一种抽油杆井筒内清蜡装置的制作方法

文档序号:5296450阅读:139来源:国知局
专利名称:一种抽油杆井筒内清蜡装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田采油技术领域,特别涉及采油抽油杆清蜡。是一种抽油杆在 井筒内的清蜡装置。
背景技术
在油田开采的过程中,传统的抽油杆清蜡是一种既费工、费时、热效率低、污染环 境大的作业工序。目前,在国内的油田中,抽油杆清蜡作业,主要有以下两种方法1、蒸汽通刺法将油井中取出结蜡的抽油杆,摆放在抽油杆架子上,用蒸汽锅炉车 产生的蒸汽加热抽油杆外壁上的蜡,在刺抢加热的作用下,将抽油杆表面的蜡质清除。这种 方法主要有三点缺陷一是工作效率低只有一面的蜡质被清除,另一面还有部分残余蜡 质存在,还需要将抽油杆翻转后再用蒸汽加热。二是热效率利用低大部分的热量被空气吸 收。三是环境污染大蒸汽水和融化的蜡质掉在地面,污染了环境和增加了收污的劳动强 度。2、抽油杆集中清蜡装置是将抽油杆集中放入蒸汽加热装置内,通入蒸汽,在一定 时间内将油杆上的蜡质全部清除。优点是蜡质清除干净。但是,采用的蒸汽加热装置体积 大造价高;增加了运输费用,增加了作业成本。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种抽油杆井筒内清蜡装置,在抽油杆从油井中起出 的过程中,实现抽油杆清蜡;实现无污染清蜡作业,并达到降低劳动强度,提高热能利用率。本实用新型采用的技术方案是抽油杆井筒内清蜡装置,主要由井口装置、清蜡管 柱和井口大四通组成,在井口大四通上有注蒸汽阀。从注蒸汽阀注入蒸汽,蒸汽能进入油管 与套管之间的环形空间内。其特征在于在井口装置内有密封胶芯刮蜡器,在井口装置的下 部固定有密闭筒。在抽油杆上提的过程中,刮蜡器能把粘在抽油杆壁上的少量的蜡液刮下, 流入下部的密闭筒内。在密闭筒壁上固定有阀门。密闭筒固定在清蜡管柱的顶端上。清蜡管柱是由井口油管悬挂器、油管、喷嘴接头、抽油杆密封接头和皮碗封隔器连 接组成,清蜡管柱从下往上依次连接有皮碗封隔器、抽油杆密封接头、喷嘴接头、油管和井 口油管悬挂器。井口油管悬挂器座入井口大四通内。皮碗封隔器能封堵套管与油管之间的 环形空间。在抽油杆密封接头内有抽油杆密封胶芯,能密封抽油杆。在喷嘴接头的壁上有三 排孔,每排孔的角度不相同。喷嘴接头的孔使套管与油管之间的环形空间与油管柱内部联
iM o喷嘴接头上的孔每排数量为3 8个,均勻分布。喷嘴接头上的孔是从外向内斜向上的孔,斜孔与中心线的夹角为30 75度之间。采用抽油杆井筒内清蜡装置进行清蜡过程参阅图1。首先,起出3根抽油杆12, 起出2根油管,重新下入清蜡管柱。皮碗封隔器7座封在套管8的内壁上。在清蜡管柱的
3上端连接好密闭筒2和井口装置1。在井口大四通10的注蒸汽阀9上用蒸汽管线连接蒸 汽锅炉车。在密闭筒2的阀门11上用管线连接回收池。此时,修井机处于起钻清蜡前的状 态。其次,打开注蒸汽阀9,蒸汽锅炉车产生的高温高压蒸汽注入套管与油管之间的环形空 间内。由于皮碗封隔器7将套管与油管之间的环形空间下部封闭,高温高压蒸汽通过喷嘴 接头5孔进入油管柱内部。高温高压蒸汽在油管柱内部上升加热抽油杆12上的结蜡,使结 蜡熔化。最后,开动修井机上提抽油杆12。抽油杆12不断上升,携带结蜡进入抽油杆密封 接头6上部。进入抽油杆密封接头6的结蜡不断被熔化,并与高压蒸汽一同向上,进入密闭 筒2内。密闭筒2内被熔化的蜡通过阀门11流入回收池。直到带有结蜡的抽油杆12全部 起出井口,完成一口井抽油杆12的清蜡工作。本实用新型的有益效果本实用新型抽油杆井筒内清蜡装置,实现了在抽油杆起 出的过程中清蜡,无污染并降低劳动强度,提高热能利用率。抽油杆井筒清蜡的特点操作简单在作业油杆清蜡的过程中,只需下入两根油管和井下工具,井口装入井 口清蜡装置,导入抽油杆,实现正常的抽油杆起钻,达到清蜡的目的。热效率高将锅炉车的蒸汽,从采油树的套管闸阀注入,蒸汽进入油套环空空间, 在管柱喷嘴接头处进入油管内腔(喷嘴处连接有皮碗封隔器),在油管内形成连续的蒸汽 气垫,由于抽油杆上的蜡质,受到高温(150°C)和一定压力(0.45MPa)的蒸汽冲刷,在较短 的时间内形成高温和一定冲刺力,将蜡质带出油管,在井口装置的作用下,流入地面回收装 置。蒸汽的利用率提高50%,降低了锅炉车的清蜡时间,清蜡过程不影响抽油杆的起钻速 度,清除的蜡质达到95%以上,提高了清蜡的作业效率。无污染作业降低劳动强度由于采用井筒蒸汽循环清蜡,蜡质在蒸汽和热水的 作用下,循环出井筒,杜绝了井口和地面的污染,从而降低了劳动强度。现场安装简便。

图1是本实用新型抽油杆井筒内清蜡装置结构剖面示意图。图中,1.井口装置,2.密闭筒,3.井口油管悬挂器,4.油管,5.喷嘴接头,6.抽油 杆密封接头,7.皮碗封隔器,8.油管,9.注蒸汽阀,10.井口大四通,11.阀门,12.抽油杆。图2是井口装置1中的密封胶芯刮蜡器剖面示意图。
具体实施方式
实施例1 以一口油井为例,对本实用新型抽油杆井筒内清蜡装置作进一步详细 说明。参阅图1。本实用新型抽油杆井筒内清蜡装置,主要由井口装置1、清蜡管柱和井 口大四通10组成,在井口大四通10上有一个注蒸汽阀9。在井口装置1内有一个密封胶芯 刮蜡器,在井口装置1的下部固定有一个密闭筒2。在密闭筒2壁上固定有阀门11。密闭 筒2固定在清蜡管柱的顶端外壁上。清蜡管柱是由井口油管悬挂器3、油管4、喷嘴接头5、抽油杆密封接头6和皮碗封 隔器7连接成,清蜡管柱从下往上依次连接有一个皮碗封隔器7、一个抽油杆密封接头6、一 个喷嘴接头5、油管4和井口油管悬挂器3。井口油管悬挂器3座入井口大四通10内。皮碗封隔器7能封堵套管与油管之间的环形空间。 在抽油杆密封接头6内有一个抽油杆密封胶芯。在喷嘴接头5的壁上有三排孔, 每排孔的角度不相同。喷嘴接头5上的孔是从外向内斜向上的孔,斜孔与中心线的夹角分 别为30度、45度和75度。喷嘴接头5的孔使套管8与油管之间的环形空间与油管柱内部 联通。喷嘴接头5上的孔的数量为18个,即每排6个孔,孔的直径是4毫米,18个孔均勻分 布在喷嘴接头5的壁上。
权利要求一种抽油杆井筒内清蜡装置,主要由井口装置(1)、清蜡管柱和井口大四通(10)组成,在井口大四通(10)上有注蒸汽阀(9),其特征在于在井口装置(1)内有密封胶芯刮蜡器,在井口装置(1)的下部固定有密闭筒(2),在密闭筒(2)壁上固定有阀门(11),密闭筒(2)固定在清蜡管柱的顶端上;清蜡管柱是由井口油管悬挂器(3)、油管(4)、喷嘴接头(5)、抽油杆密封接头(6)和皮碗封隔器(7)连接组成,清蜡管柱从下往上依次连接有皮碗封隔器(7)、抽油杆密封接头(6)、喷嘴接头(5)、油管(4)和井口油管悬挂器(3),井口油管悬挂器(3)座入井口大四通(10)内。
2.根据权利要求1所述的抽油杆井筒内清蜡装置,其特征是在抽油杆密封接头(6) 内有抽油杆密封胶芯。
3.根据权利要求1或2所述的抽油杆井筒内清蜡装置,其特征是在喷嘴接头(5)的 壁上有三排孔,每排孔的角度不相同。
4.根据权利要求3所述的抽油杆井筒内清蜡装置,其特征是喷嘴接头(5)上的孔每 排数量为3 8个,均勻分布。
5.根据权利要求3所述的抽油杆井筒内清蜡装置,其特征是喷嘴接头(5)上的孔是 从外向内斜向上的孔,斜孔与中心线的夹角为30 75度之间。
专利摘要抽油杆井筒内清蜡装置,应用于油田采油抽油杆清蜡。是一种抽油杆清蜡。特征是在井口装置内有密封胶芯刮蜡器,在井口装置的下部固定有密闭筒。在密闭筒壁上固定有阀门。密闭筒固定在清蜡管柱的顶端上。清蜡管柱是由井口油管悬挂器、油管、喷嘴接头、抽油杆密封接头和皮碗封隔器连接组成,清蜡管柱从下往上依次连接有皮碗封隔器、抽油杆密封接头、喷嘴接头、油管和井口油管悬挂器。井口油管悬挂器座入井口大四通内。效果是实现了在抽油杆起出的过程中清蜡,无污染并降低劳动强度,提高热能利用率。
文档编号E21B37/02GK201610741SQ200920172860
公开日2010年10月20日 申请日期2009年8月14日 优先权日2009年8月14日
发明者左秀华, 朱辉明, 王双玲, 王宗益, 贾映友, 赵明, 马玉鹏 申请人:中国石油天然气集团公司;吐哈石油勘探开发指挥部
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