专利名称：液压支柱活塞的制作方法
技术领域：
液压支柱活塞
技术领域：
本实用新型涉及一种液压支柱活塞，尤其是属于一种配用在煤矿液压支护 支柱上的活塞结构。背景技术：
在本实用新型作出之前，安装在支护支柱上的活塞结构，包括活塞体，活 塞体外壁上径向内凹后形成若干个环形凹槽，如图l所示从上至下具有1一2
个密封凹槽21、导向环凹槽5，导向环凹槽5设在活塞体2外凸的壁上。所述 活塞体2外凸壁的上部空腔23用于接纳衬件，下部形成Y型密封圈嵌槽，Y型 密封圈3嵌设在该嵌槽内。所述Y型密封圈嵌槽的三条槽边均为平面，为防止Y 型密封圈3在受压状态下产生变形，在Y型密封圈3的上部内侧具有凸部31， 并在该凸部31的外侧加设防挤圈4，依靠防挤圈4对Y型密封圈3作径向定位、 使Y型密封圈3在受压状态下尽量不变形。
现在技术存在的问题是Y型密封圈3依靠防挤圈4作径向定位，这种结构 经实践检验，受压变形而产生泄漏的现象非常严重，Y型密封圈3的使用寿命往 往不足一年。
发明内容
为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型旨在提供一种液压支柱活塞， 该活塞具有组装部件少、制作成本低和可靠性高的优点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用了如下技术方案这种液压支柱活 塞的结构，包括活塞体、Y型密封圈，Y型密封圈的上部内侧具有凸部，整个Y 型密封圈设置在活塞体下部的嵌槽内，嵌槽的槽底边为活塞体外壁径向延伸而 成，其特征是与所述嵌槽的槽底边相对应的槽顶边上，具有一个形状与所述Y 型密封圈凸部相匹配的凹部。
如上所述的活塞体为高分子材料整体件。
有益效果采用Y型密封圈凸部与活塞体嵌槽上的凹部相嵌结构后，不但 能省略防挤圈，而且还能提高Y型密封圈的受压抗变能力、可靠性好。
图1为现有技术产品剖视结构示意图。 图2为本实用新型产品剖视结构示意图。
图中内腔l，活塞体2，密封凹槽21，底部凸环22，空腔23， Y型密封 圈3，凸部31，防挤圈4，导向环凹槽5。
具体实施方式
参见附图2。包括活塞体2、 Y型密封圈3构成的本实用新型产品，活塞体 2为高分子材料制成，如尼龙、聚甲醛、硬聚氯乙烯或高分子量聚乙烯制成的整 体件。Y型密封圈3的上部内侧具有凸部31，整个Y型密封圈3设置在活塞体2 下部的环形嵌槽内。所述嵌槽的槽底边为活塞体2最底部的外壁径向延伸而成， 形成底部凸环22，底部凸环22的内平面即为槽底边；与所述槽底边相接的未做 延伸的活塞体2外壁与Y型密封圈3的内侧壁相贴。嵌槽的槽顶边内侧形成一 个形状与所述Y型密封圈3凸部31相匹配的凹部，用于接纳凸部31，嵌槽的槽 顶边外侧与活塞体2构成整体，挡住Y型密封圈3的凸部31，起到与现有技术 防挤圈4 (参见图l)相似的作用，但由于它与活塞体2是整体件，运动中不会 发生相对位移，因此效果明显，使Y型密封圈3的受压抗变形能增强，使用寿 命一般在二年以上，防渗漏效果好。
权利要求1、一种液压支柱活塞，包括活塞体(2)、Y型密封圈(3)，Y型密封圈(3)的上部内侧具有凸部(31)，整个Y型密封圈(3)设置在活塞体(2)下部的嵌槽内，嵌槽的槽底边为活塞体(2)外壁径向延伸而成，其特征是与所述嵌槽的槽底边相对应的槽顶边上，具有一个形状与所述Y型密封圈(3)凸部(31)相匹配的凹部。
2、 如权利要求1所述的一种液压支柱活塞，其特征是所述活塞体(2)为高分子材料整体件。
专利摘要一种液压支柱活塞，包括活塞体、Y型密封圈，Y型密封圈的上部内侧具有凸部，整个Y型密封圈设置在活塞体下部的嵌槽内，嵌槽的槽底边为活塞体外壁径向延伸而成，与所述嵌槽的槽底边相对应的槽顶边上，具有一个形状与所述Y型密封圈凸部相匹配的凹部。本实用新型采用Y型密封圈凸部与活塞体嵌槽凹部相嵌结构后，不但能省略防挤圈，而且还能提高Y型密封圈的受压抗变能力。
文档编号E21D15/51GK201420559SQ20092011450
公开日2010年3月10日 申请日期2009年2月25日 优先权日2009年2月25日
发明者吴立坤 申请人:吴立坤