一种挠性板电镀专用夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种挠性板电镀专用夹具，包括：平行设置的第一钢板和第二钢板，所述第一钢板和第二钢板的上端各设置有一悬挂于所述飞巴上的“U”形挂钩，所述“U”形挂钩内设置有一弹性限位件，且所述“U”形挂钩的挂钩外壁穿设有一与所述弹性限位件抵接的固定螺丝。本实用新型通过燕尾夹将两平行的钢板与挠性板两侧的非图形区域夹持固定，同时利用夹具上端设置的“U”形挂钩，悬挂于飞巴，并利用固定螺丝及弹性限位件的共同作用，使夹具能够实现与飞巴的紧固。本实用新型夹具具有轻便、可操作性强，夹板效率高以及制作成本低的优点，其在保证产品品质的情况下，能够有效提高生产效率和简化挠性板电镀夹板的可操作性。
【专利说明】一种挠性板电镀专用夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹具，具体涉及的是一种挠性板电镀专用夹具，主要用于挠性板在电镀过程中的夹紧固定。
【背景技术】
[0002]挠性印制电路板，又称挠性板，可适用电子产品向高密度、小型化、轻量化、薄型化、高可靠方向发展的需要，具有高度挠曲性，能够进行三维空间组装，可提高电子设备整个系统的可靠性和高稳定性。因此在计算机、通信、仪器仪表、医疗器械、军事和航天等领域应用较为广泛。
[0003]挠性印制电路板由绝缘薄膜、环氧树脂、玻璃布纤维结构、铜箔等材料组成，基板材料厚度通常比较薄，部分芯板的厚度达到了 0.036mm,因此在生产过程中需要采用薄板专用设备。
[0004]目前挠性印制电路板孔金属化通常采用水平黑孔处理，但加厚铜仍采用垂直电镀线，与刚性板的加工方法类似，所使用的夹具为手动线的双夹具或薄板专用的电镀夹具，这两种夹具的具体情况如下:
[0005]手动线的双夹具采用螺丝进行固定，每个螺丝的位置固定，不能移动，同时夹板操作必须要辅助夹板工具。在夹板过程中，需要考虑板子固定位置与夹点螺丝的位置切合，必须采用单边夹板的方式，即先用一个夹具将板子的一边固定，再将另一个夹具固定板子的另一边。板子夹好后，由操作员将其挂放在飞巴上，然后将夹具固定。此种工具和操作方式有以下缺点:双夹具夹板过程中容易出现板子褶皱的情况，会导致铜箔出现折痕，影响产品品质；双夹具重量约为2.5kg，操作员在长期操作过程中容易出现手臂疲软的情况，不利于员工操作；因双夹具无固定横梁，它靠板子来实现整体的固定，操作不规范或者操作失误，会导致双夹具拉扯板子造成破裂，增加报废率；双夹具采用螺丝固定板子，操作在固定过程中会因用力过大造成螺丝拧穿板子。另外，螺丝与板子的接触面积较小，板子在药水缸中摇摆过程中，极易造成夹点位破损，导致板子无法顺利完成电镀加厚铜制作；夹具为导电材料，长期电镀过程中，螺丝位会电镀上铜，导致螺丝无法拧动，要使用钳子辅助，增加了夹板时间和难度。
[0006]而薄板电镀专用夹具是固定在飞巴上，操作员只要将板子固定在夹具上即可，可操作性要优于手动双夹具，但其也有以下缺点:每个飞巴上固定的电镀薄板夹具通常为4个，常规电镀铜线的飞巴数量为16个，备用一组，夹具的总数量为128个。另外，这种夹具的价格较为昂贵，为手动双夹具数倍，更换和维修的成本过高；夹具在使用一段时间后，必须拆除进行硝化保养处理，必须拆除所有飞巴上的夹具并重新安装备用夹具，所需时间约为10小时，需多人协作配合方能完成，影响生产效率。
实用新型内容
[0007]为此，本实用新型提供一种挠性板电镀专用夹具，可用于解决现有手动线双夹具存在易造成板子褶皱、破裂、板子夹点位破损，以及重量过重不利于操作员操作和夹点螺丝因电镀上铜拧动困难的缺点。
[0008]另外，本实用新型一种挠性板电镀专用夹具，还可以解决薄板电镀专用夹具存在更换和维修成本过高、保养时间过长、影响生产效率的缺点。
[0009]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
[0010]一种挠性板电镀专用夹具，固定安装在飞巴(200)上，包括:平行设置的第一钢板(101)和第二钢板(102)，焊接在第一钢板(101)和第二钢板(102)底端之间的下焊接钢板(104)，及焊接在靠近第一钢板(101)和第二钢板(102)上端之间且与所述下焊接钢板(104)平行的上焊接钢板(103);所述第一钢板(101)和第二钢板(102)的上端各设置有一悬挂于所述飞巴(200)上的“U”形挂钩(105)，所述“U”形挂钩(105)内设置有一弹性限位件(108)，且所述“U”形挂钩(105)的挂钩外壁(106)穿设有一与所述弹性限位件(108)抵接的固定螺丝(107)。
[0011]优选地，还包括有夹持于所述第一钢板(101)和第二钢板(102)外侧，且用于夹持固定挠性板(300 )的燕尾夹(400 )，所述燕尾夹(400 )包括受力部件(401)和夹持件(402 )，所述夹持件(402)两内侧设置有相对的绝缘胶垫(403)。
[0012]优选地，所述挠性板(300 )两侧设置有用于燕尾夹(400 )的夹持件(402 )夹持的非图形区域(301)。
[0013]本实用新型与现有技术相比，有益效果在于:本实用新型提供的挠性板电镀专用夹具，通过燕尾夹将两平行的钢板与挠性板两侧的非图形区域夹持固定，同时利用夹具上端设置的“U”形挂钩，悬挂于飞巴，并利用固定螺丝及弹性限位件的共同作用，使夹具能够实现与飞巴的紧固。本实用新型夹具具有轻便、可操作性强，夹板效率高以及制作成本低的优点，其在保证产品品质的情况下，能够有效提高生产效率和简化挠性板电镀夹板的可操作性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型夹具夹持挠性板且悬挂于飞巴上的状态示意图；
[0015]图2为本实用新型夹具的主视图；
[0016]图3为本实用新型夹具的左视图；
[0017]图4为本实用新型燕尾夹的主视图；
[0018]图5为本实用新型燕尾夹的侧视图。
[0019]图中标识说明:夹具100、第一钢板101、第二钢板102、上焊接钢板103、下焊接钢板104、“U”形挂钩105、挂钩外壁106、固定螺丝107、弹性限位件108、飞巴200、挠性板300、非图形区域301、燕尾夹400、受力部件401、夹持件402、绝缘胶垫403。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]请参阅图f图3所示，本实用新型提供的是一种挠性板电镀专用夹具，主要针手动线双夹具易造成板子褶皱、破裂、板子夹点位破损，以及重量过重不利于操作员操作和夹点螺丝因电镀上铜拧动困难的缺点；以及薄板电镀专用夹具存在更换和维修成本过高、保养时间过长、影响生产效率的缺点。
[0022]本实施例所述的夹具100，悬挂于飞巴200上，其包括有第一钢板101、第二钢板102、上焊接钢板103和下焊接钢板104。
[0023]其中所述的第一钢板101、第二钢板102选择厚度为2mm,宽度为20mm,长度为890mm的316实心不锈钢板；上焊接钢板103、下焊接钢板104选择厚度为2mm，宽度为20mm，长度为220mm的316实心钢板。
[0024]第一钢板101和第二钢板102的底端之间通过下焊接钢板104焊接在一起，第一钢板101和第二钢板102的上端各形成有一个“U”形挂钩105，在所述的“U”形挂钩105下侧通过上焊接钢板103将第一钢板101和第二钢板102焊接在一起。
[0025]“U”形挂钩105的高度为760mm，宽度为30mm，且在“U”形挂钩105的挂钩外壁106上开设有一个螺孔，螺孔中对应设置有固定螺丝107。另外，在“U”形挂钩105内设置有一个弹性限位件108，当夹具100通过上述“U”形挂钩105悬挂于飞巴200时，弹性限位件108可与飞巴200弹性接触，而之后再旋紧固定螺丝107，则可将夹具100夹持固定在飞巴200上。
[0026]通过上述方式焊接而成的夹具100，总宽度为260mm，高度为760mm，重量约为
0.5kg。
[0027]本实施例中需要采用燕尾夹400夹持固定挠性板300，所述燕尾夹400包括受力部件401和夹持件402，所述夹持件402的两内侧设置有相对的绝缘胶垫403，通过绝缘胶垫403可对应夹持挠性板300的非图形区域301。
[0028]在固定挠性板进行电镀处理时，首先将夹具100横放，且使有固定螺丝107的一面朝上；然后将挠性板300平放在夹具上，使挠性板300的长度不超过两个横梁(上、下焊接钢板)的宽度，且需要保证挠性板300边缘的非图形区域301放置在钢板(第一钢板101和第二钢板102)上；接着用绝缘的燕尾夹400将挠性板300与第一钢板10、第二钢板102夹在一起，燕尾夹400不能夹入挠性板300的图形区域之内；最后将夹具100挂在飞巴200上，拧紧固定螺丝107，进行电镀处理。
[0029]本实用新型所述的专用夹具尺寸固定，板子固定在夹具上后不会出现异常变形问题；而且该夹具重量轻，操作员长期操作不会造成手臂疲软的情况，另外该夹具轻便，保养和运输都比较方便。
[0030]本实用新型采用多个绝缘燕尾夹将板子固定在夹具上，板子的受力面积大，不易出现板子破裂的情况；而制作本夹具的材料较为常见，制作工艺也比较简单，制作成本较低。
[0031]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种挠性板电镀专用夹具，固定安装在飞巴(200)上，其特征在于，包括:平行设置的第一钢板(101)和第二钢板(102)，焊接在第一钢板(101)和第二钢板(102)底端之间的下焊接钢板(104)，及焊接在靠近第一钢板(101)和第二钢板(102)上端之间且与所述下焊接钢板(104)平行的上焊接钢板(103);所述第一钢板(101)和第二钢板(102)的上端各设置有一悬挂于所述飞巴(200)上的“U”形挂钩(105)，所述“U”形挂钩(105)内设置有一弹性限位件(108)，且所述“U”形挂钩(105)的挂钩外壁(106)穿设有一与所述弹性限位件(108)抵接的固定螺丝(107)。
2.如权利要求1所述的挠性板电镀专用夹具，其特征在于，还包括有夹持于所述第一钢板(101)和第二钢板(102)外侧，且用于夹持固定挠性板(300)的燕尾夹(400)，所述燕尾夹(400)包括受力部件(401)和夹持件(402)，所述夹持件(402)两内侧设置有相对的绝缘胶垫(403)。
3.如权利要求2所述的挠性板电镀专用夹具，其特征在于，所述挠性板(300)两侧设置有用于燕尾夹(400)的夹持件(402)夹持的非图形区域(301)。
【文档编号】C25D7/12GK203923424SQ201420260209
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月21日 优先权日:2014年5月21日
【发明者】文泽生, 刘波, 邓四际, 张占文 申请人:赣州市深联电路有限公司