一种金属制品加工用阳极氧化设备的制作方法

本实用新型涉及金属制品加工技术领域，具体为一种金属制品加工用阳极氧化设备。

背景技术：

阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化。铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化，为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷，扩大应用范围，延长使用寿命，表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环，而阳极氧化技术是应用最广且最成功的，而在进行阳极氧化处理的时候为了使阳极氧化更加的完整，所以需要将工件放置到阳极氧化液中多次，使处理效果更好，而这样进行阳极氧化的时候较为不便。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属制品加工用阳极氧化设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属制品加工用阳极氧化设备，包括阳极氧化池，所述阳极氧化池内壁的底部安装有电加热管，所述阳极氧化池内壁底部靠近电加热管的一侧安装有放电装置，所述阳极氧化池的顶部安装有上封闭箱，所述上封闭箱内壁的一侧转动连接有主动辊，所述上封闭箱内壁远离主动辊的一侧转动连接有从动辊，所述上封闭箱的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端穿入到上封闭箱的内部并与主动辊固定连接，所述阳极氧化池的内部转动连接有沉入加工辊，所述主动辊、从动辊和沉入加工辊的外侧套接有传动皮带，所述主动辊、从动辊和沉入加工辊通过传动皮带传动连接，所述传动皮带的外侧安装有多个卡接机构，所述上封闭箱顶部开设有两个操作孔。

优选的，所述卡接机构包括夹持固定块，所述夹持固定块的内部开设有内放置槽，所述夹持固定块的内部滑动连接有连接杆，所述连接杆的底部且位于内放置槽的内部安装有下卡接块，所述连接杆的外侧且位于内放置槽的内部活动套接有弹簧，所述连接杆的顶部安装有上挡板，所述上挡板的顶部安装有拉环。

优选的，所述阳极氧化池一侧的顶部安装有进液管，所述阳极氧化池远离进液管一侧的底部安装有排液管，所述进液管外侧和排液管外侧均设置有止流阀。

优选的，所述上封闭箱的一侧安装有控制面板，所述电加热管、放电装置和伺服电机均与控制面板电性连接。

优选的，所述阳极氧化池的一侧开设有观察窗，所述观察窗的内部镶嵌有玻璃。

优选的，所述内放置槽内壁的底部和下卡接块的底部均为弧形结构。

本实用新型提供了一种金属制品加工用阳极氧化设备，具备以下有益效果：

1、该金属制品加工用阳极氧化设备，通过使用循环式的阳极氧化结构，可以将管状的工件放入到卡接机构的内部进行循环移动式的阳极氧化处理，可以一次性的对多个工件进行阳极氧化处理，从而可以有效的提高阳极氧化处理的效果，提高了阳极氧化的效率。

2、该金属制品加工用阳极氧化设备，通过使用带轮式的传动结构，可以使工件在阳极氧化液的内部持续的转动，从而有效的提高了阳极氧化处理中工件与阳极氧化液之间的接触时间和强度，使用更加方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2中的a处放大图。

图中：1、阳极氧化池；2、电加热管；3、放电装置；4、上封闭箱；5、主动辊；6、从动辊；7、伺服电机；8、沉入加工辊；9、传动皮带；10、夹持固定块；11、内放置槽；12、连接杆；13、下卡接块；14、弹簧；15、上挡板；16、拉环；17、操作孔；18、进液管；19、排液管；20、控制面板；21、观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种金属制品加工用阳极氧化设备，包括阳极氧化池1，阳极氧化池1内壁的底部安装有电加热管2，阳极氧化池1内壁底部靠近电加热管2的一侧安装有放电装置3，阳极氧化池1的顶部安装有上封闭箱4，上封闭箱4内壁的一侧转动连接有主动辊5，上封闭箱4内壁远离主动辊5的一侧转动连接有从动辊6，上封闭箱4的一侧安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端穿入到上封闭箱4的内部并与主动辊5固定连接，阳极氧化池1的内部转动连接有沉入加工辊8，主动辊5、从动辊6和沉入加工辊8的外侧套接有传动皮带9，主动辊5、从动辊6和沉入加工辊8通过传动皮带9传动连接，传动皮带9的外侧安装有多个卡接机构，卡接机构包括夹持固定块10，夹持固定块10的内部开设有内放置槽11，夹持固定块10的内部滑动连接有连接杆12，连接杆12的底部且位于内放置槽11的内部安装有下卡接块13，内放置槽11内壁的底部和下卡接块13的底部均为弧形结构，便于对管状工件进行夹持，连接杆12的外侧且位于内放置槽11的内部活动套接有弹簧14，连接杆12的顶部安装有上挡板15，上挡板15的顶部安装有拉环16，方便将工件利用卡接机构固定，上封闭箱4顶部开设有两个操作孔17，阳极氧化池1一侧的顶部安装有进液管18，阳极氧化池1远离进液管18一侧的底部安装有排液管19，进液管18外侧和排液管19外侧均设置有止流阀，便于将阳极氧化液引入阳极氧化池1的内部和从阳极氧化池1内放出，上封闭箱4的一侧安装有控制面板20，电加热管2、放电装置3和伺服电机7均与控制面板20电性连接，可以直接使用控制面板20控制阳极氧化装置，使用更加方便，阳极氧化池1的一侧开设有观察窗21，观察窗21的内部镶嵌有玻璃，可以直接从外部观察到阳极氧化池1内部的情况。

综上，该金属制品加工用阳极氧化设备，使用时，首先利用操作孔17将需要进行阳极氧化处理的钢管放入到内放置槽11的内部，在进行安装的时候可以将拉环16向上提起，使内放置槽11内部可以用于放置工件的空间增加，方便将工件放入，当放入后松开拉环16，使下卡接块13的底部与工件接触，从而进行夹持，当夹持固定后即可启动伺服电机7，利用伺服电机7带动主动辊5、从动辊6和沉入加工辊8进行转动，并且同时传动皮带9转动，使得不同的夹持固定块10陆续的进入到放置有阳极氧化液的阳极氧化池1内部，使工件与阳极氧化液接触，从而完成阳极氧化处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种金属制品加工用阳极氧化设备，包括阳极氧化池(1)，其特征在于：所述阳极氧化池(1)内壁的底部安装有电加热管(2)，所述阳极氧化池(1)内壁底部靠近电加热管(2)的一侧安装有放电装置(3)，所述阳极氧化池(1)的顶部安装有上封闭箱(4)，所述上封闭箱(4)内壁的一侧转动连接有主动辊(5)，所述上封闭箱(4)内壁远离主动辊(5)的一侧转动连接有从动辊(6)，所述上封闭箱(4)的一侧安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端穿入到上封闭箱(4)的内部并与主动辊(5)固定连接，所述阳极氧化池(1)的内部转动连接有沉入加工辊(8)，所述主动辊(5)、从动辊(6)和沉入加工辊(8)的外侧套接有传动皮带(9)，所述主动辊(5)、从动辊(6)和沉入加工辊(8)通过传动皮带(9)传动连接，所述传动皮带(9)的外侧安装有多个卡接机构，所述上封闭箱(4)顶部开设有两个操作孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用阳极氧化设备，其特征在于：所述卡接机构包括夹持固定块(10)，所述夹持固定块(10)的内部开设有内放置槽(11)，所述夹持固定块(10)的内部滑动连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的底部且位于内放置槽(11)的内部安装有下卡接块(13)，所述连接杆(12)的外侧且位于内放置槽(11)的内部活动套接有弹簧(14)，所述连接杆(12)的顶部安装有上挡板(15)，所述上挡板(15)的顶部安装有拉环(16)。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用阳极氧化设备，其特征在于：所述阳极氧化池(1)一侧的顶部安装有进液管(18)，所述阳极氧化池(1)远离进液管(18)一侧的底部安装有排液管(19)，所述进液管(18)外侧和排液管(19)外侧均设置有止流阀。

4.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用阳极氧化设备，其特征在于：所述上封闭箱(4)的一侧安装有控制面板(20)，所述电加热管(2)、放电装置(3)和伺服电机(7)均与控制面板(20)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用阳极氧化设备，其特征在于：所述阳极氧化池(1)的一侧开设有观察窗(21)，所述观察窗(21)的内部镶嵌有玻璃。

6.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用阳极氧化设备，其特征在于：所述内放置槽(11)内壁的底部和下卡接块(13)的底部均为弧形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种金属制品加工用阳极氧化设备，涉及金属制品加工技术领域，括阳极氧化池，阳极氧化池内壁的底部安装有电加热管，阳极氧化池内壁底部靠近电加热管的一侧安装有放电装置，阳极氧化池的顶部安装有上封闭箱，上封闭箱内壁的一侧转动连接有主动辊，上封闭箱内壁远离主动辊的一侧转动连接有从动辊，上封闭箱的一侧安装有伺服电机，本实用新型的有益效果为：该金属制品加工用阳极氧化设备，通过使用循环式的阳极氧化结构，可以将管状的工件放入到卡接机构的内部进行循环移动式的阳极氧化处理，可以一次性的对多个工件进行阳极氧化处理，从而可以有效的提高阳极氧化处理的效果，提高了阳极氧化的效率。

技术研发人员：马晓伟
受保护的技术使用者：苏州市施晟帆精密机械有限公司
技术研发日：2020.09.03
技术公布日：2021.04.02