专利名称：防偏磨抽油杆接箍的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田抽油机井里的防偏磨抽油杆接箍。
背景技术：
油田生产井里下有油管，用抽油杆从油管里把抽油装置下入井下，通过抽油杆的转动带动井下抽油装置把原油从油管返出地面。由于油井并非是垂直井，有弯曲井段，因而下入井下的抽油杆也不是居中井筒中心轴线上，而随其弯曲，在弯曲转折处与油管接触磨擦阻力大，生产严重的磨损，长久之后抽油杆会脱扣和断裂，造成井下事故。目前抽油杆防偏磨大都采用在抽油杆上安装尼龙套的方式来进行。这种方式存在使用寿命短(大多数尼龙套的使用寿命在4个月左右)、抽油机工作阻力大、容易脱落、安装及拆卸困难烦琐等弊病。
(三)实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对背景技术中存在的问题，而提供一种可降低摩擦系数的防偏磨抽油杆接箍。
本实用新型解决其问题可通过如下技术方案来达到在含有尼龙套的接箍一周向上镶嵌一组均布的滚轮轴承，该尼龙套的轴向上形成3个均布的凸棱体，并在尼龙套的一端箍有卡簧。
在上述方案中，可在接箍二周向上镶嵌两组滚轮轴承；两组滚轮轴承可垂直放置且上、下对应，即上、下滚轮的平面在一轴向面上；两组滚轮轴承中的一组滚轮可水平放置，另一组为垂直放置；两组滚轮轴承可水平放置且在周向上间隔均布；每组滚轮轴承可为3个。因轴承为滚动体，其摩擦系数小，阻力也小，采用本抽油杆接箍可减少偏磨，达到设计目的。
本实用新型与上述背景技术相比较可具有如下有益效果在接箍主体上安装导正滚轮和导正套，能够有效地解决抽油杆偏磨的问题。本专利设计结构简单紧凑，工作阻力大，使用寿命长，安装及拆卸方便，不仅提高了抽油机的工作效率，降低能源消耗。同时还提高了劳动效率，降低了劳动强度，能够大大地降低生产成本，为企业带来不可估量的经济效益和社会效益。
附图1是本接箍半剖示附图2是图1俯视图；附图3是图1上A-A截面图；附图4是图3上P向视图；附图5是安装两组滚轮轴承半剖示图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例将对本实用新型作进一步说明由附图1结合图5所示，含有接箍1及其上尼龙套3，其特征在于在接箍1一周向上镶嵌一组均布的滚轮轴承(4，5)；在尼龙套3的轴向上形成3个均布的凸棱体6，并在其一端箍有卡簧2。
在上述方案中，可在接箍1二周向上镶嵌两组滚轮轴承；两组滚轮轴承可垂直放置且上、下对应，即上、下滚轮的平面在一轴向面上；两组滚轮轴承中的一组滚轮可水平放置，另一组为垂直放置；两组滚轮轴承可水平放置且在周向上间隔均布；每组滚轮轴承可为3个。因轴承为滚动体，其摩擦系数小，阻力也小，采用本抽油杆接箍可减少偏磨，达到设计目的。
权利要求1.一种涉及油田抽油机井的防偏磨抽油杆接箍，含有接箍(1)及其上尼龙套(3)，其特征在于在接箍(1)一周向上镶嵌一组均布的滚轮轴承(4，5)；在尼龙套(3)的轴向上形成3个均布的凸棱体(6)，并在其一端箍有卡簧(2)。
2.根据权利要求1所述的接箍，其特征在于可在接箍(1)二周向上镶嵌两组滚轮轴承。
3.根据权利要求2所述的接箍，其特征在于两组滚轮轴承可垂直放置且上、下对应，即上、下滚轮的平面在一轴向面上。
4.根据权利要求3所述的接箍，其特征在于两组滚轮轴承中的一组滚轮可水平放置，另一组为垂直放置。
5.根据权利要求4所述的接箍，其特征在于两组滚轮轴承可水平放置且在周向上间隔均布。
6.根据权利要求5所述的接箍，其特征在于每组滚轮轴承可为3个。
专利摘要本实用新型涉及油田抽油机井里的防偏磨抽油杆接箍，降低了抽油杆在转动过程中摩擦系数。它在装有尼龙套接箍(1)一周向上镶嵌一组均布的滚轮轴承(4，5)；在尼龙套(3)的轴向上形成3个均布的凸棱体(6)，并在其一端箍有卡簧(2)。可在接箍(1)二周向上镶嵌两组滚轮轴承；两组滚轮轴承可垂直放置且上、下对应，即上、下滚轮的平面在一轴向面上；两组滚轮轴承中的一组滚轮可水平放置，另一组为垂直放置；两组滚轮轴承可水平放置且在周向上间隔均布；每组滚轮轴承可为3个。因轴承为滚动体，其摩擦系数小，阻力也小，采用本抽油杆接箍可减少偏磨，达到设计目的。
文档编号E21B17/02GK2538942SQ0220834
公开日2003年3月5日 申请日期2002年3月22日 优先权日2002年3月22日
发明者赵道远 申请人:赵道远