镍封电镀方法

文档序号:9661929阅读:2003来源:国知局
镍封电镀方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于金属表面处理技术领域,是一种适用于多层镀镍镀铬的镍封电镀方 法。
【背景技术】
[0002] 普通铬层的孔隙或微裂纹大而少,在腐蚀介质作用下,孔隙和裂纹处暴露的镍与 铬形成非常活泼的腐蚀电池,其中镍层为阳极,铬层为阴极。由于微孔非常少,腐蚀电流集 中在微孔处,微孔电流密度大,使腐蚀从纵向快速进行。在光亮镍镀液中加入不导电固体微 粒与镍共沉积形成复合镀层,在这种复合镀层上镀铬时,铬不能在微粒上沉积,从而形成有 大量分布均匀微小孔隙的微孔铬层。发生腐蚀时,表面上的微孔分散了腐蚀电流,使腐蚀横 向进行,提高了组合镀层的防护性能。
[0003] 目前常用的镍封微粒主要是一些纳米级的AI2O3粉末、AI2O3乳液、Si〇2粉末等,纳米 级的微粒具有在镀液中悬浮性能好,分布均匀,复杂工件各面微孔分布均匀等优点,但也存 在一定的缺陷。纳米材料价格昂贵;纳米粒子尺寸小、比表面能大,热力学不稳定,在制备和 应用过程中易发生颗粒团聚。特别在电镀液中,由于电解质浓度高,纳米微粒表面的双电层 被压缩,使纳米微粒更加容易团聚,往往需要加入高分子有机分散剂,从而使镀液组成复 杂,加大镀液维护难度。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种成本低,工艺简单、微 孔分布均匀、微孔数高的镍封电镀方法。
[0005] 本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的:一种镍封电镀方法,其特征在 于,它包括Ba配合物的制备、镍封镀液的制备和电镀过程,先向光亮镍镀液中滴加 Ba配合物 溶液,制备硫酸钡复合镀镍溶液再制备镍封镀层,其具体步骤包括:
[0006] a、将Ba2+溶液与柠檬酸根离子溶液置于反应器中发生配合反应,用NaOH溶液调节 PH,在强烈搅拌下Ba2+与檬酸根离子形成稳定的Ba配合物;
[0007] b、在强烈拌下将所得的Ba配合物溶液滴加到光亮镍镀中,Ba配合物释放的Ba2+与 镀液中S〇42_i应生成BaS04不导电微粒,制得镍封镀液;
[0008] C、将镍封镀液持续搅拌3-10min,使BaS〇4微粒分散均匀,即可开始施镀。
[0009] 作为上述方案的进一步说明,步骤a过程中,钡盐浓度范围1 X 10-4-1 X l(T2mol/L, 柠檬酸根离子浓度范围〇-〇. 4mol/L,利用NaOH溶液调节PH为3-9,持续搅拌5-30min。
[0010]步骤a过程中,所得Ba配合物与步骤b的光亮镍镀液中的S〇42_反应生BaS0 4沉淀和 柠檬酸根离子,BaS04微粒与镍离子发生共沉积得到镍一硫酸钡复合镀层(镍封层);柠檬酸 根离子与镀液中镍离子配合形成配合物,不会污染镀液,对镀层外观无影响。
[0011]在所述步骤a中,Ba2+溶液为可溶性钡盐,如氯化钡、硝酸钡、硫化钡、有机钡,配位 剂为能与钡离子发生配合反应的配位剂,如柠檬酸根离子、EDTA、聚羧酸根离子;调节配合 物溶液的PH值采用的是碱性溶液,除在光亮镍镀液中显正电性的碱性溶液,如乙二胺,在镀 液中生顺+,上到镀层中会使镀层结合力变差,脆性增大。
[0012]在所述步骤b中,光亮镍镀液主要由瓦特镍镀液和光亮镍添加剂组成;其中瓦特镍 镀液包括:
[0014]光亮镍添加剂包括:
[0016] 以上表格只列举了常用的几种光亮镍添加剂,还有许多种类就不一一列举了,只 要能得到良好光亮镍镀层的光亮剂都可适用于本工工艺。
[0017] 在所述步骤c中,电镀工艺流程包括:打磨-清洗-除油-清洗-稀酸活化-清洗 -镀光亮镍-镍封(复合镀镍)-清洗-镀铬-清洗-烘干。
[0018] 本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
[0019] 本发明的镍封电镀工艺适应于多层镍微孔铬工艺,铬镀层微孔数高,大小一致,分 布均匀,能有效提高组合镀层的耐腐蚀性能;同时也可用于普通光亮镍工艺(复合电镀),提 高镀层的硬度、耐磨性、耐蚀性等;不需要添加价格较贵的氧化铝、氧化钛、氧化硅等微粒, 成本非常低。
【附图说明】
[0020] 图1为本发明的酸性镀铜后铬镀层的金相显微图;
[0021 ]图2为本发明的镍封镀层的SEM图;
[0022]图3a为图2的白点处EDS谱;
[0023]图3b为图2的非白点处EDS谱;
[0024]图4为本发明的酸性镀铜后铬镀层的金相显微图;
[0025]图5为本发明的镍封镀层的SEM图;
[0026]图6a为图4的白点处EDS谱;
[0027]图6b为图4的非白点处EDS谱;
[0028]图7为本发明的酸性镀铜后铬镀层的金相显微图;
[0029]图8为本发明的镍封镀层的SEM图;
[0030]图9a为图7的白点处EDS谱;
[00311图9b为图7的非白点处EDS谱。
【具体实施方式】
[0032]本发明是一种镍封电镀方法,它包括Ba配合物的制备、镍封镀液的制备和电镀过 程,先向光亮镍镀液中滴加 Ba配合物溶液,制备硫酸钡复合镀镍溶液再制备镍封镀层,其具 体步骤包括:
[0033] a、将Ba2+溶液与柠檬酸根离子溶液置于反应器中发生配合反应,用NaOH溶液调节 PH,在强烈搅拌下Ba2+与檬酸根离子形成稳定的Ba配合物;
[0034] b、在强烈拌下将所得的Ba配合物溶液滴加到光亮镍镀中,Ba配合物释放的Ba2+与 镀液中S〇42_i应生成BaS〇4不导电微粒,制得镍封镀液;
[0035] c、将镍封镀液持续搅拌3-10min,使BaS〇4微粒分散均匀,即可开始施镀。
[0036] 进一步地,在步骤a过程中,钡盐浓度范围1 X 10_4_1 X 10_2mol/L,柠檬酸根离子浓 度范围0-0.4mol/L,利用NaOH溶液调节PH为3-9,持续搅拌5-30min。所得Ba配合物与步骤b 的光亮镍镀液中的S〇42_反应生BaS〇4沉淀和柠檬酸根离子,BaS〇4微粒与镍离子发生共沉积 得到镍一硫酸钡复合镀层;柠檬酸根离子与镀液中镍离子配合形成配合物,不会污染镀液, 对镀层外观无影响。
[0037]在所述步骤a中,Ba2+溶液为可溶性钡盐,如氯化钡、硝酸钡、硫化钡、有机钡,配位 剂为能与钡离子发生配合反应的配位剂,如柠檬酸根离子、EDTA、聚羧酸根离子;调节配合 物溶液的PH值采用的是碱性溶液,除在光亮镍镀液中显正电性的碱性溶液,如乙二胺,在镀 液中生顺+,上到镀层中会使镀层结合力变差,脆性增大。
[0038]在所述步骤b中,光亮镍镀液主要由瓦特镍镀液和光亮镍添加剂组成;其中瓦特镍 镀液包括:
[0040]光亮镍添加剂包括:
[0042]以上表格只列举了常用的几种光亮镍添加剂,还有许多种类就不一一列举了,只 要能得到良好光亮镍镀层的光亮剂都可适用于本工工艺。
[0043]进一步地,在所述步骤c后,用酸性镀铜法测量微孔密度。
[0044] 进一步地,在所述步骤c中,电镀工艺流程包括:打磨-清洗-除油-清洗-稀酸 活化-清洗-镀光亮镍-镍封(复合镀镍)-清洗-镀铬-清洗-烘干。其
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