专利名称：压力指示式矿用单体液压支柱的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种煤矿专用支护设备，具体涉及一种压力指示式矿用单体液压支柱。能显示所承受的顶板压力大小和自动排出内部杂质。
背景技术：
目前，广泛用于煤矿采场顶板支护的矿用单体液压支柱，是煤矿安全生产的重要支护装备之一，它具有支撑力大，恒阻状态下能很好地适应采场顶板下沉，为煤矿的安全生产发挥了重大作用。但也存在以下不足首先，没有能及时反映单体液压支柱所承受顶板压力的大小的装置，而这正是反映采场支护安全状况的最重要指标；其次，单体液压支柱的进、出液口在支柱的上部，不能将升柱注液时带进的杂质(如煤屑、砂粒等)在回柱排液时带出液压腔，久而久之，就有大量的杂M沉积在支柱的底部，影响支柱的密封效果，使单体液压支柱失去了支撑顶板的能力。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种压力指示式矿用单体液压支柱，能显示所承受顶板压力大小及自动清洗支柱内腔，克服了现有的矿用单体液压支柱不能显示所承受顶板压力大小和不能自动清理杂质的不足。
本实用新型所采用的技术方案是 一种压力指示式矿用单体液压支柱，包括柱头、安装在柱头上的三用阀、连接在三用阀下面的活柱筒、安装在活柱筒下面的底座体、在活柱筒内有复位弹簧，其特征是在柱头上还安装有显示所承受顶板压力大小的压力指示器，在活柱筒内的复位弹簧外装设有能自动排出内部杂质的支柱内腔清理机构；在活柱筒下部安装有油缸活塞。
所述的压力指示器由左旋筒、右旋筒、左弹簧座、右弹簧座、压紧盖、压縮弹簧、指示杆和指示牌组成；左旋筒和右旋筒通过螺纹连接，内部安装左弹簧座和右弹簧座；压縮弹簧安装在左弹簧座和右弹簧座之间，其左端压在左弹簧座上，右端抵在压紧盖上；压紧盖扣住右弹簧座的左端；压力指示杆与左弹簧座连接成一体并穿过右弹簧座中间通孔到指示牌的零值。在单体液压支柱液体压强的作用下，指示杆向右移动，压縮弹簧通过左弹簧座阻止指示杆向右移动，指示杆向右移动的作用力和压缩弹簧的反作用力大小相等，液体压强大时指示杆位移就大，液体压强小时指示杆的位移就小，利用指示杆位移的大小在标定好的指示牌上就能指示出单体液压支柱承载顶板压力的大小，达到压力指示的目的。所述的内腔清理机构由套装在复位弹簧外的外吸管和内吸管组成，外吸管和内吸管滑配合接触，外吸管的上端通过弹性圆柱销与挡环相联；内吸管的上端插入外吸管的下端，其下端通过开口销与底座体上的弹簧挂环连接。内、外吸管随液压支柱的伸缩上下移动；升柱时乳化液经过三用阀、外吸管、内吸管进入支柱内腔；降柱时乳化液经过内吸管、外吸管、三
用阀排出，乳化液的快速排出能将存留在支柱底部的杂质带出，从而达到清理单体液压支柱内腔的目的。
所述油缸活塞包括活塞环、活塞导向环、Y型密封圈及皮碗防挤圈；在活塞环的外表面有
导向槽，活塞导向环安装在导向槽中，Y型密封圈和皮碗防挤圈安装在活塞环下面的沟槽内。
它们共同构成液压支柱的油缸活塞。
本实用新型的有益效果是1、能够指示出所承受的顶板压力大小；2、卸载时能够自动随乳化液排出杂质；3、增加了支柱密封的可靠性。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图l是本实用新型的剖面构造图2是压力指示器结构示意图。
图中1.顶活塞，2.柱头，3.压力指示器，3-1、夕卜O型密封圈，3-2、压紧盖，3-3、内0型密封圈，3-4、右弹簧座，3-5、右旋筒，3-6、指示牌，3-9、压縮弹簧，3-10、左旋筒，3-11、左弹簧座，3-12、指示杆，3-13、 0型密封圈，3-14、组合密封圈，10、三用阀，11.挡环，12、弹性圆柱销，13、限位挡圈，14、外吸管，15、复位弹簧，16、活柱筒，17、活塞环，18、活塞导向环，19、皮碗防挤圈，20、 Y型密封圈，21、底座体，22、弹簧挂环，23、内吸管，24、开口销，25、油缸。
具体实施方式如
图1所示，垂直的柱头2的中心？li卩工两个规格相同的通孔，下通孔安装三用阀IO，上通孔安装压力指示器3。如图2所示压力指示器3是由左旋筒3-10、右旋筒3-5、左弹簧座3-11、右弹簧座3-4、压縮弹簧3-9、指示杆3-12、指示牌3-6、组合密封圈3-14、压紧盖3-2、外O型密封圈3-l和内0型密封圈3-3等组成；从左旋筒3-10的右端向左加工一盲孔，该盲孔的右端加工有内螺纹，从左旋筒外表面的左端依次加工O形密封槽和小孔；从右旋筒3-5的左端向右先加工一孔，该孔的左端加工有外螺纹，然后在该孔底部，从左向右加工直径较小的通孔，用来安装指示杆3-12;右旋筒外表面中部开有O形密封槽，其右端加工成半圆柱状，以显示指示杆3-12的向右移动的位置和安装指示牌3-6;左旋筒3-10和右旋筒3-5通过螺纹连接，內部安装中间开有通孔的右弹簧座3-4和左弹簧座3-11，右弹簧座3-4左端开有组合密封圈3-14的槽，右端开有放置0形密封圈3-l的槽，外表面中部开有放置内0型密封圈3-3的槽；压紧盖3-2压紧右弹簧座的左端，以固定组合密封圈3-14，该压紧盖中间开有和右弹簧座相同规格的通孔；左弹簧座3-ll的右端加工出直径和右弹簧座中间通孔一样大的盲孔，指示杆3-12的左端插入该盲孔并焊接成一体，指示杆的右端通过压紧盖、右弹簧座的中间孔到指示牌3-6;指示牌3-6是表示压力大小的刻度尺，粘贴在右旋筒半圆柱端的平面上；压縮弹簧3-9安装在两个弹簧座之间，右端压在压紧盖上，在液体压强的作用下，指示杆3-12向右移动，压縮弹簧3-9通过左弹簧座3-ll阻止指示杆3 12向右移动，指示杆3-12向右移动的作用力和压縮弹簧3-9的反作用力大小相等，液体压强大时指示杆3-12的位移就大，液体压强小时指示杆3-12的位移就小，利用指示杆3-12位移的大小在标定好的指示牌3-6上就能读出单体液压支柱承载顶板压力的大小，达到压力指示的目的。
如
图1所示，单体液压支柱的循环清理系统由三用阀IO、柱头中心孔、挡环ll弹性圆柱销12、限位挡圈13、活柱筒16内腔、外吸管14、内吸管23等构成。复位弹簧15安装在内吸管23外吸管14内，复位弹簧15的上端挂在弹性圆柱销12上，下端挂在弹簧挂环22下面的孔中；外吸管14的上端通过弹性圆柱销12与复位弹簧15、挡环ll相联；挡环11安装在限位挡圈13的上面，限位挡圈13焊接在柱头内孔的下端；内吸管23的上端插入外吸管14的下端，其下端通过开口销24连接在底座体上的弹簧挂环22上面的孔中，外吸管14与内吸管23随复位弹簧15的伸縮而做相对移动。升柱时乳化液经过三用阀IO、柱头2的中心孔、外导液管14、内导液管23进入该单体液压支柱的内腔；降柱时支柱内的乳化液在复位弹簧15的作用下经内导液管23、外导液管14、柱头2的中心孔、三用阀10排出单体液压支柱内腔，即每次卸载时，支柱底部的
杂质会随液体排出，从而达到支柱内腔清洁的目的。
如
图1所示，油缸活塞由活塞环17、活塞导向环18、 Y型密封圈20及皮碗防挤圈19构成，在活柱筒16下端外表面加工出供安装活塞环17、 Y型密封圈20的沟槽；活塞环17的外表面加工出供安装活塞导向环18的导向槽，其内表面与活柱筒16下端配合，Y型密封圈20和皮碗防挤圈19安装在活塞环17下面的沟槽内，构成油缸活塞。
权利要求1、一种压力指示式矿用单体液压支柱，包括柱头(2)、安装在柱头上的三用阀(10)、连接在三用阀(10)下面的活柱筒(16)、安装在活柱筒(16)下面的底座体(21)、在活柱筒(16)内有复位弹簧(15)，其特征是在柱头(2)上还安装有显示所承受顶板压力大小的压力指示器(3)，在活柱筒(16)内的复位弹簧(15)外装设有能自动排出内部杂质的支柱内腔清理机构；在活柱筒(16)下部安装有油缸活塞。
2、 根据权利要求l所述的压力指示式矿用单体液压支柱，其特征是所述的压力指示器 由左旋筒(3-10)、右旋筒(3-5)、左弹簧座(3-11)、右弹簧座(3-4)、压紧盖(3-2)、压 缩弹簧(3-9)、指示杆(3-12)、指示牌(3-6)组成；左旋筒(3-10)和右旋筒(3-5)通过 螺纹连接，内部安装左弹簧座(3-11)和右弹簧座(3-4);压縮弹簧(3-9)安装在左弹簧座(3-11)和右弹簧座(3-4)之间，其左端压在左弹簧座(3-11)上，右端抵在压紧盖(3-2) 上；压紧盖(3-2)扣住右弹簧座(3-4)的左端；压力指示杆(3-12)与左弹簧座连接成一 体并穿过右弹簧座中间通孔到指示牌(3-6)。
3、 根据权利要求l所述的压力指示式矿用单体液压支柱，其特征是所述的内腔清理机 构由套装在复位弹簧(15)外的外吸管(14)和内吸管(23)组成，外吸管(14)和内吸管(23)滑配合接触，外吸管(14)的上端通过弹性圆柱销(12)与挡环(11)相联；内吸管 (23)的上端插入外吸管(14)的下端，其下端通过开口销(24)与底座体上的弹簧挂环(22) 连接。
4、 根据权利要求l所述的压力指示式矿用单体液压支柱，其特征是所述油缸活塞包括 活塞环(1.7)、活塞导向环(18)、 Y型密封圈(20)及皮碗防挤圈(19);活塞环(17)和Y 型密封圈(20)安装在活柱筒(16)下部的沟槽内；在活塞环(17)的外表面有导向槽，活 塞导向环(18)安装在导向槽中，皮碗防挤圈(19)安装在活塞环(17)下面的沟槽内。
5、 根据权利要求l所述的压力指示式矿用单体液压支柱，其特征是在柱头(2)的轴线 方向上有一中心孔，垂直该中心孔有两个通孔；三用阀(10)通过下面通孔安装在柱头(2) 上，压力指示器通过上面通孔安装柱头(2)上。
6、 根据权利要求1或4所述的压力指示式矿用单体液压支柱，其特征是活柱筒(16)的 下端外表面加工有供安装活塞环(17)、 Y型密封圈(20)的沟槽。
专利摘要本实用新型公开了一种压力指示式矿用单体液压支柱，属煤矿专用支护设备。它是在柱头上还安装有显示所承受顶板压力大小的压力指示器，在活柱筒内的复位弹簧外装设有能自动排出内部杂质的支柱内腔清理机构以保持支柱内腔的清洁；在活柱筒下部安装有油缸活塞。本实用新型的优点是增加了压力显示及内腔清洁功能，且密封可靠，为煤矿回采工作面顶板支护提供了可靠保证。
文档编号E21D15/44GK201412169SQ20092004599
公开日2010年2月24日 申请日期2009年5月13日 优先权日2009年5月13日
发明者孙月新, 谷德忠 申请人:谷德忠