专利名称：一种电镀漂洗水回收再利用装置的制作方法
技术领域：
该实用新型涉及一种电镀漂洗水回收再利用的装置，尤其是金刚切割线生产过程通过收集漂洗水进行循环利用，避免因为排放含有重金属离子的漂洗水而对环境产生污染、资源浪费、成本节约的回流槽。
背景技术：
电镀，是利用电解工艺，将金属或合金沉积在镀件表面，形成金属镀层的表面处理技术。目前，公知的电镀生产中当镀件离开镀槽时，镀件表面会粘附镀槽中的带出液。清洗镀件表面带出液的常规方法是使用大量清洗水进行三级逆流清洗，清洗后的漂洗水中含有大量电镀溶液所含的重金属离子。处置漂洗水惯用的方法便是将其排入废水处理站进行化 学处理，这种处理方法成本高、资源利用率低、废水处理率低，总有一部分重金属离子会排 入外界污染环境。
发明内容为解决金刚切割线生产工艺过程中电镀漂洗水处理的问题，本实用新型提供一种收集并可循环使用的电镀漂洗水回流槽，该回流槽能够将镀件在清洗槽中进行八级逆流清洗工序所产生的漂洗水进行回收加热后，回流至镀槽循环再利用，避免了漂洗水的浪费以及漂洗水中重金属离子的排放对环境造成的污染。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在镀槽与清洗槽一侧增加一个槽体——回流槽，利用低位引水通过管道将清洗槽中排放的漂洗水收集至回流槽。镀槽中电镀液一般是需要加热的，加热蒸发导致镀液溶质相对含量升高，为了平衡镀液中溶质、降低镀液带出量，需要加水保持液位正常。回流槽与镀槽相联通，当镀槽中液位需要平衡的时候，抽水泵将回流槽中回收的漂洗水排入镀槽，二次漂洗水的补充量正好可以作为槽体补充水来弥补镀液蒸发量。漂洗水被回流槽回收再利用后，就避免了废水中重金属离子Cu2+、Zn2+的排放，遏制了环境污染的同时也大大缩小了废水处理成本，充分利用了辅料资源。具体技术方案如下—种电镀漂洗水回收再利用装置，其特征在于，由回流槽2、管道6、抽水泵4构成，利用低位引水通过管道6将清洗槽8中排放的漂洗水5收集至回流槽2。如上文所述的一种电镀漂洗水回收再利用装置，其特征在于，所述的管道6与清洗槽8及回流槽2连接，所述的抽水泵4与镀槽3及回流槽2连接，漂洗之后所产生的漂洗水5随着引向回流槽2的管道6回收至回流槽2，通过加热对回收的漂洗水5进行温度控制后，操控抽水泵4将回流槽2中的漂洗水5排入镀槽3。
图I是回流槽第一个实施例的构造图。[0010]图中I.镀件，2.回流槽，3.镀槽，4.抽水泵，5.漂洗水，6.管道，7.清洗水，8.清洗槽
具体实施方式
在图I中，镀件(I)自左向右运行，离开镀槽(3)后进入清洗槽(8)，清洗槽采用八级逆流清洗法，使用清洗水(7)逐级对镀件(I)表层所附镀液漂洗，漂洗之后所产生的漂洗水(5)随着引向回流槽(2)的管道(6)回收至回流槽(2)，通过加热对回收的漂洗水(5)进行温度控制后，操控抽水泵(4)将回流槽(2)中的漂洗水(5)排入镀槽(3)。镀槽中电镀液因为加热蒸发，溶剂降低，需要加水保持液位正常，回收后的漂洗水排放量就可以作为镀槽弥补镀液蒸发量、平衡液位循环不间断的补给。同时，也避免了漂洗水中重金属离子Cu2+、Zn2+的排放导致环境污染。·
权利要求1.一种电镀漂洗水回收再利用装置，其特征在于，由回流槽(2)、管道(6)、抽水泵(4)构成，利用低位引水通过管道(6)将清洗槽(8)中排放的漂洗水(5)收集至回流槽(2)。
2.如权利要求I所述的一种电镀漂洗水回收再利用装置，其特征在于，所述的管道(6)与清洗槽(8)及回流槽(2)连接，所述的抽水泵(4)与镀槽(3)及回流槽(2)连接，漂洗之后所产生的漂洗水(5)随着引向回流槽(2)的管道(6)回收至回流槽(2)，通过加热对回收的漂洗水(5)进行温度控制后，操控抽水泵(4)将回流槽(2)中的漂洗水(5)排入镀槽(3)。
专利摘要一种电镀漂洗水回收再利用装置，其特征在于，由回流槽、管道、抽水泵构成，利用低位引水通过管道将清洗槽中排放的漂洗水收集至回流槽。
文档编号C25D21/20GK202705556SQ201220231479
公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者林国清, 陶剑岗, 李建强 申请人:泰州宏瑞新材料有限责任公司