抽油井光杆绕带式密封装置的制作方法

文档序号:5398353阅读:191来源:国知局
专利名称:抽油井光杆绕带式密封装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于一种供开采石油的地面采油装置抽油井光杆密封器的改进,特别是抽油井光杆绕带式密封装置。
背景技术
开采石油的地面采油设备将抽油井的原油抽吸到地面储油装置中,一般都是采用机杆泵抽油系统。为了防止原油泄漏,在抽油过程中,必须对抽油光杆进行有效的密封。普遍采用的光杆密封是在盘根盒内安装着胶皮圈,在盘根盒的下面安装着胶皮阀门。由于胶皮圈造价高、易磨损,使光杆的密封性能差,往往造成油气泄漏,造成污染情况严重。更换磨损的胶皮圈时,需要停机,关闭胶皮闸门,打开上盖,从盘根盒中取出磨损的胶皮圈,放入新的胶皮圈,盖上压盖。由于胶皮圈易磨损,平均每周更换1-3次。胶皮闸门是易磨损件,更换时需要用机动设备,还需要停机,排空井筒内的油和气。更换密封填料时停机影响石油产量。

发明内容
本实用新型的目的在于提供一种抽油井光杆绕带式密封装置,不仅密封性能可靠,使用寿命长,密封填料磨损的部分可以连续补偿,而且补偿密封填料时,不需要停机,不影响石油产量,操作方便,劳动强度小,成本低廉,在高压作业和高压注气时,可以实现高压密封,更换密封填料不需要排空井筒压力,更换方便,提高油井抽油率,还可以方便地使光杆与井口对中、纠偏。
本实用新型的目的是这样实现的一种抽油井光杆绕带式密封装置,具有与光杆动配合通孔的杯形支座其下部的偏心盘与具有调偏孔的连接盘相配合,在杯形支座通孔上部设置的阀座中安装着与光杆相配合的闸阀块,在阀座上部圆筒形的杯体中通过螺纹安装着底部具有与光杆动配合通孔的密封套,密封套通过其外壁上安装的压帽与杯体相对定位,在密封套内设置着倒置圆台和圆柱形的组合内腔,在密封套顶部安装着底部具有倾斜面的斜面块通过螺纹与具有插杆孔和插带孔的外挂套装配在一起,斜面块具有与光杆相配合的通孔,外挂套下部的挂环与密封套上部的挡肩相配合,在外挂套与密封套的侧壁上分别设置着相对应的销孔。
在抽油井口安装本实用新型,当光杆与井口不对中时,松开连接盘上的连接螺杆,旋转杯形支座,通过连接盘的调偏孔进行调偏,使光杆与井口对中后,上紧连接盘上的连接螺杆即可。将销柱插入外挂套与密封套上相对应的销孔中,再将插杆插入外挂套的插杆孔中,顺时针旋转外挂套,使密封套压紧闸阀块,此时将压帽压紧,使密封套与杯体相对固定,然后抽出销柱,把填料带插入插带孔中,继续旋转外挂套,填料带就会通过斜面块的斜面压入密封套内的圆柱形和倒置圆台形的组合内腔将光杆密封。等到光杆工作过程中将填料带磨细,开始渗油时,继续旋转外挂套使磨细的填料进一步向密封套内的组合空间压缩,紧绕在光杆周围使油气密封。当一根填料带用完后,加入新的填料带时,不用取出磨损的填料带,也不用停机,再续一根新的填料带进入即可。本实用新型所使用的填料带是采用废弃的废旧三角皮带或汽车用的废旧外胎割成条状即可。填料带的成本非常低,一米长的填料带可以用3-8个月。本实用新型密封性能可靠,填料带使用寿命长,而且填料带磨损后可以连续补偿。更换填料带时,不用停机,劳动强度小,不影响石油的产量。如遇到使用本实用新型的稀油井停机高压作业或稠油井注气时,只需压紧本实用新型杯形支座阀座内安装的闸阀块,使闸阀块紧紧包在光杆上,则实现高压密封。更换密封填料不需要放空井筒压力,更换方便,提高了油井的抽油率。


下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例1的剖视结构示意图;图2为本实用新型实施例2的剖视结构示意图;图3为本实用新型实施例3的剖视结构示意图。
具体实施方式
一种抽油井光杆绕带式密封装置,如图1所示的实施例1,具有与光杆4动配合的杯形支座8其下部的偏心盘12,具有调偏孔11的连接盘10的周边上均布着连接孔,其背面设置的凸台与偏心盘12相配合,连接盘10的调偏孔11的直径大于杯形支座8支柱的直径。在杯形支座8通孔上部设置的阀座中安装着与光杆4相配合的闸阀块,闸阀块的形状为两半对称的半圆筒形密封填料瓦块9,其两端设置有倒角,瓦背面上设置有倒刺状的挡肩。在阀座上部圆筒形的杯形支座8的杯体中通过螺纹安装着底部具有与光杆4动配合通孔的密封套7,密封套7通过其外壁上安装的压帽6与杯体相对定位,在密封套7内设置着倒置圆台和圆柱形的组合内腔,在密封套7顶部安装着底部具有倾斜面的斜面块1通过螺纹与具有插带孔13的外挂套2装配在一起,斜面块1具有与光杆4相配合的通孔,外挂套2下部的挂环与密封套7上部的挡肩相配合,在外挂套2与密封套7的侧壁上分别设置着相对应的插杆孔14,在外挂套2与密封套7的侧壁上分别设置着相对应的销孔3。
如图2所示的实施例2,在杯形支座8通孔上方设置的阀座中安装与光杆4相配合的闸阀块,阀座为在杯形支座8通孔上部对称的侧壁螺孔中分别安装着带有挡肩的轴套16,轴套16孔的内侧孔壁上设置着环形倒齿凹槽,其外侧孔壁通过螺纹安装着螺柱15,在轴套16孔的内侧孔中安装的闸阀块为柔性密封填料块17。当抽油井进行高压作业及注气时,分别上紧杯形支座8阀座轴套16中的螺柱15,使柔性密封填料块17变形包紧光杆4。当高压作业及注气完毕后,反转螺柱两圈即可。当柔性密封填料块17磨损后,卸下两侧轴套16内的螺柱15,装新的柔性密封填料块17加入轴套16内,安装上螺柱15即可。
如图3所示的实施例3,在杯形支座8上部的侧壁上固接着棘轮轴18,在棘轮轴18上动配合安装着带有轴套的圆锥齿轮19,带有配重杆21的棘轮机构安装在圆锥齿轮19的轴套上,其中棘轮20固定安装在圆锥齿轮19的轴套上,在外挂套2固定安装的从动圆锥齿轮23与圆锥齿轮19相啮合,配重杆21端部连接的钢丝绳22其另一端固定在抽油机上。如图3所示,从动圆锥齿轮23的轴套向上凸起的壁上设置的插孔与外挂套2的插杆孔14相重合,插上插杆使从动圆锥齿轮23与外挂套2固定安装在一起。当抽油机上提光杆4的同时,将钢丝绳22也随之向上提,使配重杆21向上旋转45°,当抽油机下放光杆4时,钢丝绳22是松滞的,棘轮机构不动作;当密封套7内的填料带5磨损后,配重杆21上的配重重力大于填料带5与光杆4的摩擦力时,配重杆21的配重重力带动与棘轮固装在一起的圆锥齿轮19转动,使相互啮合的从动圆锥齿轮23带动外挂套2慢慢转动,使填料带5陆续的压入密封套7内将光杆4密封。
权利要求1.一种抽油井光杆绕带式密封装置,其特征是具有与光杆(4)动配合通孔的杯形支座(8)其下部的偏心盘(12)与具有调偏孔(11)的连接盘(10)相配合,在杯形支座(8)通孔上部设置的阀座中安装着与光杆(4)相配合的闸阀块,在阀座上部圆筒形的杯体中通过螺纹安装着底部具有与光杆(4)动配合通孔的密封套(7),密封套(7)通过其外壁上安装的压帽(6)与杯体相对定位,在密封套(7)内设置着倒置圆台和圆柱形的组合内腔,在密封套(7)顶部安装着底部具有倾斜面的斜面块(1)通过螺纹与具有插杆孔(14)和插带孔(13)的外挂套(2)装配在一起,斜面块(1)具有与光杆(4)相配合的通孔,外挂套(2)下部的挂环与密封套(7)上部的挡肩相配合,在外挂套(2)与密封套(7)的侧壁上分别设置着相对应的销孔(3)。
2.根据权利要求1所述的抽油井光杆绕带式密封装置,其特征是在阀座中安装的闸阀块的形状为两半对称的半圆筒形密封填料瓦块(9),其两端设置有倒角,瓦背面上设置有倒刺状的挡肩。
3.根据权利要求1所述的抽油井光杆绕带式密封装置,其特征是阀座为在杯形支座(8)通孔上部对称的侧壁螺孔中分别安装着带有挡肩的轴套(16),轴套(16)孔的内侧孔壁上设置着环形倒齿凹槽,其外侧孔壁通过螺纹安装着螺柱(15),在轴套(16)孔的内侧孔中安装的闸阀块为柔性密封填料块(17)。
4.根据权利要求1所述的抽油井光杆绕带式密封装置,其特征是在杯形支座(8)上部的侧壁上固接着棘轮轴(18),在棘轮轴(18)上动配合安装着带有轴套的圆锥齿轮(19),带有配重杆(21)的棘轮机构安装在圆锥齿轮(19)的轴套上,其中棘轮(20)固定安装在圆锥齿轮(19)的轴套上,在外挂套(2)固定安装的从动圆锥齿轮(23)与圆锥齿轮(19)相啮合,配重杆(21)端部连接的钢丝绳(22)其另一端固定在抽油机上。
专利摘要本实用新型公开了一种抽油井光杆绕带式密封装置,具有通孔的杯形支座的偏心盘与具有调偏孔的连接盘相配合,在杯形支座设置的阀座中安装着与光杆相配合的闸阀块,在阀座上部的杯体中通过螺纹安装着密封套,密封套通过其外壁上安装的压帽与杯体定位,在密封套内设置着组合内腔,在密封套顶部安装的斜面块通过螺纹与具有插杆孔和插带孔的外挂套装配在一起,斜面块具有与光杆相配合的通孔,外挂套下部的挂环与密封套上部的挡肩相配合,在外挂套与密封套的侧壁上分别设置着相对应的销孔。本实用新型不仅密封性能可靠,使用寿命长,填料磨损可以连续补偿,而且补偿填料时不停机,不影响石油产量,操作方便,劳动强度小,成本低廉,还可以实现高压密封。
文档编号E21B33/03GK2835538SQ20052011121
公开日2006年11月8日 申请日期2005年6月9日 优先权日2005年6月9日
发明者李昆华 申请人:李昆华
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