专利名称：一种采煤机液压系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压系统，尤其涉及一种露天采煤机的液压系统。
背景技术：
我国的许多露天煤矿多处于地域偏远地带，环境较恶劣，季节温差和地域温差变化比较大，液压系统因其工作介质的特殊要求，对油液的使用温度有着很关键的要求。另外，露天采煤机本身也处于起步阶段，自身的设计也属于慢慢优化阶段，原有的液压系统采用简单的节流调速回路，回路元件比较分散，工作效率低、泄漏高、集成度低。
发明内容本实用新型的目的在于解决能够适应环境温度的变化，具有功率重量比大、通流量大、泄漏低、效率高、集成度高和负载敏感等功能特点，提供一种采煤机液压系统。本实用新型解决其技术问题的技术方案是一种采煤机液压系统，主要由油箱、变量泵、变量机构、四路换向阀、液压执行元件、辅助齿轮泵、三通换向阀、溢流阀和冷却器组成，其变量泵一端经吸油滤油器通过管路和油箱连接，另一端经过变量机构，接入四路换向阀、四路换向阀负载传感回路和变量机构相连接，泵的变量机构连接控制泵，四路换向阀每片阀的工作油口分别连接液压执行元件，辅助液压回路油液经齿轮泵连接两位三通换向阀后分别连接冷却器和溢流阀。本实用新型的有益效果是1、本实用新型具有很好的功率自适应功能，泵的输出根据机器的负载需求来决定，有效地减少了功率浪费，另外由于采用了集成的多路阀，更便于系统输出压力的提高， 能够提高功率重量比，电液比例控制使得露天采煤机的控制精度得到更进一步的提高。2、本实用新型安装了两位三通换向阀，可根据季节温度的变化调节油温，防止油温过高或过低。3、本实用新型多路阀的各片阀中可以分别设置每一执行元件的回路压力，各阀之间可以独立工作，而不受各自的干扰。油泵的流量根据整个系统的要求来调节，显著提高了工作效率。
图1是本实用新型采煤机液压系统图具体实施方式
图1中，一种采煤机液压系统，主要由油箱1、变量泵2、变量机构3、四路换向阀4、 液压执行元件5、辅助齿轮泵6、三通换向阀7、溢流阀8和冷却器9组成，其特征是变量泵 2 一端经吸油滤油器通过管路和油箱1连接，另一端经过变量机构3，接入四路换向阀4、四路换向阀4负载传感回路和变量机构3相连接，泵的变量机构3连接控制泵2，四路换向阀4每片阀的工作油口分别连接液压执行元件5，辅助液压回路油液经齿轮泵6连接两位三通换向阀7后分别连接冷却器9和溢流阀8。 工作原理变量泵2 —端经吸油滤油器通过管路和油箱1连接，另一端经过泵的变量机构3，进入四路换向阀4，四路换向阀4负载传感回路和泵的变量机构3相连接，泵的变量机构3连接变量泵2，四路换向阀4每片阀的工作油口分加连接液压执行元件5，辅助液压回路油液经齿轮泵6连接两位三通换向阀7后分别连接冷却器9和溢流阀8。当环境温度太低，油泵启动困难的时候，将两位三通换向阀7的出油口调至到溢流阀8的油路，油液高压溢流产生热量，将油液加热；夏季环境温度高，工作时，为防止油温过高，采用冷却器9 回路，降低油温。
权利要求1. 一种采煤机液压系统，主要由油箱(1)、变量泵(2)、变量机构(3)、四路换向阀(4)、 液压执行元件(5)、辅助齿轮泵(6)、三通换向阀(7)、溢流阀(8)和冷却器(9)组成，其特征是变量泵(2)—端经吸油滤油器通过管路和油箱(1)连接，另一端经过变量机构(3)，接入四路换向阀G)、四路换向阀负载传感回路和变量机构⑶相连接，泵的变量机构⑶ 连接控制泵0)，四路换向阀(4)每片阀的工作油口分别连接液压执行元件(5)，辅助液压回路油液经齿轮泵(6)连接两位三通换向阀(7)后分别连接冷却器(9)和溢流阀(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种采煤机液压系统，主要由油箱、变量泵、变量机构、四路换向阀、液压执行元件、辅助齿轮泵、三通换向阀、溢流阀和冷却器组成，其变量泵一端经吸油滤油器通过管路和油箱连接。本实用新型具有很好的功率自适应功能，泵的输出根据机器的负载需求来决定，有效地减少了功率浪费，另外由于采用了集成的多路阀，更便于系统输出压力的提高，能够提高功率重量比，电液比例控制使得露天采煤机的控制精度得到更进一步的提高。它安装了两位三通换向阀，可根据季节温度的变化调节油温，防止油温过高。
文档编号E21C31/02GK201982093SQ20112000113
公开日2011年9月21日 申请日期2011年1月5日 优先权日2011年1月5日
发明者丁孺琦, 岳艺明, 崔瑞祥, 张书田, 王燕丽, 董鹏鹏, 韩振华, 黄义刚, 黄柏林 申请人:河北天择重型机械有限公司