专利名称：外置式水道内喷雾装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及设备内冷却结构， 一种掘进机外置式水道内喷雾装置。
技术背景现在掘进机使用的截割头内喷雾系统，水路都是从保护筒壁的连通块经 过浮动密封座到隔套和主传动轴，再通过主传动轴中心的孔道传到内花键套， 然后传到截割头水腔，通过与水腔相连的若干水孔传到各喷嘴，最后由喷嘴 喷出。这种内喷雾系统的密封在浮动密封座、隔套和主轴之间。其缺点明显， 就是使用寿命短，而且一旦失效水就会流到伸縮内筒的油腔内与润滑油混合， 使润滑情况变坏，縮短整个截割部的使用寿命。 发明内容本发明的目的是提供一种外置式水道内喷雾装置，改变水路布置方式使 密封可靠，延长截割部的使用寿命。外置式水道内喷雾装置，伸縮保护筒在截割头腔内，其特征在于连通块为 有通孔的条块，轴向置于伸縮保护筒内壁至截割头腔内，入水口设在连通块一 端，连通块另一端与截割头腔内壁中的暗槽水腔相通，水腔末端连接截割头 表面上各喷嘴，伸縮保护筒与截割头内壁的结合环面由外向内依次安置防尘 圈、耐磨环，以及水腔两侧的密封圈。本设计的内喷雾装置是把高压水从来水口引入伸縮保护筒壁的连通块 内，然后通过进入截割头的连通块另一端出水孔进入截割头暗槽水腔，再经 与水腔相连的若干水孔传到各喷嘴，经各喷嘴喷出。本设计的密封设置在保护筒壁和截割头体之间，减少了中间环节，使密封可靠，能在水压30MPa的条件下工作。即使在密封失效的情况下也不会使 水油混合，发生泄漏时水直接流到机身外，避免了截割部整体损坏。并且在 密封圈外的耐磨环可以起到支撑作用，使截割头由单支撑变为双支撑，工作 时更稳定，增强了破煤岩能力。
图1是外置式水道内喷雾装置剖视图； 图2是图1中环形结合部位放大视图；具体实施方式
外置式水道内喷雾装置，伸縮保护筒在截割头腔内，见图l:其特征在于 连通块7轴向置于伸縮保护筒6内壁至截割头5腔内，入水口 8设在连通块7 一端，连通块7另一端与截割头5腔内壁中的暗槽水腔9相通，水腔末端连接 截割头5表面上各喷嘴1，伸縮保护筒6与截割头5内壁的结合环面部位， 见图2:在截割头5内壁侧由外向内依次安置防尘圈4、耐磨环3，以及水腔 两侧的密封圈2。连通块7为有通孔的条块,通孔两端均通至外部。截割头5壁中的水腔是暗槽或称孔道，与连通块7相连通部位可以是大 径孔道，与喷嘴1的相通可以是小径孔。'
权利要求
1、外置式水道内喷雾装置，伸缩保护筒在截割头腔内，其特征在于连通块为有通孔的条块，轴向置于伸缩保护筒壁至截割头腔内，入水口设在连通块一端，连通块另一端与截割头腔内壁中的暗槽水腔相通，水腔末端连接截割头表面上各喷嘴，伸缩保护筒与截割头内壁的结合环面由外向内依次安置防尘圈、耐磨环，以及水腔两侧的密封圈。
2、 根据权利要求1所述的外置式水道内喷雾装置，其特征在于连通块(7) 为有通孔的条块，通孔两端均通至外部。
3、 根据权利要求1所述的外置式水道内喷雾装置，其特征在于截割头 (5)壁中的水腔是暗槽或称孔道，与连通块(7)相连通部位可以是大径孔道， 与喷嘴(l)的相通可以是小径孔。
全文摘要
外置式水道内喷雾装置，伸缩保护筒在截割头腔内，其特征在于连通块为有通孔的条块，轴向置于伸缩保护筒内壁至截割头腔内，入水口设在连通块一端，连通块另一端与截割头腔内壁中的暗槽水腔相通，水腔末端连接截割头表面上各喷嘴，伸缩保护筒与截割头内壁的结合环面由外向内依次安置防尘圈、耐磨环，以及水腔两侧的密封圈。本设计的密封设置在伸缩保护筒壁和截割头体之间，减少了中间环节，使密封可靠，能在水压30MPa的条件下工作。即使在密封失效、发生泄漏时水直接流到机身外，避免了截割部整体损坏。并且在密封圈外的耐磨环可以起到支撑作用，使截割头由单支撑变为双支撑，工作时更稳定，增强了破煤岩能力。
文档编号E21C35/187GK101235718SQ200710159118
公开日2008年8月6日 申请日期2007年12月21日 优先权日2007年12月21日
发明者刘桂颖, 吉国民, 樊修锴, 穆春宏, 胡延丽, 明 赵 申请人:沈阳矿山机械(集团)有限责任公司