一种激光模板抛光夹具的制作方法_2

文档序号:9703572阅读:来源:国知局
座11、支板12、支柱13;所述支柱竖直设置在底座上,所述支板水平设置在支柱上。
[0031]如图1,所述锁紧体20包括第一升降底盘21、一对第一导向柱22、锁紧块23;所述第一升降底盘开设第一导向槽口 201,所述第一导向槽口与支柱滑动配合;所述一对第一导向柱竖直设置在第一升降底盘上,所述支板上开设一对第一导向孔,一对第一导向柱以一对一的方式配合在一对第一导向孔内;所述锁紧块安装在第一导向柱的顶部。
[0032]上述锁紧体20中,如图4,所述第一导向柱22的顶部设有第三螺纹杆220,第三螺纹杆上螺接有下锁紧螺母24和上锁紧螺母25;所述锁紧块23上开设安装孔,安装孔与第三螺纹杆间隙配合,锁紧块被夹持在下锁紧螺母和上锁紧螺母之间。
[0033]如图1,所述固定座体30包括第二升降底盘31、第二导向柱32、固定盘33;所述第二升降底盘开设第二导向槽口 301,所述第二导向槽口与支柱滑动配合;所述第二导向柱竖直设置在第二升降底盘上,第二升降底盘位于第一升降底盘的下方;所述第一升降底盘开设第二导向孔,所述支板上开设第三导向孔,所述第二导向柱向上穿过第二导向孔和第三导向孔;所述固定盘水平安装在第二导向柱的顶部,所述固定盘上开设第四导向孔,所述第一导向柱穿过第四导向孔,所述锁紧块位于固定盘的上方。其中,所述固定盘33的边缘开设与支柱13滑动配合的第三导向槽口 303。
[0034]如图1,所述支架体10还包括第一螺纹杆14和第二螺纹杆15;所述第一螺纹杆竖直设置,第二螺纹杆的底端枢接在底座上,所述第一螺纹杆竖直设置,第一螺纹杆的底端与第二螺纹杆的顶端衔接,所述第一螺纹杆的顶端枢接在支板的底面上;所述第二螺纹杆上设有左旋螺纹,所述第二升降底盘开设第二螺纹孔,第二螺纹孔与第二螺纹杆配合;所述第一螺纹杆上设有右旋螺纹,所述第一升降底盘上开设第一螺纹孔,第一螺纹孔与第一螺纹杆配合;所述第二螺纹杆的底部安装有蜗轮41,所述蜗轮啮合有蜗杆42,所述蜗杆水平设置,蜗杆枢接在底座上。所述支架体的底座上设有一对凸块16,所述蜗杆42的两端枢接在一对凸块上。其中,所述蜗杆42可以与伺服电机联接,也可以在蜗杆42的一端设有旋转手柄,由工作人员人工驱动蜗杆。
[0035]实际生产中,本发明所述激光模板抛光夹具的工作流程如下:
[0036]第一,工作人员将工件放置在固定盘33的相应位置;
[0037]第二,伺服电机或人工驱动蜗杆42旋转,蜗杆驱动蜗轮41旋转,蜗轮带动第二螺纹杆15旋转,第二螺纹杆驱动第二升降底盘31上升;
[0038]第三,在第二螺纹杆15旋转的同时,第一螺纹杆14被第二螺纹杆带动而同时旋转,由于第一螺纹杆上的螺纹旋向与第二螺纹杆上的螺纹旋向相反,因此,当第二螺纹杆15驱动第二升降底盘31上升的同时,第一螺纹杆14驱动第一升降底盘21下降;所述第二升降底盘通过第二导向柱带动固定盘上升,所述第一升降底盘通过第一导向柱22带动锁紧块23下降,如此,被放置在固定盘33上的工件被固定盘和锁紧块上下夹紧。
[0039]以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在【具体实施方式】及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
【主权项】
1.一种激光模板抛光夹具,其特征在于:包括支架体(10)、锁紧体(20)、固定座体(30); 所述支架体包括底座(11)、支板(12)、支柱(13);所述支柱竖直设置在底座上,所述支板水平设置在支柱上; 所述锁紧体包括第一升降底盘(21)、一对第一导向柱(22)、锁紧块(23);所述第一升降底盘开设第一导向槽口(201),所述第一导向槽口与支柱滑动配合;所述一对第一导向柱竖直设置在第一升降底盘上,所述支板上开设一对第一导向孔,一对第一导向柱以一对一的方式配合在一对第一导向孔内;所述锁紧块安装在第一导向柱的顶部; 所述固定座体包括第二升降底盘(31)、第二导向柱(32)、固定盘(33);所述第二升降底盘开设第二导向槽口( 301),所述第二导向槽口与支柱滑动配合;所述第二导向柱竖直设置在第二升降底盘上,第二升降底盘位于第一升降底盘的下方;所述第一升降底盘开设第二导向孔,所述支板上开设第三导向孔,所述第二导向柱向上穿过第二导向孔和第三导向孔;所述固定盘水平安装在第二导向柱的顶部,所述固定盘上开设第四导向孔,所述第一导向柱穿过第四导向孔,所述锁紧块位于固定盘的上方; 所述支架体还包括第一螺纹杆(14)和第二螺纹杆(15);所述第一螺纹杆竖直设置,第二螺纹杆的底端枢接在底座上,所述第一螺纹杆竖直设置,第一螺纹杆的底端与第二螺纹杆的顶端衔接,所述第一螺纹杆的顶端枢接在支板的底面上;所述第二螺纹杆上设有左旋螺纹,所述第二升降底盘开设第二螺纹孔,第二螺纹孔与第二螺纹杆配合;所述第一螺纹杆上设有右旋螺纹,所述第一升降底盘上开设第一螺纹孔,第一螺纹孔与第一螺纹杆配合;所述第二螺纹杆的底部安装有蜗轮(41),所述蜗轮啮合有蜗杆(42),所述蜗杆水平设置,蜗杆枢接在底座上。2.如权利要求1所述的一种激光模板抛光夹具,其特征在于:所述支架体的底座上设有一对凸块(16),所述蜗杆(42)的两端枢接在一对凸块上。3.如权利要求1所述的一种激光模板抛光夹具,其特征在于:所述蜗杆(42)与伺服电机联接。4.如权利要求1所述的一种激光模板抛光夹具,其特征在于:所述蜗杆(42)的一端设有旋转手柄。5.如权利要求1所述的一种激光模板抛光夹具,其特征在于:所述固定盘(33)的边缘开设与支柱(13)滑动配合的第三导向槽口(303)。6.如权利要求1所述的一种激光模板抛光夹具,其特征在于:所述第一导向柱(22)的顶部设有第三螺纹杆(220),第三螺纹杆上螺接有下锁紧螺母(24)和上锁紧螺母(25);所述锁紧块(23)上开设安装孔,安装孔与第三螺纹杆间隙配合,锁紧块被夹持在下锁紧螺母和上锁紧螺母之间。
【专利摘要】本发明公开了一种激光模板抛光夹具,包括支架体、锁紧体、固定座体。支架体包括底座、支板、支柱;锁紧体包括由第一导向柱连接的第一底盘和锁紧块,第一导向柱穿过支板。固定座体包括由第二导向柱连接的第二底盘和固定盘,第二导向柱向上穿过第一底盘和支板,锁紧块位于固定盘的上方。支架体包括上下旋向不同的螺纹杆,螺纹杆上下段分别螺接第一底盘与第二底盘;螺纹杆的底部安装有蜗轮蜗杆。蜗轮蜗杆通过驱动螺纹杆而驱动第一底盘带着锁紧块下降的同时,驱动第二底盘带着固定盘上升,如此,固定盘上的工件被固定盘和锁紧块上下夹紧,操作简便,生产效率高。
【IPC分类】C25F3/24, C25F7/00
【公开号】CN105463563
【申请号】CN201510809895
【发明人】王荣, 郭学亮
【申请人】苏州光韵达光电科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月20日
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