实现无人操作；8.实现版辊直接入槽，从而取消了吊架和适配器，降低了改造成本；9.适合镀带轴版与单支版。
图1是全自动线空心版端面导电与密封结构装配图。图2是全自动线带轴版端面导电与密封结构装配图。图3是空心版局部放大图。图4是带轴版局部放大图。
图5是新型空心版装夹技术结构图1。 图6是新型带轴版装夹技术结构图2。 图7是新型空心版装夹结构局部放大图。 图8是新型带轴版装夹结构局部放大图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明做进一步说明一种全自动凹版电镀装夹装置包含有碳刷部分1，端面导电与密封结构14，镀槽 4，版辊5，设备两端装有可移动尾座2，碳刷部分1于可移动尾座2，移动尾位2支撑架上， 可移动尾座7与端面导电与密封结构14接在一起，端面导电与密封结构14与版辊5连接。 移动尾座2，包含有主轴转动电机10，带轮11，夹紧电机12，导轨13，丝杆，其中主轴转动电机10位于移动尾座2左端，带轮11位于移动尾座2右端，夹紧电机12位于导轨13左下端。 端面导电与密封结构14包含有固定套筒8，通用法兰9，密封套6，硅胶密封圈7，密封套6 对固定套筒8进入镀槽部分进行包裹密封，硅胶密封圈7安装在通用法兰9与密封套6之间，钛螺栓固定通用法兰9和固定套筒8时对硅胶密封圈7进行挤压，通用法兰9与版辊5 通过端面接触。当通用法兰9为为空心版通用法兰，所述版辊5为空心版，空心版通用法兰为黄铜制造，其前端为凸台，中间为一大径法兰。当通用法兰9为带轴版通用法兰，版辊5为带轴版，带轴版通用法兰为黄铜制造制，其为一大直径法兰，有一大倒角配合轴头，轴头与版辊端面的圆角接触。密封套为F4密封套或PP-R密封套。本发明在现有的设备两头箱体内安装可移动尾座部分2，且配合端面导电与密封结构14，可移动尾座2配合端面导电密封结构14沿导轨可自由移动以实现导电、旋转、密封、夹紧。本发明在现有的设备两头箱体内安装可移动尾座2，且配合端面导电与密封结构 14实现快速装夹。启动夹紧电机12后，丝杆带动移动尾座2移动到合适位置，对版辊5进行夹紧，启动主轴转动电机10，主轴转动电机10转动带动带轮11转动，带轮11转动带动固定套筒8转动，固定套筒8带动通用法兰9转动，通用法兰9带动版辊5进行转动，版辊5 在转动过程中被镀上镀层；在主轴转动电机10转动过程中同时实现了导电，电刷1随移动尾座2移动，电刷1带电，将电流给固定套筒8，固定套筒8将电流传给通用法兰9，通用法兰9将电传给版辊5 ；密封套6对固定套筒8进入镀槽4部分进行包裹密封，硅胶密封圈7 安装在通用法兰9与密封套6之间，钛螺栓固定通用法兰9和固定套筒8时对硅胶密封圈 7进行挤压，实现了密封。根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
权利要求
1.一种全自动凹版电镀新型装夹装置包含有碳刷部分1，端面导电与密封结构9，镀槽4，版辊5，其特征在于设备两端装有可移动尾座2，碳刷部分1于可移动尾座2，移动尾位2支撑架上，可移动尾座2与端面导电与密封结构9连接在一起，端面导电与密封结构9 与版辊5连接，镀槽4位于端面导电与密封结构后方。
2.根据权利要求1所述一种全自动凹版电镀线装夹装置其特征在于所述移动尾座 2，包含有主轴转动电机10，带轮11，夹紧电机12，导轨13，丝杆，其中主轴转动电机10位于移动尾座2左端，带轮11位于移动尾座2右端，夹紧电机12位于导轨13左端。
3.根据权利要求1所述一种全自动凹版电镀线装夹装置其特征在于所述端面固定与密封结构包含有固定套筒8，通用法兰9，密封套6，硅胶密封圈2，密封套6对固定套筒 8进入镀槽部分进行包裹密封，硅胶密封圈7安装在通用法兰9与密封套6之间，钛螺栓固定通用法兰9和固定套筒8时对硅胶密封圈7进行挤压，通用法兰9与版辊5通过端面接触。
全文摘要
本发明涉及凹版电镀线装夹技术，特指一种全自动凹版电镀新型装夹装置。本发明在现有的设备两头箱体内安装可移动尾座部分，且配合端面导电与密封结构配合使用，可移动尾座沿导轨自由移动以实现导电、旋转、密封、夹紧。本发明实现了较大行程的夹紧，实现快速装夹，密封简化，提高了高导电效果，降低成本，提高工作效率。
文档编号C25D7/04GK102191533SQ200910039668
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月16日 优先权日2010年3月16日
发明者任志忠, 李小兵 申请人:东莞东运机械制造有限公司