本实用新型涉及铝电解技术领域，特别是指一种易拆式新型分流器；用于铝电解槽不停电开、停槽。
背景技术：
目前电解槽开槽通电分流选用钢带制作分流器，采用钢制卡具将分流器压接固定于通电槽水平母线与下台槽立柱母线上进行分流，工区末端槽分流采用在出电端用钢片焊接于阳极钢爪和阴极钢棒间进行分流。这种分流器尺寸较长、重量偏大，在磁场影响下装、拆非常不便，需要花费较多的人力、物力、时间，而且分流焙烧时间较长，分流器在使用数次后发生变形，分流钢带局部易发红熔断，存在安全隐患，使用寿命短，而且更换时需重新整体进行制作，费用大、周期长。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种易拆式新型分流器，其解决了目前铝电解槽开、停槽所用分流器存在尺寸长、重量大、拆装不便、更换时需重新整体进行制作存在费用大、周期长等问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种易拆式新型分流器，包括分流部件、连接部件和支撑部件；所述分流部件由若干个分流钢片及位于该分流钢片两侧的异型铝钢爆炸焊片构成；所述连接部件由螺栓、螺帽及绝缘套构成；所述支撑部件由吊装孔、散热片、铝导杆以及绝缘支撑架构成，所述铝导杆与异型铝钢爆炸焊片之间通过螺栓与螺帽配合可拆卸连接，所述螺栓外设有绝缘套。
其中，所述铝导杆上设有散热片，所述铝导杆顶端开有吊装孔。
其中，所述绝缘支撑架位于两铝导杆之间。
本实用新型的有益效果在于：易拆式新型分流器结构轻巧、尺寸小，重量轻，焙烧电流分流均匀，焙烧时间短，节电效果明显，操作简单方便，安装拆卸方便，维修更换成本低，分流部件使用寿命长，实用性强，具有较大推广价值和使用价值。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对-实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1-分流钢片；2-异型铝钢爆炸焊片；3-吊装孔；4-螺栓；5-绝缘套；6-散热片；7-铝导杆；8-螺帽；9-绝缘支撑架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的一种易拆式新型分流器，包括分流部件、连接部件和支撑部件；所述分流部件由若干个分流钢片1及位于该分流钢片1两侧的异型铝钢爆炸焊片2构成；所述连接部件由螺栓4、螺帽8及绝缘套5构成；所述支撑部件由吊装孔3、散热片6、铝导杆7以及绝缘支撑架9构成，所述铝导杆7与异型铝钢爆炸焊片2之间通过螺栓4与螺帽8配合可拆卸连接，所述螺栓4外设有绝缘套5。易拆式新型分流器在安装拆卸过程中，只要紧固或松开连接件就可实现分流部件和支撑部件的组装拆卸，十分方便。
所述铝导杆7上设有散热片6，所述铝导杆7顶端开有吊装孔3。
所述绝缘支撑架9位于两铝导杆7之间。
上述结构中，分流部件是由数组1mm厚、200mm宽分流钢片1焊接在异型铝钢两组爆炸块上构成，可根据分流量大小来决定分流钢片1的组数。分流钢片1属于易耗品，支撑部分一般不需要更换，所设计的易拆式新型分流器可实现单独更换分流部件，安装拆卸方便，维修更换成本低。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包 含在本实用新型的保护范围之内。