本实用新型涉及电解液制造设备技术领域，具体涉及一种电解液循环流动装置。
背景技术：
冶炼企业的电解车间工作时，所使用的电解液需要循环流动。目前，公知的冶炼企业电解车间促使电解液循环流动的方式是：用抽水机把电解液从电解液收集池抽入较高处的桶内，再从桶内流入电解池。由于抽水机把电解液抽入桶内的流量大于桶内电解液流出的流量，为保证电解液正常循环流动，且避免电解液从桶的上部溢出，企业需要安置一名工人经常开启或关闭抽水机，从而增加企业生产成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的电解液循环流动装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含大桶；大桶的上方设有进液口；进液口的一端连接有抽液泵一；大桶的底部设有出液口；大桶的内壁上设有上液位传感器、下液位传感器；上液位传感器的下侧设有电动阀门一；电动阀门一通过管道一与小桶的顶部连接；小桶的底部设有电动阀门二和底部液位传感器；电动阀门二通过管道二与大桶的顶部连接；管道二上设有抽液泵二；
优选地，所述的电动阀门一与上液位传感器连接；
优选地，所述的电动阀门二与下液位传感器、底部液位传感器连接；
优选地，所述的电动阀门一、电动阀门二、抽液泵二均与PLC控制器连接；
优选地，所述的小桶顶部的位置低于大桶中电动阀门一的位置。
采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种电解液循环流动装置，实现全自动化管理，减少了人力资源，节约了成本，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：
1、进液口；2、上液位传感器；3、电动阀门一；4、管道二；5、管道一；6、下液位传感器；7、抽液泵二；8、电动阀门二；9、小桶；10、底部液位传感器；11、出液口；12、大桶；13、抽液泵一。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含大桶12；大桶12的上方设有进液口1；进液口1的一端连接有抽液泵一13；大桶12的底部设有出液口11；大桶12的内壁上设有上液位传感器2、下液位传感器6；上液位传感器2的下侧设有电动阀门一3；电动阀门一3通过管道一5与小桶9的顶部连接；小桶9的底部设有电动阀门二8和底部液位传感器10；电动阀门二8通过管道二4与大桶12的顶部连接；管道二4上设有抽液泵二7；
优选地，所述的电动阀门一3与上液位传感器2连接；
优选地，所述的电动阀门二8与下液位传感器6、底部液位传感器10连接；
优选地，所述的电动阀门一3、电动阀门二8、抽液泵二7均与PLC控制器连接；
优选地，所述的小桶9顶部的位置低于大桶12中电动阀门一3的位置；
本具体实施方式工作时，当大桶12内的电解液超过上液位传感器2时，电动阀门一3开启，电解液经管道一5流入小桶9内；当大桶12内的电解液低于上液位传感器2时，电动阀门一3关闭；当电解液低于下液位传感器6时；电动阀门二8开启，抽液泵二7工作，电解液经管道二4从小桶9流入大桶12；小桶9内的电解液低于底部液位传感器10时，电动阀门二8关闭，抽液泵二7不工作。
采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：本实用新型所述的一种电解液循环流动装置，实现全自动化管理，减少了人力资源，节约了成本，且具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。