1.一种铝合金汽车零件的表面强化处理方法，其特征在于，包括如下步骤：将铝合金汽车零件置于钠盐溶液中，超声清洗，其中：超声清洗的温度为40～50℃，功率为5～12kW；将经超声清洗后的铝合金汽车零件水洗3～6min后，进行抛光；将铝合金汽车零件进行阳极氧化；将氧化后的铝合金汽车零件浸入醋酸钴与硼酸的水溶液中，进行微波加热；将铝合金汽车零件用去离子水洗净；干燥。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零件的表面强化处理方法，其特征在于，所述钠盐溶液是指将碳酸氢钠与磷酸钠按质量比1:2的比例混合，再溶于水中，得到钠盐溶液；所述钠盐溶液的浓度为70～75g/L。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零件的表面强化处理方法，其特征在于，所述抛光是指将铝合金汽车零件置于浓度为250～300g/L的硝酸溶液中浸泡1～2min，然后水洗干净。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零件的表面强化处理方法，其特征在于，所述阳极氧化的方法为：将铝合金汽车零件浸入酸性电解液中，在外电流作用下，将其作为阳极氧化，氧化时间为20～30min；所述酸性电解液由硫酸与硼酸溶于水得到；所述酸性电解液中，硫酸的质量浓度为4～7％，硼酸的质量浓度为5～9％；所述酸性电解液的温度为25～30℃；所述外电流的起始电流密度为0.5A/dm2，氧化5min后再升高至1.0A/dm2，再5min后升高至1.5A/dm2，然后维持电流密度不变。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零件的表面强化处理方法，其特征在于，所述醋酸钴与硼酸的水溶液中，醋酸钴的浓度为5～7g/L，硼酸的浓度为5～8g/L。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零件的表面强化处理方法，其特征在于，所述微波加热的温度为60～65℃，加热时间为4～6min。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零件的表面强化处理方法，其特征在于，所述用去离子水洗净是指使得铝合金汽车零件水洗后的去离子水的电导率小于220微秒/cm。