本实用新型涉及一种阳极水囊，特指一种分层上水阳极水囊，属于端子连续电镀生产线技术领域。
背景技术：
连续电镀线行业在产品的表面选择性镀贵金属，能够保证产品的同时降低贵金属的消耗。阳极水囊就是应用在电镀时的上水喷腔，以前使用的条形出水口，出水不均匀，喷出的水压力量不大，影响电镀时水的交换。
技术实现要素：
本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种分层上水阳极水囊，在不锈钢阳极上打满均匀分布的通孔，使出水的压力均衡，能准确定位镀区位置；通孔密布，相应的水压变大，水流速度快，喷出的水的交换性能好。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种分层上水阳极水囊，包括上腔体、下腔体、腔体垫块、不锈钢阳极、上腔上水接头、下腔上水接头和导电杆。
不锈钢阳极上设置有多个通孔。
上腔体设置在下腔体的上方，腔体垫块设置在上腔体与下腔体之间，不锈钢阳极连接在上腔体和下腔体的前壁上。上腔上水接头的上端穿过下腔体其顶端伸入到上腔体的内部，下腔上水接头的上端穿过下腔体其顶端伸入到下腔上水接头的内部。导电杆穿过下腔体其上端与不锈钢阳极的内壁相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种分层上水阳极水囊所述的上腔体和下腔体上均设置有螺纹孔，上腔体与下腔体之间通过螺栓连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种分层上水阳极水囊所述的上腔体与下腔体均为内空结构，上腔体与下腔体之间形成内空腔。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种分层上水阳极水囊所述的上腔上水接头和下腔上水接头的底端均设置有外螺纹接头。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种分层上水阳极水囊所述的导电杆有两个，两个导电杆分别设置在下腔体的左右两侧。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
本实用新型方案的一种分层上水阳极水囊，在不锈钢阳极上打满均匀分布的通孔，使出水的压力均衡，能准确定位镀区位置；通孔密布，相应的水压变大，水流速度快，喷出的水的交换性能好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：
附图1为本实用新型一种分层上水阳极水囊的结构示意图。
其中：上腔体1、下腔体2、腔体垫块3、不锈钢阳极4、通孔4-1、上腔上水接头5、下腔上水接头6、导电杆7。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如附图1所示的本实用新型所述的一种分层上水阳极水囊，包括：上腔体1、下腔体2、腔体垫块3、不锈钢阳极4、上腔上水接头5、下腔上水接头6和导电杆7。
不锈钢阳极4上设置有多个通孔4-1。
上腔体1设置在下腔体2的上方，腔体垫块3设置在上腔体1与下腔体2之间，腔体垫块3将上腔体1与下腔体2分隔开，以免上腔体1与下腔体2直接接触在螺栓的作用下将上腔体1或者下腔体2损坏。不锈钢阳极4连接在上腔体1和下腔体2的前壁上；上腔上水接头5的上端穿过下腔体2其顶端伸入到上腔体1的内部，下腔上水接头6的上端穿过下腔体2其顶端伸入到下腔上水接头6的内部；导电杆7穿过下腔体2其上端与不锈钢阳极4的内壁相连接。
所述的上腔体1和下腔体2上均设置有螺纹孔，上腔体1与下腔体2之间通过螺栓连接。
所述的上腔体1与下腔体2均为内空结构，上腔体1与下腔体2之间形成内空腔。
所述的上腔上水接头5和下腔上水接头6的底端均设置有外螺纹接头，外螺纹接头便于上腔上水接头5和下腔上水接头6与外界水源水管连接。
所述的导电杆7有两个，两个导电杆7分别设置在下腔体2的左右两侧。
本实用新型一种分层上水阳极水囊的工作原理：
上腔上水接头5和下腔上水接头6的底端均与外界水源相连接，上腔上水接头5的上端穿过下腔体2其顶端伸入到上腔体1的内部，水从上腔上水接头5的顶端喷出，上腔上水接头5将水直接打到上腔体1的内部；下腔上水接头6的上端穿过下腔体2其顶端伸入到下腔上水接头6的内部，水从下腔上水接头6的顶端喷出，下腔上水接头6将水打到下腔体2的内部，上腔上水接头5和下腔上水接头6同时供水，使得上腔体1与下腔体2内部水的流速保持一致，使出水的压力均衡；当上腔体1与下腔体2之间形成内空腔中水注满之后，水从不锈钢阳极4上的通孔4-1喷出，使出水的压力均衡，能准确定位镀区位置；通孔密布，相应的水压变大，水流速度快，喷出的水的交换性能好。导电杆7连接在不锈钢阳极4上，需要电镀的料带的阳极与不锈钢阳极4相连接，需要电镀的料带的阴极与电源连通。当水与需要电镀的料带接触后，需要电镀的料带和不锈钢阳极间形成回路，使产品进行电镀。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。