专利名称：底部支撑式抽油泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种油田上采油用的井下抽油泵，特别是一种底部支撑式抽油泵。
背景技术：
抽油泵是油田油井中使用的井下抽汲装置，它主要由泵筒、柱塞、进出油阀等组成。在现场实际应用中，经常在泵下接机械式封隔器，实现分层开采等工艺，此时，抽油泵往往承受较大的轴向压力，可使抽油泵发生弯曲，造成柱塞活动不灵活、偏磨等现象，甚至导致柱塞卡死无法正常工作。目前常见的抽油泵中，固定阀总成与下部油管连接，受拉应力作用，固定阀容易松脱，从而可能导致泄油、泵效降低等问题发生。
为此，现场上经常使用一种悬挂泵(过桥泵)，其结构是在常规抽油泵的外表面再套上一个外筒，使抽油泵处在外筒中。抽油泵的上端与外筒直接相连，抽油泵悬在外筒里面，对抽油泵起到保护作用。管柱的拉压载荷由外筒承受，从而作用不到抽油泵上。但该泵较常规泵结构复杂，造价较高，而较少使用。同时，该泵的工作原理同常规抽油泵一样在抽油泵工作时，泵筒出现鼓胀现象，密封间隙变大、泵效降低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种泵筒不承受拉压载荷且结构简单的抽油泵。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案本实用新型底部支撑式抽油泵，包括泵筒、下接头、与下接头连接的固定阀总成、及收容在泵筒内的柱塞总成，所述泵筒下端与下接头或固定阀总成上端定位连接，泵筒上端处于自由状态。
所述泵筒下端与固定阀总成上端定位连接，固定阀总成下端与下接头定位连接。
所述固定阀总成包括固定阀罩、下压紧接头、固定在下压紧接头与固定阀罩之间的阀座与球阀，所述下压紧接头与下接头通过螺纹连接。
所述下接头为一体成型，泵筒下端与下接头的定位连接通过螺纹连接实现。
所述下接头包括下接头主体与油管接箍，所述泵筒下端与下接头的定位连接通过泵筒与下接头主体的螺纹连接实现。
泵筒套装在油井的上部油管内，泵筒与上部油管之间设有储存油液的储油空间，所述上部油管与下接头的油管接箍通过螺纹连接。
所述油管接箍与上部油管连接的螺纹为锥管螺纹。
所述泵筒套装在油井的上部油管内，泵筒与上部油管之间设有储存油液的储油空间，所述上部油管与下接头通过螺纹连接。
所述下接头与上部油管连接的螺纹为锥管螺纹。
与现有技术相比，本实用新型具有如下技术优点本实用新型抽油泵的泵筒的上端为自由状态，当抽油泵放置于油井的上部油管内部时，泵筒的上端在上部油管内处于自由状态，泵筒的下端与上部油管的下端间接地定位连接，因此泵筒不承受轴向载荷，抽油泵不会弯曲变形，同时还有利于保证柱塞总成的正常工作；泵筒与上部油管之间具有在工作时储存油液的储液空间，可以使泵筒的内外处于同一压力系统下而消除抽油泵工作时出现的泵筒鼓胀现象，保持泵效；抽油泵的固定阀总成可以连接到下接头的上端，下部油管等元件直接连接到下接头上，因此固定阀总成不会受到外力，从而不会产生丝扣松脱，防止了泄油的可能性；另外泵筒上端自由、下端与上部油管通过下接头或者固定阀罩定位连接，因此结构简单，制成成本低，而且使用方法也与常规抽油泵的使用方法相同，因此具有极大的推广应用价值。
图1是本实用新型的第一实施例的结构剖视图。
图2是本实用新型的第二实施例的结构剖视图。
图3是图1、图2中泵筒与上部油管结合的第一实施例的结构剖视图。
图4是图1、图2中泵筒与上部油管结合的第二实施例的结构剖视图。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型，以图1-图4为例对本实用新型进行详细描述。
请参照图1所示，本实用新型底部支撑式抽油泵100包括泵筒1、连接在泵筒1下端的下接头3、连接到下接头3的固定阀总成5及设置在抽油泵100内部的柱塞总成(未图示)，由于柱塞总成与已有的柱塞总成结构及安装方式相同，因此本说明书中不再赘述。
请同时参照图3所示，泵筒1上端为自由端，泵筒1外周壁下端设置有螺纹。所述下接头3为中央设置有台阶通孔(未标号)的圆柱套筒。下接头3的内壁下端设置有第一螺纹31、内壁中间设置有第二螺纹、内壁上端设置有第三螺纹33，所述第一螺纹31与固定阀总成5实现螺纹连接，所述第二螺纹32与泵筒1下端的螺纹连接，第三螺纹33与油井的上部油管2下端的螺纹相连接，可选择地，各螺纹连接之间可以设置有涂胶等密封材料或者元件进行密封。上述第三螺纹33优选的为锥管螺纹，上部油管2下端的螺纹同样为锥管螺纹，由于锥管螺纹具有自密封作用，因此上部油管2与下接头3之间借助于锥管螺纹连接保持密封，无需使用涂胶等密封材料或者元件进行密封。
图3所示的实施方式中，泵筒1通过螺纹连接于下接头3，上部油管2下端同样也连接于下接头3，泵筒1与上部油管2之间具有环状的储油空间21，在本实用新型抽油泵100工作过程中，储油空间21内始终储存着油液，因此泵筒1的内外处于同一压力系统下。
请参照图1所示，所述固定阀总成5包括固定阀罩51、设置于固定阀罩51内的阀座52、设置于阀座52内的阀球53、及连接于固定阀罩51下端的下压紧接头54。所述固定阀罩51的内壁下端设置有内螺纹、下压紧接头54的外壁上端设置有与固定阀罩51的所述内螺纹连接的外螺纹，固定阀座51与下压紧接头54通过螺纹旋紧而将阀座52与阀球53紧固，从而防止工作时阀球53泄油，所述下压紧接头54的外壁下端同样设置有与其他元件连接外螺纹。
图4所示为泵筒1与油井的上部油管2连接的另一实施方式，其与图2所示不同之处主要在于下接头3’由下接头主体30、油管接箍34组成。所述泵筒1的上端为自由端，泵筒1外周壁下端设置有螺纹。所述下接头主体30为中央设置有台阶通孔(未标号)、外圆周壁具有台阶面35的柱状套筒。油管接箍34设置为套筒型，其内壁上端设置有锥管螺纹，内壁下端设置有螺纹，优选的，设置于内壁下端的螺纹也可以是锥管螺纹。
所述下接头主体30的内壁下端设置有第一内螺纹31、内壁上端设置有第二螺纹32、外壁上端设置有第三螺纹33’。所述下接头3’的第二螺纹32与泵筒1外周壁的螺纹连接，第三螺纹33’与油管接箍34下端的螺纹连接，上部油管2的螺纹与油管接箍34上端的锥管螺纹连接。由于锥管螺纹具有自密封作用，因此上部油管2与油管接箍34之间借助于锥管螺纹连接保持密封，无需使用涂胶等密封材料或者元件进行密封。
图4所示的实施方式中，泵筒1下端连接于下接头3’的下接头主体30，油井的上部油管2连接于油管接箍34，油管接箍34与下接头主体30通过螺纹连接，因此泵筒1的下端与上部油管2下端定位连接，且泵筒1与上部油管2之间具有环状的储油空间21，在本实用新型抽油泵100工作过程中，储油空间21内始终储存着油液。
由于泵筒1的上端在上部油管2内部处于自由状态，而泵筒1的下端通过下接头3或者下接头3的油管接箍34实现与上部油管2的定位连接，因此泵筒1不承受轴向载荷，抽油泵100不会发生弯曲，柱塞总成会保持活动灵活、正常工作的状态；由于泵筒1与上部油管2之间的储油空间21内始终储存油液，因此抽油泵100在工作时的泵筒1内外处于同一压力系统下，避免了泵筒的鼓胀现象，因此密封间隙不会变大，泵效也可以一直保持不会下降；而且由于本实用新型的抽油泵100仅是利用油井的上部油管2，将泵筒1下端与上部油管2的下端定位连接，且二者之间的定位连接通过简单元件即可实现，无需要额外设计复杂的连接结构，因此抽油泵100的结构简单，制造成本也相对较低。
请参照图2，本实用新型第二实施方式的底部支撑式抽油泵100包括泵筒1、固定阀总成5、柱塞总成(未图示)及连接固定阀总成5的下接头3。
所述泵筒1的内壁下端设置有螺纹，油井的上部油管2外壁下端设置锥管螺纹，所述下接头3内壁上端设置有与上部油管2的螺纹连接的锥管螺纹、内壁中间同样设置有螺纹。所述固定阀总成5包括与泵筒1下端螺纹连接的固定阀罩51、设置在固定阀罩51内的阀座52与阀球53、及与下接头3内壁中间的螺纹连接的下压紧接头54，固定阀座51与下压紧接头54通过螺纹旋紧而将阀座52与阀球53紧固，从而防止工作时阀球53泄油。由于固定阀总成5的下压紧接头54设置于下接头3内，下接头3的外壁下端设置有与其他管道(如下部油管、尾管或者加长加固管等)的螺纹，因此在其他管道连接到下接头3后，固定阀总成5的下压紧接头54与固定阀罩51之间螺纹旋紧的连接方式不会受到外力的作用，所有的外力均施加到下接头3上，固定阀总成5位于抽油泵100的内部，不受轴向作用力，从而保护了固定阀总成5，防止其因外力变形导致丝扣松脱、阀封闭不严而导致抽油泵100的泵效下降等问题的出现。
当然，图3、图4所示实施方式中的泵筒1、以及泵筒1与上部油管2的连接方式也可以应用到图2所示的实施方式中，同样可以取得上述的各项效果。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种底部支撑式抽油泵，包括泵筒、下接头、与下接头连接的固定阀总成、收容在泵筒内的柱塞总成，其特征在于泵筒下端与下接头或者固定阀总成上端定位连接，泵筒上端处于自由状态。
2.如权利要求1所述的底部支撑式抽油泵，其特征在于所述泵筒下端与固定阀总成上端定位连接，固定阀总成下端与下接头定位连接。
3.如权利要求2所述的底部支撑式抽油泵，其特征在于所述固定阀总成包括固定阀罩、下压紧接头、固定在下压紧接头与固定阀罩之间的阀座与球阀，所述下压紧接头与下接头通过螺纹连接。
4.如权利要求1所述的底部支撑式抽油泵，其特征在于所述下接头为一体成型，泵筒下端与下接头的定位连接通过螺纹连接实现。
5.如权利要求1所述的底部支撑式抽油泵，其特征在于所述下接头包括下接头主体与油管接箍，所述泵筒下端与下接头的定位连接通过泵筒与下接头主体的螺纹连接实现。
6.如权利要求5所述的底部支撑式抽油泵，其特征在于泵筒套装在油井的上部油管内，泵筒与上部油管之间设有储存油液的储油空间，所述上部油管与下接头的油管接箍通过螺纹连接。
7.如权利要求6所述的底部支撑式抽油泵，其特征在于所述油管接箍与上部油管连接的螺纹为锥管螺纹。
8.如权利要求2-5中任一项所述的底部支撑式抽油泵，其特征在于所述泵筒套装在油井的上部油管内，泵筒与上部油管之间设有储存油液的储油空间，所述上部油管与下接头通过螺纹连接。
9.如权利要求8所述的底部支撑式抽油泵，其特征在于所述下接头与上部油管连接的螺纹为锥管螺纹。
专利摘要本实用新型公开一种底部支撑式抽油泵，包括泵筒、下接头、与下接头连接的固定阀总成及柱塞总成，泵筒下端与下接头或者固定阀总成上端定位连接，泵筒上端处于自由状态。本实用新型抽油泵在使用时直接套装在上部油管内，由于泵筒的上端在上部油管内部处于自由状态，在工作时可以防止泵筒受轴向压力而弯曲，且泵筒与上部油管之间设有容纳油液的储油空间，因此泵筒内外处于同一压力系统下，在工作时可以防止泵筒出现鼓胀现象，因此可以保证抽油泵的密封间隙不变、泵效不会降低。
文档编号E21B43/00GK2851644SQ200520145278
公开日2006年12月27日 申请日期2005年12月22日 优先权日2005年12月22日
发明者孙茂盛, 宋孚增, 张新华, 刘庆敏 申请人:刘庆敏