专利名称：管柱沉砂器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田采油的管柱沉砂器。
背景技术：
油田进入中后期采油，机械采油是最主要的手段。在出砂油井，用有杆抽油泵或螺杆抽油泵采油，抽汲液携带砂粒进入生产管柱内，当砂粒沉降速度大于抽汲液上升速度时，生产管柱内抽汲液携带的砂粒将会沉降在抽油泵上，造成砂埋或砂卡抽油泵。
发明内容
为了解决出砂油井采油造成砂埋或砂卡抽油泵的问题，本实用新型提供一种串联在生产管柱上，能防止砂埋或砂卡抽油泵的管柱沉砂器。
本实用新型解决其技术问题是采取以下设计方案实现的这种管柱沉砂器，由上接头总成、导流短节、挡砂器、外管、扶正环、内管、下接头相互联接组成。管壁开有清砂孔的内管是油流通道；内管与外管构成沉砂腔；挡砂器防止管柱沉砂器上部的生产管柱内沉砂进入管柱沉砂器下部的生产管柱，并引导沉砂进入沉砂腔。上、下接头均为油管螺纹，它可一个或数个串联在生产管柱上。
本实用新型的有益效果是1、它串联在生产管柱上，当砂粒沉降速度大于抽汲液上升速度时，沉砂进入沉砂腔，防止了管柱沉砂器上部的生产管柱内沉砂进入管柱沉砂器下部的生产管柱。2、当抽汲液上升速度足够时，能通过内管的清砂孔不断清除沉砂腔积砂，使用周期长。3、根据抽汲液的含砂量多少，可一个或数个串联在生产管柱上，保证沉砂不降至抽油泵上，防止砂埋或砂卡抽油泵，可提高抽油泵的使用寿命，延长检泵周期。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1是本实用新型结构简图。
图2是
图1的A-A剖视图图3是挡砂器结构简图。
图中1接头总成、2导流短节、3挡砂器、4外管、5扶正环、6内管、7下接头、8沉砂腔、9清砂孔、101油管短节、102上接头、301挡砂簧片、302接头、303漏砂孔、304上锥管、305下锥管、501通孔。
具体实施方式
参见
图1，本实用新型管柱沉砂器由上接头总成(1)、导流短节(2)、挡砂器(3)、外管(4)、扶正环(5)、内管(6)、下接头(7)相互联接组成。
上接头总成1由油管短节(101)和上接头(102)组成，是与上部生产管柱联接的功能部件；导流短节(2)根据抽汲液量设计内孔直径，保证抽汲液有足够的流通面积；外管(4)和内管(6)共同联接在下接头(7)上，内管(6)上部用扶正环(5)扶正，内管(6)外壁与外管(4)内壁之间的环形空间形成一个沉砂腔(8)；内管(6)开有数排与轴线有一倾角，且内壁开口在上，外壁开口在下的倾斜小孔清砂孔(9)；下接头(7)亦为与下部生产管柱联接的功能部件。
参见图2，扶正环(5)开有通孔(501)，是沉砂进入沉砂腔(8)的通道。
参见图3，挡砂器(3)由挡砂簧片(301)和固定簧片并开有油流通道的接头(302)组成，挡砂簧片(301)是由一组簧片组成具有上锥和下锥的X形弹性锥管，上锥管(304)开有漏砂孔(303)，下锥管(305)无孔隙，上锥管(304)大锥面直径大于油管内径，下锥管(305)大锥面直径大于内管(6)内径；挡砂簧片(301)张开时最大通径大于或等于油管内径，关闭时紧贴抽油杆；上述零部件之间均通过螺纹联接。
其工作原理为将本管柱沉砂器串联安装在生产管柱上，在正常抽汲和停抽时，挡砂器(3)的挡砂簧片(301)上锥面下部始终环抱着抽油杆。当生产管柱内砂粒沉降速度大于抽汲液上升速度时，下沉砂粒通过挡砂簧片(301)上漏砂孔(303)落在下锥管(305)上表面，由于下锥管(305)大锥面无孔隙且大于内管(6)内径，沉砂不能进入生产管柱内，而被引导通过扶正环(5)的通孔(501)，进入沉砂腔(8)内沉积。在内管(6)上端与挡砂器(3)下端设置有一定距离，抽汲时，抽汲液从内管(6)排出，绕过挡砂簧片(301)进入导流短节(2)，并通过导流短节(2)和开有油流通道的接头(302)进入管柱沉砂器上部生产管柱。因内管(6)的清砂孔与轴线有一倾角，且内壁开口在上，外壁开口在下，沉砂进入沉砂腔时，沉砂不会进入内管。在抽汲时，抽汲液向上流动，在内管(6)内壁清砂孔开口处形成负压，使沉砂腔内的积砂通过清砂孔被汲入内管(6)内，随抽汲液被举升至地面，可不断清除沉砂腔内积砂。挡砂器(3)在正常状态下，挡砂簧片(301)始终环抱在抽油杆体上，在修井作业起下抽油杆柱过程中，抽油杆接箍和杆柱附件通过挡砂器(3)时，挡砂簧片(301)内孔能被撑开，使其顺利通过。
权利要求1.一种管柱沉砂器，由上接头总成(1)、导流短节(2)、挡砂器(3)、外管(4)、扶正环(5)、内管(6)、下接头(7)相互联接组成。其特征是通过上接头总成(1)与下接头(7)串联于管柱之间；外管(4)与内管(6)构成一个环形沉砂腔(8)；挡砂器(3)与内管(6)设置有一定距离；内管(6)开有清砂孔(9)；挡砂器(3)是一组弹簧片组成具有上锥管(304)和下锥管(305)的弹性锥管。
2.根据权利要求1所述的管柱沉砂器，其特征是内管(6)开有数排倾斜的清砂孔(9)。
3.根据权利要求1所述的管柱沉砂器，其特征是挡砂器(3)的挡砂簧片(301)是由一组簧片组成具有上锥管(304)和下锥管(305)的X形弹性锥管，上锥管开有漏砂孔(303)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于机械采油油管柱内防砂的管柱沉砂器。由上接头总成、导流短节、挡砂器、外管、扶正环、内管、下接头相互联接组成。内管是油流通道；内管与外管构成沉砂腔；挡砂器防止采油油管内沉砂进入管柱沉砂器下部油管，并引导沉砂进入沉砂腔。它可一个或数个串联在油管柱上，在抽汲过程或停止抽汲时，防止油管柱内抽汲液携带的砂粒沉降在抽油泵上，造成砂埋或砂卡抽油泵。
文档编号E21B43/02GK2683846SQ0325710
公开日2005年3月9日 申请日期2003年5月2日 优先权日2003年5月2日
发明者周立人, 韩规划, 刘仁敏 申请人:中国石油集团科学技术研究院江汉机械研究所