空心杆耐磨扶正器的制作方法

专利名称：空心杆耐磨扶正器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型是油田抽油井用的设备，是一种空心杆耐磨扶正器，属机械产品。
二背景技术：
在用抽油泵生产的油井中，抽油杆联接抽油泵的柱塞，抽油杆在油管内上下往复运动，使抽油泵工作将井内原油抽至地面。不管是直井，还是斜井，这种抽油系统的抽油杆与油管之间都是在接触中运动，所以存在摩擦和磨损问题。为了防止抽油杆与油管之间的磨损，采取了许多防磨措施，其中一种是在联接实心抽油杆的接箍上进行防磨处理，但空心杆没有单独的接箍，每杆空心杆都在8m左右，一端是内螺纹，一端是外螺纹，下井时，将一端的外螺纹与另一根空心杆的内螺纹联接，形成空心杆柱。由于每杆空心杆都在8m左右，不能将其进行防磨处理，所以，采用空心杆抽油的井空心杆与油管之间的磨损得不到解决，造成空心杆、油管使用寿命短，油井生产周期短，修井费用多。
三
发明内容
本实用新型的目的是提供一种空心杆耐磨扶正器，提高空心杆柱的可靠性，增加油井生产周期，减少修井费用。
本实用新型的目的是这样实现的上外部为圆柱体，上内部有内螺纹，下外部有外螺纹，上外部圆柱体上有热喷涂耐磨层。上外部圆柱体上热喷涂耐磨层为合金粉末，如镍基合金粉。下部内孔与上部内螺纹联通。下外部外螺纹之上有密封圈槽。
本实用新型的有益效果是将空心杆耐磨扶正器联接在空心杆与空心杆之间，由于空心杆耐磨金属接头表面热喷涂耐磨层后再进行磨光加工，使其表面光洁度高，硬度高，摩擦系数低，磨损减轻，能同时延长油管、空心杆使用寿命。
四

附图是本实用新型实施例全剖视图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实施例进行说明。
上外部为圆柱体1，上内部有内螺纹2，下外部有外螺纹5，上外部圆柱体1上热喷涂耐磨层3，热喷涂耐磨层3为合金粉末，如镍基合金粉。喷层厚度大于0.25mm，硬度高于HRC50，耐磨、耐腐蚀。热喷涂耐磨层3后对表面进行磨光处理，表面粗糙度低于0.0004mm，使其与油管的摩擦系数降低到0.01以下，除自身耐磨外，也不会磨损油管，起到了双向保护的作用。下部内孔与上部内螺纹2联通，满足热洗、出油、下入热电缆等要求。下外部外螺纹5之上有密封圈槽4，使其安装密封圈后下井承受内外压差，内部和外部可以分别输送高压流体，互不渗漏。
为方便上卸螺纹要求，可在圆柱体1上设计安装管钳的平面。
权利要求1.一种空心杆耐磨扶正器，其特征是上外部为圆柱体(1)，上内部有内螺纹(2)，下外部有外螺纹(5)，上外部圆柱体(1)上有热喷涂耐磨层(3)。
2.根据权利要求1所述的空心杆耐磨扶正器，其特征是下部内孔与上部内螺纹(2)联通。
3.根据权利要求1所述的空心杆耐磨扶正器，其特征是下外部外螺纹(5)之上有密封圈槽(4)。
专利摘要一种空心杆耐磨扶正器，上外部为圆柱体，上内部有内螺纹，下外部有外螺纹，上外部圆柱体上热喷涂耐磨镍基粉，喷层厚度大于0.25mm，硬度高于HRC50，耐磨、耐腐蚀。热喷涂耐磨镍基粉后对表面进行磨光处理，表面粗糙度低于0.0004mm。下部内孔与上部内螺纹联通，满足热洗、出油、下入热电缆等要求。下外部外螺纹之上有密封圈槽，使其安装密封圈后可以承受内外压差，内部和外部可以分别输送高压流体。将空心杆耐磨金属接头联接在两根空心杆之间，由于空心杆耐磨金属接头表面光洁度高，硬度高，摩擦系数低，因此，磨损减轻，耐磨性好，油管、空心杆使用寿命长。
文档编号E21B17/00GK2866792SQ200520087598
公开日2007年2月7日 申请日期2005年9月26日 优先权日2005年9月26日
发明者尚文顺, 郭云民, 邵宝华 申请人:尚文顺