专利名称：生箔机接水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种生箔机接水装置。
背景技术：
电解铜箔是电子工业不可替代的主要基材，广泛应用于电子、航天、通讯、国防等高科技领域，同时也是有色金属一铜的深加工精尖产品。随着我国电子工业的发展，项目发展前景良好。铜箔作为电子工业的原材料，是一种高附加值、高技术含量、国家鼓励发展的电子材料产品之一。随着电子产业的迅速膨胀和扩张，电子产品的体积不断变小，产品性能不断提高，市场对高档铜箔的需求量急剧增大，而国内中高档铜箔长期依赖进口，占总用量的三分之一，依据覆铜板行业发展迅速的趋势，其年增长率达到21 - 33%，可见高品质铜箔的国产化生产势在必行。高品质高科技含量的电解铜箔，成为当代铜箔发展的主要方向，而高品质高科技含量的铜箔对生产工艺、设备精度、溶液参数有更高更严格的要求，在铜箔生产各个环节中，生箔系统尤为重要，因为生箔是制造成品铜箔的基础，犹如盖一座大楼地基的好坏直接关系到大楼的高度，毛箔品质的优劣直接影响到成品箔档次的高低。生箔系统主要是将高纯度的铜板经过碱洗(洗去铜板表面的油脂及有机物)、酸洗 (洗去铜板表面的杂质)以及剪板机剪切成小块铜料(增加接触表面积)后，加入到大溶铜罐， 通过加入干净的空气和蒸汽，使小块铜板氧化与硫酸进行化学反应，生成硫酸铜溶液，硫酸铜溶液经过浓度调整，两级过滤，再经过温度控制，加入各种添加剂送到生箔机电解槽内， 生箔机由旋转的阴极辊和固定的阳极板组成，在阴阳极通入直流电的情况下，Cu2+在阴极沉积生成电解铜箔，控制阴极辊的旋转速度可以生成不同厚度的毛箔。在毛箔生产过程中，常见的质量问题有打折、压坑、色差、划伤等，这些缺陷都直接影响了毛箔的品质。经过长时间的观察和研究，研发人员发现，在实际生产过程中，挤液辊在使用过程中经常出现掉渣和老化造成毛箔压坑、色差B级等缺陷。另外挤液辊挤压不均勻，接水盒不严密，10%— 20%的洗箔水流入系统中，造成液位波动，即溶液体积变化，影响整体参数的稳定性。此外，从成本上分析，每台生箔机有一根挤液辊，每根挤辊4000元，每根可使用 5—6个月，每年15台生箔机挤辊花费需12万元。
实用新型内容本实用新型提供一种成本低、效果好的生箔机接水装置。为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案生箔机接水装置，包括设置在水洗管下方的采用PVC材料制成的刮液接水片，刮液接水片沿轴向的外侧边沿为直线边结构且与阴极辊表面完全贴合设置，刮液接水片内侧设有接水盒。所述的刮液接水片倾斜设置，即刮液接水片与阴极辊表面下夹角为锐角。[0011]本实用新型使用刮液接水片后，首先每年节约挤液辊成本，降低了生产成本；通过截流洗箔水，液位控制得到有效保障，解决了因溶液体积波动造成粗糙度、延伸率等生产工艺参数忽高忽低而导致的撕边现象发生；解决了使用挤液辊带来的掉渣、色差、规律压坑等缺陷。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的右视图。
具体实施方式
实施例如图1、图2所示，生箔机接水装置，包括设置在水洗管6下方的采用PVC 材料制成的刮液接水片7，刮液接水片7沿轴向的外侧边沿为直线边结构且与阴极辊2表面完全贴合设置，刮液接水片7内侧设有接水盒。刮液接水片7倾斜设置，即刮液接水片7 与阴极辊2表面下夹角为锐角。图1中1为铜箔、3为导辊、4为收卷、5为挤水辊、8为液喷管、9为挤液装置底座。选料时，刮液接水片7不能太硬，否则划伤箔面；太软，则不能有效截流洗箔水，而且刮液接水片7容易变形产生空隙，造成色差。其次在使用时，要调整好刮液接水片7角度，使其与箔面平行且紧密接合，防止色差。通过多次试验后决定选用硬度适当的PVC透明片。运行时，PVC透明片边缘精磨与整幅箔面平行接触，其与箔面的接触面形成一层致密的液膜，起到“水密封”的作用，既能有效的截流下方箔面所带溶液(溶液顺箔带上挤水辊易产生色差和结晶压坑)，又能完全将洗箔水接住排出槽体。使用刮液接水片7后，去掉了以前的挤液辊，每台机列每年节约两根，15台机列节约30根，共节约12万元，降低材料成本，大大节约了生产成本。此外，解决了因掉渣、色差、压坑造成的废箔和B级量，每月可减少废箔0. 36吨，B 级7. 5吨，全年可减少废箔4. 32吨，B级90吨，全年可增加经济效益约110余万元。此项目的研发为产品打入高档市场提供了技术保证，增强了市场竞争能力。
权利要求1.生箔机接水装置，其特征在于包括设置在水洗管下方的采用PVC材料制成的刮液接水片，刮液接水片沿轴向的外侧边沿为直线边结构且与阴极辊表面完全贴合设置，刮液接水片内侧设有接水盒。
2.根据权利要求1所述的生箔机接水装置，其特征在于所述的刮液接水片倾斜设置， 即刮液接水片与阴极辊表面下夹角为锐角。
专利摘要生箔机接水装置，包括设置在水洗管下方的采用PVC材料制成的刮液接水片，刮液接水片沿轴向的外侧边沿为直线边结构且与阴极辊表面完全贴合设置，刮液接水片内侧设有接水盒；刮液接水片倾斜设置，即刮液接水片与阴极辊表面下夹角为锐角。本实用新型使用刮液接水片后，降低了生产成本；通过截流洗箔水，液位控制得到有效保障，解决了因溶液体积波动造成粗糙度、延伸率等生产工艺参数忽高忽低而导致的撕边现象发生；解决了使用挤液辊带来的掉渣、色差、规律压坑等缺陷。
文档编号C25D1/04GK202090074SQ20112013249
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月29日 优先权日2011年4月29日
发明者周建新, 周晓波, 周赞雄, 孙少林, 彭跃烈, 柴云, 白忠波 申请人:灵宝华鑫铜箔有限责任公司