本实用新型涉及一种离子膜电槽膜极距改造。
背景技术：
现有技术中INEOS电槽，原早期INEOS大网孔的阳极网，因其强度不足，电解面积较小，所以采用更换阳极的方法，原阴极的阴极网直接为一层刚性结构，其无法达到零极距的要求，即无法控制极距，无法使得阳极、离子膜以及阴极之间相互贴合，现通过对阴极进行改造从而达到零极距的目的。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，从而提供一种离子膜电槽膜极距改造，抗压能力强，增大了导电性，提高了电流的分布均匀性。
实用新型所采用的技术方案是这样的：离子膜电槽膜极距改造，包括阴极盘、阴极网结构、固定设置于所述阴极盘上用于支撑所述阴极网结构的L型支撑筋板，所述阴极网结构包括阴极网、设置于所述阴极网上方的多层弹性网、设置于所述弹性网上方的面网，所述阴极盘上设置有对所述阴极网进行定距的定距结构，所述定距结构包括固定设置于所述阴极盘上的镍定距、固定设置于所述镍定距上方的定距帽、与所述定距帽相配合的定距销，所述定距销将所述弹性网以及所述面网压设于所述定距帽上。
进一步改进的是：所述弹性网具有四层。
进一步改进的是：所述阴极网边缘部具有折弯翻边。
进一步改进的是：所述L型支撑筋板的上端部与所述阴极网相焊接固定。
进一步改进的是：所述阴极网的厚度为1mm，所述弹性网的总厚度为4.5mm，所述面网的厚度为0.2mm。
进一步改进的是：所述L型支撑筋板的底部距离所述阴极盘的高度为1-3mm。
进一步改进的是：所述面网以及所述弹性网均由镍制成，所述面网表面具有贵金属涂层。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：增加了弹性网和面网所以需要对阴极极网的高度做调整。同时为了增加底网的强度，提高抗压能力，需对阴极增加L型支撑筋板。L型支撑筋板的脚焊接在底盘上，增大了导电性，提高了电流的分布均匀性。
附图说明
图1是本实用新型示意图。
其中：1、阴极盘；2、L型支撑筋板；3、阴极网；5、弹性网；6、面网；7、镍定距；8、定距帽；9、定距销。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
现通过对现有INEOS电槽的阴极进行改造达到零极距的目的，通过降低阴极网高度，空出零极距结构空间，改制成零极距结构。阴极定距销9根据零极距结构改变。
如图1所示，离子膜电槽膜极距改造，包括阴极盘1、阴极网结构、固定设置于所述阴极盘1上用于支撑所述阴极网结构的L型支撑筋板2，所述阴极网结构包括阴极网3设置于所述阴极网上方的多层弹性网5、设置于所述弹性网5上方的面网6，所述阴极盘1上设置有对所述阴极网3进行定距的定距结构，所述定距结构包括固定设置于所述阴极盘1上的镍定距7、固定设置于所述镍定距7上方的定距帽8、与所述定距帽8相配合的定距销9，所述定距销9将所述弹性网5以及所述面网6压设于所述定距帽8上。
本实施例中优选的实施方式为：所述弹性网5具有四层。
本实施例中优选的实施方式为：所述阴极网边缘部具有折弯翻边。
本实施例中优选的实施方式为：所述L型支撑筋板2与所述阴极网3相焊接固定。
本实施例中优选的实施方式为：阴极网的厚度为1mm，所述弹性网5的总厚度为4.5mm，所述面网6的厚度为0.2mm。
本实施例中优选的实施方式为：所述L型支撑筋板2的底部距离所述阴极盘1的高度为1-3mm。
所述面网6以及所述弹性网5均由镍制成，所述面网6表面具有贵金属涂层，所述贵金属涂层如铂、铱等。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。