一种煤矿乏风收集装置制造方法
【专利摘要】本发明提供一种煤矿乏风收集装置，该煤矿乏风收集装置包括：风井扩散塔，所述风井扩散塔为上下导通的筒体结构；集风罩，所述集风罩为上下导通的罩体，并设置有上端口和下端口，所述集风罩的下端口罩设于所述风井扩散塔的上部并固接在所述风井扩散塔的侧壁外；防爆盖，所述防爆盖为一盖体，盖合于所述集风罩的上端口；其中，所述集风罩的罩体侧壁开设有通风孔，且所述风井扩散塔的筒体内部空间通过该通风孔与外部导通。本发明的装置可以有效的对煤矿乏风进行收集、输送，为乏风流中瓦斯作为燃料助燃锅炉和乏风催化氧化等后续利用提供了气源。
【专利说明】一种煤矿乏风收集装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤矿乏风收集装置，属于煤炭开采领域。
【背景技术】
[0002]在煤炭开采过程中，煤层中赋存的大量瓦斯涌到采掘空间，采用矿井通风排除矿井瓦斯是瓦斯治理的基本手段之一。为了提高煤矿生产的安全性，大量的瓦斯随矿井风井口通风机排放到大气中，这种煤矿乏风瓦斯的直接排放一方面造成了不可再生资源的巨大浪费，另一方面也加剧了大气污染和温室效应。
[0003]我国煤炭资源较为丰富，但绝大部分煤矿属高瓦斯煤矿，而且煤层瓦斯透气性较差。目前，矿井瓦斯抽采利用率较低，绝大部分瓦斯由矿井通风方式排入到大气中，相当一部分矿井乏风流中的瓦斯含量在0.5%?0.75%，有的含量甚至可以达到1%。
[0004]瓦斯气直接被排放造成可利用资源的浪费。一方面，电厂燃煤锅炉需要消耗大量空气，引入矿井含瓦斯乏风参与燃烧，由于瓦斯极易燃烧，将有利于改善煤炭燃烧性能，而瓦斯燃烧还产生大量热量，在节约了燃煤的同时，也减少了向大气层排放的瓦斯量。另一方面，如能对随矿井乏风排出的瓦斯气加以收集和进行催化氧化等处理，也能实现资源回收利用。因此，如何有效的对煤矿乏风进行收集，为乏风流中瓦斯的后续利用显得尤为重要。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于提供一种煤矿乏风收集装置，该装置可以有效的对煤矿乏风进行收集，为乏风流中瓦斯作为燃料助燃锅炉和乏风催化氧化等后续利用提供了气源。
[0006]本发明提供一种煤矿乏风收集装置，该乏风收集装置包括:
[0007]风井扩散塔，所述风井扩散塔为上下导通的筒体结构；
[0008]集风罩，所述集风罩为上下导通的罩体，并设直有上端口和下端口，所述集风罩的下端口罩设于所述风井扩散塔的上部并固接在所述风井扩散塔的侧壁外；
[0009]防爆盖，所述防爆盖为一盖体，盖合于所述集风罩的上端口 ；
[0010]其中，所述集风罩的罩体侧壁开设有通风孔，且所述风井扩散塔的筒体内部空间通过该通风孔与外部导通。
[0011]在本发明的【具体实施方式】中，所述风井扩散塔为喇叭状塔体，其上端口大于下端口。这种上端口大于下端口的风井扩散塔，更有利于乏风的扩散和传输。
[0012]在本发明的【具体实施方式】中，为了更加有效、方便地将所述防爆盖盖合于所述集风罩的上端口，可以在所述集风罩的罩体上端口的相对侧壁开设有凹槽，并沿顺直方向延伸形成滑道；所述防爆盖具有能与所述凹槽相配合的盖体端缘，且该盖体端缘设有能沿所述滑道滑动的滑轮结构。
[0013]在本发明的【具体实施方式】中，所述防爆盖上还可以设有风窗，当风井扩散塔内乏风的压力低于塔外的大气压时，开启风窗，补进空气消除风井扩散塔内外的压差，从而确保抽风机的正常运转。[0014]在本发明的【具体实施方式】中，所述集风罩的外部还设有压力平衡机构，所述压力平衡机构包括绳轮架、线绳以及重锤，其中，所述线绳的一端栓有重锤，另一端通过绳轮架与所述防爆盖连接。当风井扩散塔内的压力大于塔外的大气压时，防爆盖在乏风压力与重锤拉力的共同作用下，防爆盖轻轻浮起，风井扩散塔内的部分乏风通过缝隙排放到大气中，可以有效的降低风井扩散塔内的压力，确保抽风机的正常运转。
[0015]本发明提供的煤矿乏风收集装置，可以有效的对煤矿乏风进行收集，为乏风流中瓦斯作为燃料助燃锅炉和乏风催化氧化等后续利用提供了气源。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本发明煤矿乏风收集装置示意图。
【具体实施方式】
[0017]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]实施例
[0019]图1为本发明煤矿乏风收集装置示意图。该乏风收集装置包括:防爆盖1、绳轮架
2、重锤3、动滑轮4、集风罩5、风井扩散塔6、风窗7和滑道8、集风输送通道9。
[0020]所述集风罩5为上下导通的罩体，并设置有上端口和下端口，所述集风罩5的下端口罩设于所述风井扩散塔6的上部并固接在所述风井扩散塔6的侧壁外；其中，所述风井扩散塔6为喇叭状塔体，其上端口大于下端口。
[0021]所述集风罩5的罩体上端口的相对侧壁开设有凹槽，并沿顺直方向延伸形成滑道8 ;所述防爆盖I具有能与所述凹槽相配合的盖体端缘，且该盖体端缘设有能沿所述滑道8滑动的动滑轮4 ;所述防爆盖I通过所述滑动轮4与所述滑道8的相对滑动实现与所述集风罩5的开合。
[0022]所述集风罩5的罩体侧壁开设有通风孔(未示出)，且所述风井扩散塔6的筒体内部空间通过该通风孔与集风输送通道9导通。
[0023]在所述防爆盖I上还设有风窗7，当风井扩散塔6内乏风的压力低于塔外的大气压时，开启风窗7，补进空气消除风井扩散塔6内外的压差，从而确保抽风机的正常运转。
[0024]在所述集风罩5的外部还设有压力平衡机构，所述压力平衡机构包括绳轮架2、线绳以及重锤3，其中，所述线绳的一端栓有重锤3，另一端通过绳轮架2与所述防爆盖I连接。
[0025]本发明煤矿乏风收集装置的工作原理:
[0026]煤矿乏风经煤矿中的通风机抽出地面后，通过管道从风井扩散塔6的下端口进入风井扩散塔6中，然后经风井扩散塔6进入乏风收集装置中，再通过乏风收集装置中的集风罩5侧壁的通风孔进入集风通道9，最后通过管道进入矿井口附近燃煤电厂的引风机，再由弓I风机送入燃煤电厂的锅炉中进行乏风利用。
[0027]1、当燃煤电厂用风量大于矿井乏风量时，风井扩散塔6内压力低于防爆盖I开启设定压力值，大于风窗7关闭设定压力值时，防爆盖I在自重的作用下，滑落到滑道8底部盖住集风罩5的上端口，此时，从风井扩散塔6上端口扩散的乏风被集风罩5完全收集，然后通过集风罩5侧壁的通风孔进入集风输送通道9输送出去；
[0028]若燃煤电厂用风量继续增大，风井扩散塔6内压力继续降低，当低于风窗7关闭设定压力值时，防爆盖I上的风窗7开启，向集风罩5中补入空气消除内外压差，确保抽风机正常运转。
[0029]2、当燃煤电厂用风量小于矿井乏风量时，风井扩散塔6内压力超过设定压力值时，防爆盖I在乏风压力与重锤3拉力共同作用下，防爆盖I轻轻浮起，多余部分乏风通过集风罩5与防爆盖I的盖沿缝隙进入大气中，集风罩5中的乏风压力下降直到正常值，此时既能保证燃煤电厂用风量，又能确保抽风机正常运转。
[0030]3、当燃煤电厂由于故障等原因突然停机，造成煤矿乏风积聚、风井扩散塔6内乏风压力升高时，可以将防爆盖I上升到最高位置，煤矿乏风完全进入大气，确保抽风机正常运转。
[0031]4、当煤矿井下发生瓦斯爆炸时，爆炸冲开防爆盖1，可以起到泄爆功能，防止瓦斯爆炸事故冲击波、火焰等沿着乏风收集输送通道9传播到燃煤电厂，造成事故扩大。
[0032]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种煤矿乏风收集装置，其特征在于，该乏风收集装置包括: 风井扩散塔，所述风井扩散塔为上下导通的筒体结构； 集风罩，所述集风罩为上下导通的罩体，并设置有上端口和下端口，所述集风罩的下端口罩设于所述风井扩散塔的上部并固接在所述风井扩散塔的侧壁外； 防爆盖，所述防爆盖为一盖体，盖合于所述集风罩的上端口 ； 其中，所述集风罩的罩体侧壁开设有通风孔，且所述风井扩散塔的筒体内部空间通过该通风孔与外部导通。
2.根据权利要求1所述的煤矿乏风收集装置，其特征在于，所述风井扩散塔为喇叭状塔体，其上端口大于下端口。
3.根据权利要求1所述的煤矿乏风收集装置，其特征在于，在所述集风罩的罩体上端口的相对侧壁开设有凹槽，并沿顺直方向延伸形成滑道； 所述防爆盖具有能与所述凹槽相配合的盖体端缘，且该盖体端缘设有能沿所述滑道滑动的滑轮结构。
4.根据权利要求1-3所述的煤矿乏风收集装置，其特征在于，所述防爆盖上设有风窗。
5.根据权利要求1-3所述的煤矿乏风收集装置，其特征在于，所述集风罩的外部还设有压力平衡机构，所述压力平衡机构包括绳轮架、线绳以及重锤，其中，所述线绳的一端栓有重锤，另一端通过绳轮架与所述防爆盖连接。
【文档编号】E21F7/00GK103670494SQ201310653957
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】袁亮, 刘冠学, 金学玉, 张明, 王显军, 吴志坚, 张 林, 葛婷婷 申请人:平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心有限责任公司, 淮南矿业(集团)有限责任公司