一种锡钴合金的电镀方法

文档序号:5281026阅读:1465来源:国知局
一种锡钴合金的电镀方法
【专利摘要】一种锡钴合金的电镀方法,包括下列步骤:第一步、前处理。第二步、锡钴合金的电镀方法。六水合硫酸钴、氯化钴、硫酸锡、硼酸、十二烷基硫酸钠、聚丙烯酰胺和氢氧化镁,将前处理后的工件放入镀液中。通以直流电,阴极电流密度为1-5A/dm2,镀液温度为32-89℃,时间为63min,在工件表面得到锡钴和聚丙烯酰胺的复合镀层,亮度高于同条件的锡钴镀层。第三步、将上述工件用流动自来水冲洗,烘干。本方法步骤少,降低成本,得到的复合镀层光亮。
【专利说明】一种锡钴合金的电镀方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电镀领域,特别涉及一种锡钴合金的电镀方法。
【背景技术】
[0002]锡钴合金工艺镀层黑色而光亮,硬度良好,色泽持久不变,且镀液特别稳定,容易控制,覆盖能力强,可作滚镀用,但是目前单纯使用传统的锡钴的配方进行电镀,亮度通常较低,美观性较差。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种锡钴合金的电镀方法,本电镀方法内加入聚丙烯酰胺,得到的镀层亮度高。
[0004]采用的技术方案是:
一种锡钴合金的电镀方法,包括下列步骤:
第一步、前处理:打磨工件表面,流动自来水洗,化学除油,热水洗流动自来水洗,酸洗,流动自来水洗。
[0005]第二步、锡钴合金的电镀方法。
[0006]镀液配方如下:
六水合硫酸钴180 -220g/L
氯化钴30-87 g/L
硫酸锡23-61 g/L
硼酸20-47 g/L
十二烷基硫酸钠2-7 g/L
聚丙烯酰胺1-9 g/L
氢氧化镁3-17 g/L
水余量
pH 值3.6-5.5
将前处理后的工件放入镀液中。
[0007]通以直流电,阴极电流密度为l-5A/dm2,镀液温度为32-89°C,时间为63min,在工件表面得到锡钴和聚丙烯酰胺的复合镀层,亮度高于同条件的锡钴镀层。
[0008]第三步、将上述工件用流动自来水冲洗,烘干。
[0009]其优点在于:
本方法步骤少,降低成本,得到的复合镀层光亮。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
一种锡钴合金的电镀方法,包括下列步骤:第一步、前处理:打磨工件表面,流动自来水洗,化学除油,热水洗流动自来水洗,酸洗,流动自来水洗。
[0011]第二步、锡钴合金的电镀方法。
[0012]镀液配方如下:
【权利要求】
1.一种锡钴合金的电镀方法,其特征在于包括下列步骤: 第一步、前处理:打磨工件表面,流动自来水洗,化学除油,热水洗流动自来水洗,酸洗,流动自来水洗; 第二步、锡钴合金的电镀方法; 镀液配方如下: 六水合硫酸钴180 -220g/L 氯化钴30-87 g/L 硫酸锡23-61 g/L硼酸20-47 g/L 十二烷基硫酸钠2-7 g/L 聚丙烯酰胺1-9 g/L 氢氧化镁3-17 g/L水余量 pH 值3.6-5.5 将前处理后的工件放入镀液中; 通以直流电,阴极电流密度为l_5A/dm2,镀液温度为32-89°C,时间为63min,在工件表面得到锡钴和聚丙烯酰胺的复合镀层,亮度高于同条件的锡钴镀层; 第三步、将上述工件用流动自来水冲洗,烘干。
【文档编号】C25D3/56GK103469262SQ201310404222
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】刘岩玉 申请人:刘岩玉
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