专利名称：过渡盘形滚刀节能安装方法
技术领域：
本发明属于全断面岩石掘进机和盾构平面刀盘上盘形滚刀安装技术领域，特别涉及一种过渡盘形滚刀节能安装方法。
背景技术：
目前全断面隧道掘进机平面刀盘上过渡区盘形滚刀安装全为正安装，即盘形滚刀刃所在平面通过过渡圆弧中心。采用这种安装方式，据一般工程统计，刀具寿命短、消耗量大、更换频繁、费用高。经过理论推算和相关试验证明在平面刀盘过渡区盘形滚刀的磨损主要是由其侧滑引起的，盘形滚刀的节能安装是将盘形滚刀破岩刃的侧滑量减小到零的安装方式，从而延长过渡区盘形滚刀的使用寿命、减小过渡盘形滚刀更换次数，提高隧道掘进机的作业效率并降低其能量消耗。
发明内容
本发明为增大隧道掘进机平面刀盘过渡区盘形滚刀破岩自由面，减小其工作时的磨损量和能量消耗，提高隧道掘进机的作业效率，提供了一种过渡盘形滚刀节能安装方法。本发明采用的技术方案为过渡盘形滚刀刃接岩前锋点正对着其轨迹圆上的最大侵深点，即过渡盘形滚刀的
安装座面与刀盘平面间的夹角
权利要求
1.过渡盘形滚刀节能安装方法，该过渡盘形滚刀(1)的安装座面与刀盘平面的夹角为 ψρ其特征在于，所述过渡盘形滚刀刃接岩前锋点正对着其轨迹圆上的最大侵深点， 即过渡盘形滚刀(1)的安装座面与刀盘平面之间存在一个夹角，该夹角为Ψ； = θ - arctan^ D V d ^ 2 ^ D ^ ———seci' + sec 6>——L + tan6>^PJ P^P，其中，d为过渡盘形滚刀直径；P为过渡盘形滚刀贯入度，即每转刀盘掘进量；Di为第i把过渡盘形滚刀的轨迹圆直径；θ为过渡区盘形滚刀安装角^为刀盘旋转速度矢量；i为大于等于1的整数。
2.根据权利要求1所述的过渡盘形滚刀节能安装方法，其特征在于，所述过渡盘形滚刀(1)的安装座面与刀盘平面的Vi的实现方式为设置过渡盘形滚刀安装座(4)的安装座面与刀盘平面的夹角为Vi，或过渡盘形滚刀安装座(4)的安装面与刀盘平面平行，设置垫块(3)的安装面与刀盘平面的夹角为Ψ”
全文摘要
本发明属于全断面岩石掘进机和盾构平面刀盘上盘形滚刀安装技术领域，特别涉及一种过渡盘形滚刀节能安装方法。过渡盘形滚刀安装座固定于刀盘上；在过渡盘形滚刀安装座上设置垫块；在垫块上设置托架和过渡盘形滚刀；过渡盘形滚刀的安装座面与刀盘平面夹角为ψi。使用本发明所述方法对过渡盘形滚刀进行安装，可以扩大过渡盘形滚刀破岩自由面，减小全断面隧道掘进机作业中过渡盘形滚刀的磨损量和消耗量，减小全断面隧道掘进机施工中的能量消耗和成本、缩短工程工期。
文档编号E21D9/10GK102168566SQ20111009574
公开日2011年8月31日 申请日期2011年4月15日 优先权日2011年4月15日
发明者孙飞, 张照煌 申请人:华北电力大学