专利名称：矿用自动上料混凝土喷射机用干粉速凝剂传送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种矿山机械，具体涉及ー种矿用自动上料混凝土喷射机组上使用的干粉速凝剂传送装置。
背景技术：
目前煤矿井下利用喷浆机进行混凝土喷浆作业前，必须要根据施作业エ现场需要和可能，将喷浆机摆放好。矿车将混凝土干料运送到作业地点，加入水和干粉速凝剂，搅拌后的成品混凝土送到混凝土喷射机，由混凝土喷射机喷射到岩壁上。由于矿井下作业现场狭窄，矿车不一定靠近喷浆机，有时两者相距较远，必须利用人工将混凝土运送到喷浆机旁，劳动强度大，工作效率低。本申请人发明了ー种《矿用自动上料混凝土喷射机组》，已申请了国家发明和实用新型专利，(申请号201210310658.3和201220430873.2)，机组集混凝土干料采料、混凝土搅拌、速凝剂传送和混凝土喷射于一体，自动化程度高。本实用新型是专为矿用自动上料混凝土喷射机组设计的干粉速凝剂传送装置。
发明内容本实用新型提供一种矿用自动上料混凝土喷射机用干粉速凝剂传送装置，由料箱、控制阀组件、集料腔组件、分料器组件和出料管组件五部分组成。控制阀组件安装在料箱的下部，调节手柄转动挡料板，控制干粉速凝剂流量的效果；集料腔与料箱通过法兰连接。分料器由液压马达減速机驱动，避免出料管组件中的高压气体进入料箱。出料管组件上部通过法兰与集料腔连接，下部通过支架固定在底座上，底座安装在混凝土喷射机组机架上。出料管采用高压气体作为传送介质，高压气体将干粉速凝剂带走，通过管路送入混凝土喷射机的喷头，与混凝土喷射机出来的混凝土混合，喷射到岩壁上。整个装置采用全密封结构，有效的杜绝了粉尘对操作工人的危害。本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种矿用自动上料混凝土喷射机用干粉速凝剂传送装置:它包括:料箱、控制阀组件、集料腔组件、分料器组件、出料管组件、底座和马达减速机。所述的料箱为漏斗式箱体，干粉速凝剂装入料箱中，料箱的下部为圆管形出料管II，出料管II下端有法兰IV，所述的法兰IV与集料腔组件连接。所述的控制阀组件包括:挡料板、圆管I1、轴II和调节手柄。所述的挡料板为两片半圆形平板，两片半圆形平板对称固定在圆管II的两侧，两片半圆形平板构成圆形平板，圆形平板水平放置于所述的出料管II内孔中，圆形平板的外径略小于所述的出料管II的内径。所述的圆管II套装在轴II上，两者之间用顶丝II固定；所述的轴II两端通过轴支撑安装在出料管II上，轴II的一端设置调节手柄。所述的集料腔组件包括:集料腔体、端盖、进料管和出料管I。所述的集料腔体为平卧的圆形管，圆形管的两端分别设置端盖，圆形管的上部与进料管连接并贯通，圆形管的下部与出料管I连接并贯通；所述的进料管上端有法兰III，所述的法兰III通过螺栓组件与所述的法兰IV连接；所述的出料管I下端有法兰II，所述的法兰II与出料管组件连接。[0007]所述的分料器组件包括:分料板、密封板、圆管1、轴I和马达减速机。所述的分料板为多片，多片分料板成辐射状均布固定在圆管I的圆柱面上，所述的密封板通过螺栓螺母组件固定在分料板上，密封板的外端紧贴在所述的集料腔体的内孔壁上。所述的圆管I套装在轴I上，两者之间用顶丝I固定。所述的轴I通过轴承和密封圈安装在所述的端盖上，轴I的端部与马达减速机连接；所述的马达减速机通过电机支架安装在底座上。所述的出料管组件包括:三通管、进气接头和出气接头。所述的三通管通过支架固定在底座上；三通管中部的垂直管上有法兰I，所述的法兰I通过螺栓组件与所述的法兰II连接并贯通；所述的三通管一端的水平管安装进气接头，三通管另一端的水平管安装出气接头；所述的进气接头通过管路与风压站连接，所述的出气接头通过管路与混凝土喷射机的喷头连接。所述的马达减速机为液压马达与減速机的组合。本实用新型的有益效果是:1、采用高压气体作为干粉速凝剂传传送的介质，方便、快捷；降低了操作工人的劳动强度。2、整个装置采用全密封结构，有效的杜绝了粉尘对操作工人的危害。3、各部件之间采用可以拆开的连接方式，方便运输、安装和维修。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细说明。
图1是本实用新型结构示意图。图2是
图1的左视图。图3是
图1的A-A剖面图。图中:1、底座，2、出料管组件，2-1、三通管，2-2、法兰I，2-3、进气接头，2-4、出气接头，2-5、支架，3、集料腔组件，3-1、法兰II，3-2、出料管I，3-3、集料腔体，3_4、端盖，3_5、法兰III，3-6、进料管，4、分料器组件，4-1、分料板，4-2、螺栓螺母组件，4-3、密封板，4-4、圆管I，4-5、轴I，4-6、顶丝I，5、控制阀组件，5-1、挡料板，5-2、圆管11，5-3、轴11，5-4、顶丝II，5-5、调节手柄，5-6、轴支撑，6、料箱，6-1、法兰IV，6-2、出料管II，7、轴承，8、密封圏，9、马达减速机，10、电机支架。
具体实施方式
如
图1、图2、图3所示:一种矿用自动上料混凝土喷射机用干粉速凝剂传送装置:它包括:料箱6、控制阀组件5、集料腔组件3、分料器组件4、出料管组件2、底座I和马达减速机9。所述的料箱6为漏斗式箱体，干粉速凝剂装入料箱6中，料箱6的下部为圆管形出料管II 6-2，出料管II 6-2下端有法兰IV 6-1，所述的法兰IV 6-1与集料腔组件3连接。所述的控制阀组件5包括:挡料板5-1、圆管II 5-2、轴II 5-3和调节手柄5_5。所述的挡料板5-1为两片半圆形平板,两片半圆形平板对称固定在所述的圆管II 5-2的两侧，两片半圆形平板构成圆形平板，圆形平板水平放置于所述的出料管II 6-2内孔中，圆形平板的外径略小于出料管II 6-2的内径。所述的圆管II 5-2套装在轴II 5-3上，两者之间用顶丝II 5-4固定；所述的轴II 5-3两端通过轴支撑5-6安装在出料管II 6-2上,轴II 5-3的一端设置调节手柄5-5。所述的集料腔组件3包括:集料腔体3-3、端盖3-4、进料管3_6和出料管I 3_2。所述的集料腔体3-3为平卧的圆形管，圆形管的两端分别设置端盖3-4，圆形管的上部与进料管3-6连接并贯通，圆形管的下部与出料管I 3-2连接并贯通。所述的进料管3-6上端有法兰III 3-5，所述的法兰III 3-5通过螺栓组件与所述的法兰IV 6-1连接。所述的出料管I 3-2下端有法兰II 3-1，所述的法兰II 3-1与出料管组件2连接。所述的分料器组件4包括:分料板4-1、密封板4-3、圆管I 4_4、轴I 4_5和马达减速机9。所述的分料板4-1为多片，多片分料板4-1成辐射状均布固定在圆管I 4-4的圆柱面上，所述的密封板4-3通过螺栓螺母组件4-2固定在分料板4-1上，密封板4-3的外端紧贴在所述的集料腔体3-3的内孔壁上。所述的圆管I 4-4套装在轴I 4-5上，两者之间用顶丝I 4-6固定；所述的轴I 4-5通过轴承7和密封圈8安装在所述的端盖3-4上，轴I 4-5的端部与马达减速机9连接。所述的马达减速机9通过电机支架10安装在底座I上。密封圈8的作用是避免干粉速凝剂泄漏，污染环境。所述的出料管组件2包括:三通管2-1、进气接头2-3和出气接头2_4。所述的三通管2-1通过支架2-5固定在底座I。三通管2-1中部的垂直管有法兰I 2-2，所述的法兰I 2-2通过螺栓组件与所述的法兰II 3-1连接并贯通。所述的三通管2-1—端的水平管安装进气接头2-3，三通管2-1另ー端的水平管安装出气接头2-4。所述的进气接头2-3通过管路与风压站连接，所述的出气接头2-4通过管路与混凝土喷射机的喷头连接。如
图1、图2、图3所示:使用吋，将混凝土干粉速凝剂装入料箱6中，转动调节手柄5-5,水平放置的挡料板5-1在轴II 5-3和圆管II 5-2的作用下,旋转一定的角度,两片半圆形平板构成圆形平板的垂直视图成椭圆形(图3双点画线所示)，椭圆形平板短轴方向与出料管II 6-2的内径壁之间产生间隙，该间隙的大小，决定干粉速凝剂的流量。选择不同的流量，以满足各种エ况情况下混凝土的凝聚速度。混凝土干粉速凝剂通过料管II 6-2和进料管3-6进入集料腔体3_3，由于密封板4-3的外端紧贴在集料腔体3-3的内孔壁上，由于密封板4-3有6组，6组密封板4_3将集料腔体3-3内腔分成6个密闭的空间，干粉速凝剂只能进入集料腔体3-3的上部的空间。分料板4-1和密封板4-3在马达减速机9的驱动下不停地旋转，集料腔体3-3内腔上部的干粉速凝剂进入集料腔体3-3内腔的下部，再进入出料管组件2的三通管2-1。进气接头2-3进来的高压气体将干粉速凝剂带走，通过出气接头2-4和管路送入混凝土喷射机的喷头，与混凝土喷射机出来的混凝土混合，喷射到岩壁上。密封板4-3的另外ー个作用是避免出料管组件2中的高压气体进入料箱6。
权利要求1.一种矿用自动上料混凝土喷射机用干粉速凝剂传送装置:它包括:料箱(6)、控制阀组件(5)、集料腔组件(3)、分料器组件(4)、出料管组件(2)、底座(I)和马达减速机(9);所述的料箱(6)为漏斗式箱体，干粉速凝剂装入料箱(6)中，料箱(6)的下部为圆管形出料管II (6-2)，出料管II (6-2)下端有法兰IV (6-1)，所述的法兰IV(6-1)与集料腔组件(3)连接； 所述的控制阀组件(5)包括:挡料板(5-1)、圆管II (5-2)、轴II (5-3)和调节手柄(5-5);所述的挡料板(5-1)为两片半圆形平板,两片半圆形平板对称固定在圆管II (5-2)的两侧，两片半圆形平板构成圆形平板，圆形平板水平放置于所述的出料管II (6-2)内孔中，圆形平板的外径略小于所述的出料管II (6-2)的内径；所述的圆管II (5-2)套装在轴II(5-3)上，两者之间用顶丝II (5-4)固定；所述的轴II (5-3)两端通过轴支撑(5-6)安装在出料管II (6-2)上，轴II (5-3)的一端设置调节手柄(5-5)； 所述的集料腔组件(3)包括:集料腔体(3-3)、端盖(3-4)、进料管(3-6)和出料管I(3-2);所述的集料腔体(3-3)为平卧的圆形管，圆形管的两端分别设置端盖(3-4)，圆形管的上部与进料管(3-6)连接并贯通，圆形管的下部与出料管I (3-2)连接并贯通；所述的进料管(3-6)上端有法兰111(3-5)，所述的法兰111(3-5)通过螺栓组件与所述的法兰IV(6-1)连接；所述的出料管I (3-2)下端有法兰II (3-1)，所述的法兰II (3-1)与出料管组件(2)连接； 所述的分料器组件(4)包括:分料板(4-1)、密封板(4-3)、圆管I (4-4)、轴I (4-5)和马达减速机(9);所述的分料板(4-1)为多片，多片分料板(4-1)成辐射状均布固定在圆管I (4-4)的圆柱面上，所述的密封板(4-3)通过螺栓螺母组件(4-2)固定在分料板(4-1)上，密封板(4-3)的外端紧贴在所述的集料腔体(3-3)的内孔壁上；所述的圆管I (4-4)套装在轴I (4-5)上，两者之间用顶丝I (4-6)固定；所述的轴I (4-5)通过轴承(7)和密封圈(8)安装在所述的端盖(3-4)上，轴I (4-5)的端部与马达减速机(9)连接；所述的马达减速机(9)通过电机支架(10)安装在底座(I)上； 所述的出料管组件(2)包括:三通管(2-1)、进气接头(2-3)和出气接头(2-4);所述的三通管(2-1)通过支架(2-5)固定在底座(I)上；三通管(2-1)中部的垂直管上有法兰I(2-2)，所述的法兰I (2-2)通过螺栓组件与所述的法兰II (3-1)连接并贯通；所述的三通管(2-1)—端的水平管安装进气接头(2-3)，三通管(2-1)另ー端的水平管安装出气接头(2-4);所述的进气接头(2-3)通过管路与风压站连接，所述的出气接头(2-4)通过管路与混凝土喷射机的喷头连接。
2.根据权利要求1所述的矿用自动上料混凝土喷射机用干粉速凝剂传送装置，其特征在于:所述的马达减速机(9)为液压马达与減速机的组合。
专利摘要本实用新型公开了一种矿用自动上料混凝土喷射机用干粉速凝剂传送装置，涉及矿山机械。它由料箱、控制阀组件、集料腔组件、分料器组件和出料管组件五部分组成。控制阀组件安装在料箱的下部，调节手柄转动挡料板，控制干粉速凝剂流量的效果；集料腔与料箱通过法兰连接。分料器由液压马达减速机驱动，避免出料管组件中的高压气体进入料箱。出料管组件上部通过法兰与集料腔连接，下部通过支架固定在底座上，底座安装在混凝土喷射机组机架上。出料管采用高压气体作为传送介质，高压气体将干粉速凝剂带走，通过管路送入混凝土喷射机的喷头，与混凝土喷射机出来的混凝土混合，喷射到岩壁上。整个装置采用全密封结构，有效的杜绝了粉尘对操作工人的危害。
文档编号E21D11/10GK202926338SQ20122046227
公开日2013年5月8日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者王锟, 尚玉征, 周连佺 申请人:徐州中部矿山设备有限公司