聚合物多通道油管分注管柱的制作方法

文档序号:5316369阅读:246来源:国知局
专利名称:聚合物多通道油管分注管柱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田采油领域一种聚合物多通道油管分注管柱。
背景技术
目前油田使用的聚驱分注技术主要包括环型降压槽同心分注工艺和单管分质分压注入工艺。对于两段级以上层段不能实现同时分质分压注入,而且测试工艺复杂,分层水量调配效率低。
发明内容为了解决背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种聚合物多通道油管分注管柱,该管柱对井下分多层注入的聚合物注入井在地面实现聚合物的分质分压注入,简化了测试工艺,提高了分层水量调配效率。本实用新型的技术方案是该聚合物多通道油管分注管柱包括油管,油管下端依次连接一级封隔器、一级配注器、二级封隔器、二级配注器、三级封隔器、三级配注器,所述的油管内设有至少两根内管,所述的封隔器的中心管内部轴向至少设有2个通孔,通孔与油管内的内管相对应配合,所述的配注器内设有至少2根配注器内管,配注器内管与中心管内的通孔相对应配合,油管的外管和内管之间环形通道与封隔器的封隔器通道对应相通,封隔器的封隔器通道与配注器的配注器通道对应相通;井口设有一级注入通道、二级注入通道、三级注入通道,一级注入通道与油管的外管和内管之间环形通道相通,二级注入通道与分注通道相通,三级注入通道与分注通道相通,上述结构组成了至少3通道分注管柱。本实用新型具有如下有益效果本实用新型能够实现两段级以上层段的分质分压注入,各层注入量可在井口进行控制,简化了测试工艺,提高了分层水量调配效率;二是各层段的压力和聚合物分子量可以通过在井口安装不同的配注芯进行控制调节,分压分质注入效果容易保证。地面装置的一级注入通道I通过油管环空与一级配注器10相连接,并通过一级封隔器7内部设置的封隔器通道14-2实现对第一层注入;二级注入通道2通过内管5-1与二级配注器11相连接,并通过二级封隔器8内部设置的通孔13-2实现对第二层注入;三级注入通道3通过另外一个内管5-1与三级配注器12相连接,并通过三级封隔器9内部设置的另外一个通孔13-2实现对第三层注入。上述结构组成了至少3通道分注管柱。油管5包括上接头2-1,上接头2-1上端内孔设有密封圈1-1,上接头2-1下端连接有外管4-1,上接头2-1内设有连接头3-1,连接头3-1下端螺纹连接有至少两根内管5-1, 内管5-1外壁间隔设有扶正片6-1,内管5-1下端螺纹连接有下接箍8-1,下接箍8-1下端螺纹连接有插接头10-1,插接头10-1上端面设有定位片9-1,下接箍8-1及插接头10-1外壁套有连接套7-1。多通道油管由多根小钢管通过螺纹连接与油管环空形成多条独立的、互不干扰的分注通路,与地面装置的多条通路相连,形成了多条独立的注聚通道。封隔器包括中心管1-2,中心管1-2内部轴向至少设有2个通孔13-2,通孔13_2 与油管内的内管5-1相对应配合,中心管1-2轴向上设有偏孔,偏孔内设有洗井滑套11-2, 洗井滑套11-2对应的中心管1-2壁上设有过液孔,洗井滑套11-2下方设有洗井密封活塞 12-2,中心管1-2的外壁套有胶筒2-2、隔环3-2,胶筒2_2与中心管1_2的凸台之间设有间隙,胶筒2-2下方设有下外壳体5-2,下外壳体5-2下端内螺纹连接变径接头8-2,中心管 1-2下端外螺纹连接变径接头8-2,变径接头8-2的上端面设有坐封活塞6-2,与坐封活塞
6-2对应的中心管1-2壁上设有过孔,坐封活塞6-2上方为下外壳体5-2的内套,内套通过剪断销钉固定有卡簧4-2,变径接头8-2内设有密封短接7-2,密封短接7-2上端与中心管 1-2密封连接,密封短接7-2下端连接有短管,短管与通孔13-2对应相通,短管的外壁套有多管短接9-2,多管短接9-2下部连接有快装接头10-2。多通路封隔器内部设置的多个通路,可与多通路油管的通道连接;两端采用密封,短接拧紧;具有反洗井通道。配注器包括上连接头1-3,上连接头1-3开有配注器通道9-3,上连接头1-3下端螺纹连接至少2根配注器内管6-3,配注器内管6-3外壁设有连接短接3-3,连接短接3_3 上端与上连接头1-3螺纹连接,连接短接3-3下端螺纹连接变接头5-3,上连接头1-3下部外壁套有密封活塞2-3,密封活塞2-3的下部通过剪钉4-3与变接头5-3连接,变接头5_3 下部螺纹连接有下接头8-3,下接头8-3外套有快速接头7-3。多通路配注器与多通路油管相连接,配注孔道与设计的层段相对应,实现在地面对单层注入进行精确控制。
权利要求1.一种聚合物多通道油管分注管柱,包括油管(5),油管(5)下端依次连接一级封隔器(7)、一级配注器(10)、二级封隔器(8)、二级配注器(11)、三级封隔器(9)、三级配注器(12),其特征在于所述的油管(5)内设有至少两根内管(5-1),所述的封隔器的中心管 (1-2)内部轴向至少设有2个通孔(13-2),通孔(13-2)与油管内的内管(5-1)相对应配合, 所述的配注器内设有至少2根配注器内管(6-3),配注器内管(6-3)与中心管(1-2)内的通孔(13-2)相对应配合,油管的外管(4-1)和内管(5-1)之间环形通道与封隔器的封隔器通道(14-2)对应相通,封隔器的封隔器通道(14-2)与配注器的配注器通道(9-3)对应相通; 井口设有一级注入通道(I)、二级注入通道(2)、三级注入通道(3),一级注入通道(I)与油管的外管(4-1)和内管(5-1)之间环形通道相通,二级注入通道(2)与分注通道(4)相通, 三级注入通道(3)与分注通道(6)相通,上述结构组成了至少3通道分注管柱。
2、根据权利要求I所述的聚合物多通道油管分注管柱,其特征在于油管(5)包括上接头(2-1),上接头(2-1)上端内孔设有密封圈(1-1),上接头(2-1)下端连接有外管(4-1), 上接头(2-1)内设有连接头(3-1),连接头(3-1)下端螺纹连接有至少两根内管(5-1), 内管(5-1)外壁间隔设有扶正片(6-1),内管(5-1)下端螺纹连接有下接箍(8-1),下接箍(8-1)下端螺纹连接有插接头(10-1),插接头(10-1)上端面设有定位片(9-1),下接箍 (8-1)及插接头(10-1)外壁套有连接套(7-1);所述的封隔器包括中心管(1-2),中心管 (1-2)内部轴向至少设有2个通孔(13-2),通孔(13-2)与油管内的内管(5-1)相对应配合, 中心管(1-2)轴向上设有偏孔,偏孔内设有洗井滑套(11-2),洗井滑套(11-2)对应的中心管(1-2)壁上设有过液孔,洗井滑套(11-2)下方设有洗井密封活塞(12-2),中心管(1-2) 的外壁套有胶筒(2-2)、隔环(3-2),胶筒(2-2)与中心管(1-2)的凸台之间设有间隙,胶筒 (2-2)下方设有下外壳体(5-2),下外壳体(5-2)下端内螺纹连接变径接头(8-2),中心管 (1-2)下端外螺纹连接变径接头(8-2),变径接头(8-2)的上端面设有坐封活塞¢-2),与坐封活塞(6-2)对应的中心管(1-2)壁上设有过孔,坐封活塞(6-2)上方为下外壳体(5-2) 的内套,内套通过剪断销钉固定有卡簧(4-2),变径接头(8-2)内设有密封短接(7-2),密封短接(7-2)上端与中心管(1-2)密封连接,密封短接(7-2)下端连接有短管,短管与通孔 (13-2)对应相通,短管的外壁套有多管短接(9-2),多管短接(9-2)下部连接有快装接头 (10-2);所述的配注器包括上连接头(1-3),上连接头(1-3)开有配注器通道(9-3),上连接头(1-3)下端螺纹连接至少2根配注器内管(6-3),配注器内管(6-3)外壁设有连接短接 (3-3),连接短接(3-3)上端与上连接头(1-3)螺纹连接,连接短接(3-3)下端螺纹连接变接头(5-3),上连接头(1-3)下部外壁套有密封活塞(2-3),密封活塞(2-3)的下部通过剪钉(4-3)与变接头(5-3)连接,变接头(5-3)下部螺纹连接有下接头(8-3),下接头(8_3) 外套有快速接头(7-3)。
专利摘要一种聚合物多通道油管分注管柱。该聚合物多通道油管分注管柱包括油管,油管下端依次连接一级封隔器、一级配注器、二级封隔器、二级配注器、三级封隔器、三级配注器,油管内设有至少两根内管,所述的封隔器的中心管内部轴向至少设有2个通孔,通孔与油管内的内管相对应配合,所述的配注器内设有至少2根配注器内管,配注器内管与中心管内的通孔相对应配合,油管的外管和内管之间环形通道与封隔器的封隔器通道对应相通,封隔器的封隔器通道与配注器的配注器通道对应相通;上述结构组成了至少3通道分注管柱。该管柱对井下分多层注入的聚合物注入井在地面实现聚合物的分质分压注入,简化了测试工艺,提高了分层水量调配效率。
文档编号E21B43/22GK202300355SQ20112032599
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者唐伟, 张庆杰, 戴喜红, 曹明君, 李立东 申请人:中国石油天然气股份有限公司, 大庆油田有限责任公司
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