熔盐电解废气收集装置的制作方法

本实用新型涉及一种废气收集装置，具体是一种熔盐电解废气收集装置。

背景技术：

从20世纪90年代开始，利用氟化物熔盐电解稀土氧化物制备稀土金属的体系逐步取代了氯化物体系，并实现了工业化生产。熔盐电解采用的设备是熔盐电解炉，在电解过程中，会产生很多的废气，而废气中含有很多污染物，直接排放到大气中会造成严重的环境污染，因此可以考虑在炉口设置抽气装置，将反应过程中产生的废气排出并进行净化处理；然而由于电解过程中需要通过炉口间隔向电解炉中加料和从电解炉中取料，此时设置在炉口的废气排出装置难免会干扰到正常的加料和取料过程。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种在不影响正常加料取料的同时可以将电解过程产生的废气及时收集净化处理的熔盐电解废气收集装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种熔盐电解废气收集装置，包括电解炉台板，所述电解炉台板中间为炉口，所述炉口上覆盖有下盖罩，所述下盖罩上设有上盖帽，所述下盖罩前部设有开口，包括相对设置的两块弧形板，所述弧形板外壁与一盖罩支撑臂的一端连接，盖罩支撑臂的另一端通过轴套Ⅰ套设在盖罩定位轴上；上盖帽由对称设置的两块弧形罩板拼合成，所述弧形罩板外壁与一盖帽支撑臂的一端连接，盖帽支撑臂的另一端通过轴套Ⅱ套设在盖帽定位轴上。

优选的，所述盖罩定位轴设在电解炉台板上，盖帽定位轴设在电解炉台板后部的轴座上。

优选的，所述下盖罩前部的开口宽度为500cm。

优选的，为了保证有足够的支撑强度，所述盖罩支撑臂为宽50mm，高200mm的钢板。

优选的，所述上盖帽高1000mm，上盖帽的上出气口直径500mm，底部直径800mm。从底部到上出气口直径越来越小，有利于气体被逐渐收集起来。

优选的，为了避免废气意外泄漏，所述下盖罩与上盖帽之间密封贴合。

本实用新型下盖罩将电解炉台板上部以及中间炉口部分进行半封闭覆盖，避免电解反应所产生废气逸散到空气中；两片弧形板能通过轴套Ⅰ与盖罩定位轴的配合实现自由旋转左右开合,其闭合时，形成的下盖罩圆弧后部实现封闭，前部的开口方便加料，盖罩定位轴保证两片弧形板能实现自由旋转开合，闭合时便于保温和气体收集，打开时可以直接将电解炉中盛满金属液体的钼坩埚取出；两块弧形罩板能通过轴套Ⅱ与盖帽定位轴的配合实现自由旋转左右开合,打开方便取料，闭合后将上盖帽的上出气口与抽气电机连接，直接将电解过程产生的废气抽出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图中，10.电解炉台板，20.下盖罩，21.弧形板，22.盖罩支撑臂，23.轴套Ⅰ，24.盖罩定位轴，25.开口，30.上盖帽，31.弧形罩板，32.盖帽支撑臂，33.轴套Ⅱ，34.盖帽定位轴，35.上出气口，40.轴座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图所示，一种熔盐电解废气收集装置，包括电解炉台板10，所述电解炉台板10中间为炉口，所述炉口上覆盖有下盖罩20，所述下盖罩20上设有上盖帽30，所述下盖罩20前部设有开口25，包括相对设置的两块弧形板21，所述弧形板21外壁与一盖罩支撑臂22的一端连接，盖罩支撑臂22的另一端通过轴套Ⅰ23套设在盖罩定位轴24上；上盖帽30由对称设置的两块弧形罩板31拼合成，所述弧形罩板31外壁与一盖帽支撑臂32的一端连接，盖帽支撑臂32的另一端通过轴套Ⅱ33套设在盖帽定位轴34上。

通过开口向电解炉的炉口中加料，下盖罩20将电解炉台板10上部以及中间炉口部分进行半封闭覆盖，避免电解反应所产生废气逸散到空气中；两片弧形板21能通过轴套Ⅰ23与盖罩定位轴24的配合实现自由旋转左右开合,其闭合时，形成的下盖罩20圆弧后部实现封闭，前部的开口25方便加料，盖罩定位轴22保证两片弧形板21能实现自由旋转开合，打开时可直接取出金属液体，闭合时便于保温和气体收集；两块弧形罩板31能通过轴套Ⅱ33与盖帽定位轴34的配合实现自由旋转左右开合,打开方便取料，闭合后将上盖帽30的上出气口35与抽气电机连接，直接将电解过程产生的废气抽出。

优选的，所述盖罩定位轴22设在电解炉台板10上，盖帽定位轴34设在电解炉台板10后部的轴座40上。

优选的，为了方便加料，所述下盖罩20前部的开口25宽度为500cm。经生产检验，采用这样的尺寸既利于加料操作，也能保证更少的气体逸散到空气中，方便气体的收集。

优选的，为了保证足够的支撑强度，所述盖罩支撑臂22为宽50mm，高200mm的钢板。

优选的，所述上盖帽30高1000mm，上盖帽30的上出气口35的直径500mm，底部直径800mm。从底部到上出气口35直径越来越小，有利于气体被逐渐收集起来。

优选的，为了避免废气意外泄漏，所述下盖罩20与上盖帽30之间密封贴合。