用于自焙铝电解槽的低分子比电解质成分配比的制作方法

文档序号:5288440阅读:299来源:国知局
专利名称:用于自焙铝电解槽的低分子比电解质成分配比的制作方法
技术领域
本发明的特点是电解质的初晶温度低,从而能提高电流效率和增产节能。
本发明提出的四种成份配比电解质,其初晶温度的测定举例如下[例1]取分析纯氟化锂0.6克,分析纯氟化钙0.9克,分析纯氟化镁0.6克,分析纯氧化铝1.2克,分析纯氟化钠14.62克,升华提纯过的氟化铝12.08克,总计30克。其成份为氟化锂2%,氟化钙3%,氟化镁2%,氧化铝4%,分子比2.42。
把这些药品混匀,放于铂坩埚中,并放入电炉内,升温熔化后冷却,做降温曲线,测得其初晶温度为910℃[例2]取分析纯氟化锂0.6克,分析纯氟化钙0.9克,分析纯氟化镁0克,分析纯氧化铝1.2克,分析纯氟化钠14.30克,升华提纯过的氟化铝13.00克,总计30克。其成份为氟化锂2%,氟化钙3%,氟化镁0%,氧化铝4%,分子比2.2。
把这些药品混匀,放于铂坩埚中,并放入电炉内,升温熔化后冷却,做降温曲线,测得其初晶温度为900℃。取分析纯氟化锂0.15克,分析纯氟化钙0.9克,分析纯氟化镁0克,分析纯氧化铝1.2克,分析纯氟化钠14.54克,升华提纯过的氟化铝13.21克,总计30克。其成份为氟化锂0.5%,氟化钙3%,氟化镁0%,氧化铝4%,分子比2.2。
把这些药品混匀,放于铂坩埚中,并放入电炉内,升温熔化后冷却,做降温曲线,测得其初晶温度为910℃。取分析纯氟化锂0.15克,分析纯氟化钙0.9克,分析纯氟化镁0.6克,分析纯氧化铝1.2克,分析纯氟化钠14.67克,升华提纯过的氟化铝12.48克,总计30克。其成份为氟化锂0.5%,氟化钙3%,氟化镁2%,氧化铝4%,分子比2.35。
把这些药品混匀,放于铂坩埚中,并放入电炉内,升温熔化后冷却,做降温曲线,测得其初晶温度为910℃。
权利要求
1.本发明是用于自焙铝电解槽的低分子比电解质成份配比,它由冰晶石、氟化锂、氟化镁组成,氟化钙为自然积累量,一般为3±1%。其特征是各电解质的成份由下列4种不同配比组成序号 LiF% MgF2% 分子比 CaF2%I 2±0.5 2±0.52.35~2.45 自然积累量II2±0.5 0~1.52.2~2.35自然积累量III 0~1.5 0~1.52.2~2.35自然积累量IV0~1.5 2±0.52.3~2.45自然积累量40~1.52土0.52.3~2.45自然积累量 ~910这四种电解质熔入4%的氧化铝后,用降温曲线法测得它们的初晶温度附于各成份之后,它们的初晶温度为900~910℃。现用电解质(熔入4%氧化铝后)的初晶温度为920~940℃,本发明提出的四种成份配比电解质的初品温度比现用的电解质初晶温度低10~30℃,从而可使电解温度相应降低10~30℃,这必然减弱逆反应,提高电流效率,起到增产、节能的作用。
全文摘要
本发明是用于自焙铝电解槽的低分子比电解质成分配比。本发明涉及自焙铝电解槽所用电解质成分配比的技术领域。本发明的技术特征是各电解质的分子比均在2.2~2.45之间的低分子比电解质,同时配以不同的LiF、MgF
文档编号C25C3/18GK1145418SQ95107998
公开日1997年3月19日 申请日期1995年8月28日 优先权日1995年8月28日
发明者李德祥 申请人:李德祥
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