专利名称：大通道实心柱塞杆式抽油泵的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型是一种油田机械采油用的井下抽油泵，特别是一种大通道实心柱塞杆式抽油泵。
二背景技术：
杆式抽油泵的泵筒和进油阀可以由抽油杆下入或提出，因此，下杆式抽油泵的井在作业检泵时，只需要提出全部抽油杆就能实现检泵的目的，不需要提出油管，作业工作量少，下泵较深的油井更能体现出它的优越性，但下泵较深的油井一般都是产油量很低的油井，下的抽油泵也较小，在现有的杆式抽油泵中，都是在柱塞上安装出油阀，流体从柱塞中通过，当抽油泵直径较小时，受尺寸限制，阀球、流道较小，阀球会失灵，造成泵不工作。
三
发明内容
本实用新型的目的是设计一种大通道实心柱塞杆式抽油泵，通过改变流道使其阀球直径不受抽油泵直径限制，可增大阀球直径，提高杆式抽油泵的可靠性。
本实用新型的目的是这样实现的由泵筒、实心柱塞、油管、联接管、接头、出油阀、进油阀、密封固定装置、密封固定座组成，油管、联接管、密封固定座从上至下依次联接，泵筒、接头、出油阀、进油阀、密封固定装置从上至下依次联接，密封固定装置安装在密封固定座内，实心柱塞处于泵筒，泵筒处于油管内，实心柱塞与泵筒配合起密封作用，挡接头联接在泵筒上部，挡接头内径小于实心柱塞的直径，泵筒的长度大于实心柱塞的长度。
本实用新型的有益效果是实心柱塞杆式抽油泵的柱塞是实心的，原油不从柱塞内流动，改变了流道，柱塞上不安装出油阀，使其阀球直径不受泵直径限制，可增大阀球直径，阀球质量增加，因而阀球工作灵活，杆式抽油泵工作可靠。
四
附图是实心柱塞杆式抽油泵实施例装配图。
五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
如图所示，由挡接头(1)、泵筒(2)、实心柱塞(3)、油管(4)、联接管(5)、接头(6)、出油阀(7)、进油阀(8)、密封固定装置(9)、密封固定座(10)组成，油管(3)、联接管(5)、密封固定座(10)从上至下依次联接，泵筒(2)、接头(6)、出油阀(7)、进油阀(8)、密封固定装置(9)从上至下依次联接，密封固定装置(9)安装在密封固定座(10)内，实心柱塞(3)处于泵筒(2)，泵筒(2)处于油管(4)内，实心柱塞(3)与泵筒(2)配合起密封作用，其特征是挡接头(1)联接在泵筒(2)上部，挡接头(1)内径小于实心柱塞(3)的直径，泵筒(2)的长度大于实心柱塞(3)的长度。油管4上部联接泵上油管，实心柱塞3上部联接抽油杆。
油管4、联接管5、密封固定座10先随泵上油管下入井内，挡接头1、泵筒2、接头6、出油阀7、进油阀8、密封固定装置9再随抽油杆下入油管4内，在抽油杆重量作用下，密封固定装置9被压入密封固定座10内，抽油泵就可以工作。抽油杆带动实心柱塞3上行时，实心柱塞3下部的空腔体积增大，其内的压力下降，进油阀8打开，井内原油经进油阀8和出油阀7的侧面通道7-1进入实心柱塞3下部的空腔内。抽油杆带动实心柱塞3下行时，实心柱塞3下部的空腔体积减小，其内的压力上升，进油阀8关闭，空腔内的原油经出油阀7的侧面通道7-1向下再从出油阀7的中部通道7-2向上打开出油阀7排出至出油阀7与联接管5的环形空间，然后被排出到地面。
权利要求1.一种大通道实心柱塞杆式抽油泵，由泵筒(2)、实心柱塞(3)、油管(4)、联接管(5)、接头(6)、出油阀(7)、进油阀(8)、密封固定装置(9)、密封固定座(10)组成，油管(3)、联接管(5)、密封固定座(10)从上至下依次联接，泵筒(2)、接头(6)、出油阀(7)、进油阀(8)、密封固定装置(9)从上至下依次联接，密封固定装置(9)安装在密封固定座(10)内，实心柱塞(3)处于泵筒(2)，泵筒(2)处于油管(4)内，实心柱塞(3)与泵筒(2)配合起密封作用，其特征是挡接头(1)联接在泵筒(2)上部，挡接头(1)内径小于实心柱塞(3)的直径，泵筒(2)的长度大于实心柱塞(3)的长度。
专利摘要一种大通道实心柱塞杆式抽油泵，由挡接头、泵筒、实心柱塞、油管、联接管、接头、出油阀、进油阀、密封固定装置、密封固定座组成，油管、联接管、密封固定座从上至下依次联接，泵筒、接头、出油阀、进油阀、密封固定装置从上至下依次联接，密封固定装置安装在密封固定座内，实心柱塞处于泵筒，泵筒处于油管内，实心柱塞与泵筒配合起密封作用，挡接头联接在泵筒上部，挡接头内径小于实心柱塞的直径，泵筒的长度大于实心柱塞的长度。实心柱塞杆式抽油泵的柱塞是实心的，原油不从柱塞内流动，改变了流道，柱塞上不安装出油阀，使其阀球直径不受泵直径限制，可增大阀球直径，阀球质量增加，因而阀球工作灵活，杆式抽油泵工作可靠。
文档编号E21B43/00GK2903472SQ20062008405
公开日2007年5月23日 申请日期2006年5月4日 优先权日2006年5月4日
发明者熊兴菊, 赵占章, 尹新华 申请人:熊兴菊