铝合金加工的表面阳极氧化处理装置的制作方法

本发明属于表面处理设备技术领域，更具体地说，特别涉及铝合金加工的表面阳极氧化处理装置。

背景技术：

在铝合金产品的生产加工过程中，为防止铝合金产生氧化腐蚀、提高耐磨性能一般都采用阳极氧化的方式对表面进行处理，在进行阳极氧化处理的过程中一般有脱脂、碱蚀、中和、阳极氧化、着色、封孔等多步工艺流程，多数的工艺流程一般都是在反应箱内完成，在阳极氧化处理的过程中需要将零件转运到不同的反应箱进行反应。

如申请号：201510995408.1的阳极氧化装置，本发明涉及表面处理技术领域，特别是涉及阳极氧化装置，其包括：电解槽、搅拌件和抓取件，电解槽用于盛装电解液，其底部设置有第一电极；搅拌件设置于电解槽中，用于搅拌电解液；抓取件包括用于固定在外部的机械臂以及设置在机械臂端部的具有第二电极的机械爪，机械臂用于工作时带动机械爪活动收容于电解槽中。上述阳极氧化装置，通过上述的第一电极、电解液和第二电极之间形成电子电路，机械爪抓取待氧化工件后，待氧化工件与第二电极电性连接，在电流的作用下待氧化工件与电解液发生电化学反应，待氧化工件表面形成氧化膜。由于电解液中的各组分混合均匀，且通过机械的方式抓取待氧化工件，提高了待氧化工件形成氧化膜的效率；

基于上述，以及结合现有技术中的设备发现，上述发明中，其虽然不是应用于铝合金加工领域，但大同小异，现有的阳极氧化处理的过程中需要多次转运，对于产品产量不大的阳极氧化处理过程中一般采用手动搬运、桁吊吊运等方式进行转运，反应性分散布置，吊运距离较远，定位能力较差，吊运过程中需要手动辅助，转运过程较为复杂，生产效率较低。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供铝合金加工的表面阳极氧化处理装置，以解决现有的阳极氧化处理的过程中需要多次转运，对于产品产量不大的阳极氧化处理过程中一般采用手动搬运、桁吊吊运等方式进行转运，反应性分散布置，吊运距离较远，定位能力较差，吊运过程中需要手动辅助，转运过程较为复杂，生产效率较低的问题。

本发明铝合金加工的表面阳极氧化处理装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

铝合金加工的表面阳极氧化处理装置，包括固定立柱、齿圈、反应箱、定位槽、旋转臂、旋转电机、主动齿轮、升降电机、卷绳器、升降杆、燕尾块、挂架挂钩、挂架和零件挂钩；所述固定立柱的外周圆周排布有多组所述反应箱；所述固定立柱的顶部轴性连接有一组所述旋转臂；所述旋转臂的下部固定连接有一组所述旋转电机；所述旋转臂的顶部固定连接有一组所述升降电机；所述旋转臂的左端面滑动连接有一组所述升降杆；所述升降杆的底部挂置有一组所述挂架。

进一步的，所述反应箱为扇形结构，所述反应箱根据工艺需要设置为不同大小和数量，并围绕所述固定立柱成环状排列；

进一步的，所述反应箱的上端面辐射状均匀排列有多组所述定位槽；

进一步的，所述固定立柱的顶部固定连接有一组所述齿圈，所述旋转电机的底部同轴固定连接有一组所述主动齿轮，所述主动齿轮与所述齿圈相啮合构成齿轮传动机构，所述主动齿轮通过齿轮传动机构作用下绕所述齿圈滚动；

进一步的，所述升降电机的左端面通过传动带传动机构连接有所述卷绳器，并通过所述卷绳器上的钢丝与所述升降杆连接传动；

进一步的，所述升降杆的右侧设置有一组所述燕尾块，所述升降杆通过所述燕尾块与所述旋转臂滑动连接；

进一步的，所述升降杆的后端面设置有两组朝向后方的所述挂架挂钩，两组所述挂架挂钩挂住所述挂架的上沿两端，所述挂架的前后端面均均匀排布设置有多组所述零件挂钩；

进一步的，所述固定立柱位于所述反应箱的圆心上，所述旋转臂的长度与所述反应箱中心半径相等。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

通过采用主动齿轮和齿圈构成齿轮传动机构带动旋转臂旋转，通过卷绳器带动升降杆升降，实现了零件的吊装和转运，操作更简单；

通过将反应箱设置为扇形并为环形阵列分布，且将固定立柱设置在反应箱的圆心上，可仅通过旋转和升降即可实现零件的吊运，实现不同工序之间的转移，操作更加简单快捷；

通过采用燕尾块和定位槽保证对挂架进行良好的定位，可以方便进行对零件的转运操作；

该装置仅通过旋转和升降即可实现对零件的吊装和转运，具有良好的定位能力，各个工序依次成环状排列，集中性更高，便于生产管理，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明的轴侧结构示意图。

图2是本发明的反应箱结构示意图。

图3是本发明的图2中b处轴侧结构示意图。

图4是本发明的传动机构轴侧结构示意图。

图5是本发明的升降机构轴侧结构示意图。

图6是本发明的旋转机构轴侧结构示意图。

图7是本发明的升降杆轴侧结构示意图。

图8是本发明的挂架轴侧结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、固定立柱；101、齿圈；2、反应箱；201、定位槽；3、旋转臂；4、旋转电机；401、主动齿轮；5、升降电机；501、卷绳器；6、升降杆；601、燕尾块；602、挂架挂钩；7、挂架；701、零件挂钩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供铝合金加工的表面阳极氧化处理装置，包括有：固定立柱1、齿圈101、反应箱2、定位槽201、旋转臂3、旋转电机4、主动齿轮401、升降电机5、卷绳器501、升降杆6、燕尾块601、挂架挂钩602、挂架7和零件挂钩701；所述固定立柱1的外周圆周排布有多组所述反应箱2；所述固定立柱1的顶部轴性连接有一组所述旋转臂3；所述旋转臂3的下部固定连接有一组所述旋转电机4；所述旋转臂3的顶部固定连接有一组所述升降电机5；所述旋转臂3的左端面滑动连接有一组所述升降杆6；所述升降杆6的底部挂置有一组所述挂架7。

其中，所述反应箱2为扇形结构，所述反应箱2根据工艺需要设置为不同大小和数量，并围绕所述固定立柱1成环状排列，在工作的时候可以一次在不同的所述反应箱2内进行反应对铝合金进行阳极氧化处理。

其中，所述反应箱2的上端面辐射状均匀排列有多组所述定位槽201，在使用中可以将所述挂架7放置在所述定位槽201内对所述挂架7进行定位。

其中，所述固定立柱1的顶部固定连接有一组所述齿圈101，所述旋转电机4的底部同轴固定连接有一组所述主动齿轮401，所述主动齿轮401与所述齿圈101相啮合构成齿轮传动机构，所述主动齿轮401通过齿轮传动机构作用下绕所述齿圈101滚动，带动所述旋转臂3旋转，实现对零件的转运工作。

其中，所述升降电机5的左端面通过传动带传动机构连接有所述卷绳器501，并通过所述卷绳器501上的钢丝与所述升降杆6连接传动，在使用中通过所述升降电机5和所述卷绳器501带动所述升降杆6上下滑动，实现对零件的上下吊运动作。

其中，所述升降杆6的右侧设置有一组所述燕尾块601，所述升降杆6通过所述燕尾块601与所述旋转臂3滑动连接，在使用中保证所述升降杆6能够平稳的上下滑动并方所述升降杆6转动，保证定位准确。

其中，所述升降杆6的后端面设置有两组朝向后方的所述挂架挂钩602，两组所述挂架挂钩602挂住所述挂架7的上沿两端，所述挂架7的前后端面均均匀排布设置有多组所述零件挂钩701，通过所述零件挂钩701对零件进行挂置，方便对零件进行转运和操作。

其中，所述固定立柱1位于所述反应箱2的圆心上，所述旋转臂3的长度与所述反应箱2中心半径相等，在使用中仅通过旋转所述旋转臂3和所述升降杆6的升降即可实现对零件的转运动作，操作更简单，定位更准确。

使用时：将零件挂置在零件挂钩701上，将挂架7挂在所述挂架挂钩602上，旋转电机4带动主动齿轮401旋转，主动齿轮401在齿圈101的外圈上滚动，带动旋转臂3旋转，选择不同的反应箱2进行反应，升降电机5旋转带动卷绳器501拉动升降杆6上下滑动，实现对零件的吊起和落下，将挂架7放置在需要进行的工序的反应箱2的定位槽201内。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。