一种机械化修井作业地面自动排管装置制造方法
一种机械化修井作业地面自动排管装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械化修井作业地面自动排管装置，其中装置包括悬臂举升装置、油管桥，所述油管桥设置在油管输送装置其中一侧，所述油管输送装置的中心线与井口中线重合，所述油管桥包括用来放置多根油管的横担，所述横担至少设置一层，所述横担坐落在下方的油管凳上，所述横担两端连接能使横担升降的悬臂举升装置，所述油管输送装置向油管存放装置伸出两个油管输送装置导向杆，所述油管输送装置的中心线与井口中线重合。所述悬臂举升装置上端通过横支撑与横担的端部连接。本实用新型采用重力原理实现地面油管的自动排放，它具有结构简单、操作方便、成本低的优点，同时既减轻了工人的劳动强度，又减少了安全隐患。
【专利说明】 一种机械化修井作业地面自动排管装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油工业的机械化修井作业辅助装置，具体地说是一种机械化修井作业地面自动排管装置。
【背景技术】
[0002]普通作业修井排放油管时，需要人工搬抬、摆放油管，作业工人劳动强度大，且存在一定的安全隐患。目前机械化地面排管的方法主要有两种方式，采用钢丝绳拖拽或机械臂排放方式，这两种排放方式地面设备庞大，安装繁琐，效率较低，且成本较高，因此，未能在现场推广应用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种机械化修井作业地面自动排管装置，采用重力原理实现地面油管的自动排放，它具有结构简单、操作方便、成本低的优点，同时既减轻了工人的劳动强度，又减少了安全隐患。
[0004]一种机械化修井作业地面自动排管装置，包括悬臂举升装置、油管桥，所述油管桥设置在油管输送装置其中一侧，所述油管桥包括用来放置多根油管的横担、油管和油管凳，油管凳、油管横担和油管在井场布置后组合形成的整体称为油管桥，所述横担至少设置一层，所述横担坐落在下方的油管凳上，所述横担两端连接能使横担升降的悬臂举升装置，所述油管输送装置向油管存放装置伸出两个油管输送装置导向杆，所述油管输送装置的中心线与井口中线重合。
[0005]所述悬臂举升装置上端通过横支撑与横担的端部连接。
[0006]所述横担为中空管，所述横支撑插入横担两端的中空管内。
[0007]所述横担的两端设置有用来挡住油管下滑的挡块。
[0008]所述油管输送装置导向杆后端设置有调节导向杆长度的长度调节装置。
[0009]所述油管输送装置导向杆后端设置有调节导向杆角度的角度调节装置。
[0010]所述悬臂举升装置上具有使悬臂举升装置的横支撑上升和下降的升降机构。
[0011]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]油管桥两端布置与油管横担数相同的同步悬臂举升装置，悬臂举升装置可进行升降从而调节横担的高度。起油管时，井口近端的悬臂举升装置举升，井口远端的悬臂举升装置保持原状态，这样，井口近端油管横担高度高，井口远端油管横担高度低，从而使油管横担形成一定的倾斜角度。当油管从井内起出后，将油管放入油管输送装置或滑动轨道，随后将其转移至倾斜的油管横担上，油管在重力作用下由井口近端滚向井口远端，实现自动排管。下油管时，井口远端的悬臂举升装置举升，井口近端的悬臂举升装置保持原状态，这样，井口远端油管横担高度高，井口近端油管横担高度低，从而使油管横担形成一定的倾斜角度，在此倾斜角度下，油管可在重力作用下在油管横担上滚动。当离井口最近的一根油管取走后，这一层的剩余油管在重力作用下，向井口近端滚动，填补被取走油管的位置。[0013]总之，1、实现地面自动排管，既减轻了工人的劳动强度，又减少了安全隐患；2、结构简单，投资小，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的地面排管装置俯视图示意图；
[0015]图2为本实用新型的地面排管装置正视图示意图；
[0016]图3为本实用新型起油管时地面排管装置的状态示意图；
[0017]图4为本实用新型下油管时地面排管装置的状态示意图。
[0018]图中:1、油管；2、挡块；3、横担；4、悬臂举升装置；5、井口 ；6、油管输送装置；7、井口中线；8、油管输送装置导向杆；9、油管凳。
【具体实施方式】
[0019]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【专利附图】
【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0020]参照附图1-4，一种机械化修井作业地面自动排管装置，包括臂举升装置4、油管桥，所述油管桥设置在油管输送装置6的其中一侧，所述油管桥包括用来放置多根油管I的横担3、油管I和油管凳9，油管凳9、油管横担3和油管I在井场布置后组合形成的整体称为油管桥，所述横担3至少设置一层，所述横担3坐落在下方的油管凳9上，所述横担3两端连接能使横担3升降的悬臂举升装置4，所述油管输送装置6向油管桥伸出两个油管输送装置导向杆8，所述油管输送装置6的中心线与井口中线7重合。所述悬臂举升装置4上端通过横支撑与横担3的端部连接。所述横担3为中空管，所述横支撑插入横担3两端的中空管内。所述横担3的两端设置有用来挡住油管下滑的挡块2。
[0021]所述油管输送装置导向杆8后端设置有调节导向杆长度的长度调节装置。所述油管输送装置导向杆8后端设置有调节导向杆角度的角度调节装置。
[0022]油管凳9按照井场布置摆放，并将特制的横担3放置在油管凳9上形成油管桥，横担3为中空式即油管横担3横截面为圆环形。根据布置油管横担3的数量，油管横担3两侧布置相同数量的悬臂举升装置4，悬臂举升装置4的悬臂插入横担3内，从而举升油管横担3。油管横担3上设置有挡块2，防止油管从油管滚出油管横担3。油管横担3布置时，油管横担3离井口中线的距离小于油管输送装置导向杆8远端离井口中线的距离，油管输送装置导向杆8的长度及倾斜角度可调，以适应多层油管排的需求。
[0023]起油管时，井口近端的悬臂举升装置4举升，井口远端的悬臂举升装置4保持原状态，这样，井口近端油管横担3高度高，井口远端油管横担3高度低，从而使油管横担3形成一定的倾斜角度(见附图3)。当油管从井内起出后，将油管放入油管输送装置6，随后通过油管输送装置导向杆8将其转移至倾斜的油管横担3上，油管在重力作用下在油管横担3上由井口近端滚向井口远端，滚到井口远端遇到挡块2后，停止滚动，停在油管横担3的最远端。排完一层油管后，井口近端的悬臂举升装置4下降至与井口远端的悬臂举升装置4在一水平面上，即将油管横担3放于下面一层油管或油管凳9上，将悬臂举升装置4的横支撑从油管横担3中取出。油管横担3的近井口中线7端设置挡块2，防止油管滚出。在最上面油管上面放置好横担3，重新将悬臂举升装置4的横支撑插入油管横担3中，井口近端的悬臂举升装置4重新举升，井口远端的悬臂举升装置4保持原状态，重新使油管横担3形成一定的倾斜角度。调节油管输送装置导向杆8的长度及倾斜角度后，即可进行下一层油管的排放。这样，一层一层即可完成所有油管的自动排放。
[0024]下油管时，井口远端的悬臂举升装置4举升，井口近端的悬臂举升装置4保持原状态，这样，井口远端油管横担3高度高，井口近端油管横担3高度低，从而使油管横担3形成一定的倾斜角度，在此倾斜角度下，油管可在重力作用下在油管横担3上滚动(见附图4)。当离井口最近的一根油管取走后，这一层的剩余油管在重力作用下，向井口近端滚动，滚至挡块2时停止滚动，从而填补被取走油管的位置。当这一层油管全部取完后，井口远端的悬臂举升装置4下降至与井口近端的悬臂举升装置4在一水平面上，即将油管横担3放于下面一层油管或油管凳9上，将悬臂举升装置4的横支撑从油管横担3中取出。将最上面的油管横担3取走，重新将悬臂举升装置4的横支撑插入最上面一层油管的横担3中，井口远端的悬臂举升装置4重新举升，井口近端的悬臂举升装置4保持原状态，重新使油管横担3形成一定的倾斜角度。这样，一层一层即可完成下油管时油管的自动排放。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
【权利要求】
1.一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，包括悬臂举升装置、油管桥，所述油管桥包括用来放置多根油管的横担，所述横担至少设置一层，所述横担坐落在下方的油管凳上，所述横担两端连接能使横担升降的悬臂举升装置，所述油管输送装置向油管存放装置伸出两个油管输送装置导向杆。
2.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述油管桥设置在油管输送装置其中一侧，所述油管输送装置的中心线与井口中线重合。
3.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述悬臂举升装置上端通过横支撑与横担的端部连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述横担为中空管，所述横支撑插入横担两端的中空管内。
5.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述横担的两端设置有用来挡住油管下滑的挡块。
6.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述油管输送装置导向杆后端设置有调节导向杆长度的长度调节装置。
7.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述油管输送装置导向杆后端设置有调节导向杆角度的角度调节装置。
8.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述悬臂举升装置上具有使悬臂举升装置的横支撑上升和下降的升降机构。
9.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，利用重力原理实现油管的自动排放。
【文档编号】E21B19/14GK203822203SQ201420018597
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】高广启, 付增, 宋辉辉, 张辉, 苏秋涵, 闫文文, 金鑫, 戴超, 张方圆, 付彬 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械化修井作业地面自动排管装置，其中装置包括悬臂举升装置、油管桥，所述油管桥设置在油管输送装置其中一侧，所述油管输送装置的中心线与井口中线重合，所述油管桥包括用来放置多根油管的横担，所述横担至少设置一层，所述横担坐落在下方的油管凳上，所述横担两端连接能使横担升降的悬臂举升装置，所述油管输送装置向油管存放装置伸出两个油管输送装置导向杆，所述油管输送装置的中心线与井口中线重合。所述悬臂举升装置上端通过横支撑与横担的端部连接。本实用新型采用重力原理实现地面油管的自动排放，它具有结构简单、操作方便、成本低的优点，同时既减轻了工人的劳动强度，又减少了安全隐患。
【专利说明】 一种机械化修井作业地面自动排管装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油工业的机械化修井作业辅助装置，具体地说是一种机械化修井作业地面自动排管装置。
【背景技术】
[0002]普通作业修井排放油管时，需要人工搬抬、摆放油管，作业工人劳动强度大，且存在一定的安全隐患。目前机械化地面排管的方法主要有两种方式，采用钢丝绳拖拽或机械臂排放方式，这两种排放方式地面设备庞大，安装繁琐，效率较低，且成本较高，因此，未能在现场推广应用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种机械化修井作业地面自动排管装置，采用重力原理实现地面油管的自动排放，它具有结构简单、操作方便、成本低的优点，同时既减轻了工人的劳动强度，又减少了安全隐患。
[0004]一种机械化修井作业地面自动排管装置，包括悬臂举升装置、油管桥，所述油管桥设置在油管输送装置其中一侧，所述油管桥包括用来放置多根油管的横担、油管和油管凳，油管凳、油管横担和油管在井场布置后组合形成的整体称为油管桥，所述横担至少设置一层，所述横担坐落在下方的油管凳上，所述横担两端连接能使横担升降的悬臂举升装置，所述油管输送装置向油管存放装置伸出两个油管输送装置导向杆，所述油管输送装置的中心线与井口中线重合。
[0005]所述悬臂举升装置上端通过横支撑与横担的端部连接。
[0006]所述横担为中空管，所述横支撑插入横担两端的中空管内。
[0007]所述横担的两端设置有用来挡住油管下滑的挡块。
[0008]所述油管输送装置导向杆后端设置有调节导向杆长度的长度调节装置。
[0009]所述油管输送装置导向杆后端设置有调节导向杆角度的角度调节装置。
[0010]所述悬臂举升装置上具有使悬臂举升装置的横支撑上升和下降的升降机构。
[0011]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]油管桥两端布置与油管横担数相同的同步悬臂举升装置，悬臂举升装置可进行升降从而调节横担的高度。起油管时，井口近端的悬臂举升装置举升，井口远端的悬臂举升装置保持原状态，这样，井口近端油管横担高度高，井口远端油管横担高度低，从而使油管横担形成一定的倾斜角度。当油管从井内起出后，将油管放入油管输送装置或滑动轨道，随后将其转移至倾斜的油管横担上，油管在重力作用下由井口近端滚向井口远端，实现自动排管。下油管时，井口远端的悬臂举升装置举升，井口近端的悬臂举升装置保持原状态，这样，井口远端油管横担高度高，井口近端油管横担高度低，从而使油管横担形成一定的倾斜角度，在此倾斜角度下，油管可在重力作用下在油管横担上滚动。当离井口最近的一根油管取走后，这一层的剩余油管在重力作用下，向井口近端滚动，填补被取走油管的位置。[0013]总之，1、实现地面自动排管，既减轻了工人的劳动强度，又减少了安全隐患；2、结构简单，投资小，操作方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的地面排管装置俯视图示意图；
[0015]图2为本实用新型的地面排管装置正视图示意图；
[0016]图3为本实用新型起油管时地面排管装置的状态示意图；
[0017]图4为本实用新型下油管时地面排管装置的状态示意图。
[0018]图中:1、油管；2、挡块；3、横担；4、悬臂举升装置；5、井口 ；6、油管输送装置；7、井口中线；8、油管输送装置导向杆；9、油管凳。
【具体实施方式】
[0019]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【专利附图】
【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0020]参照附图1-4，一种机械化修井作业地面自动排管装置，包括臂举升装置4、油管桥，所述油管桥设置在油管输送装置6的其中一侧，所述油管桥包括用来放置多根油管I的横担3、油管I和油管凳9，油管凳9、油管横担3和油管I在井场布置后组合形成的整体称为油管桥，所述横担3至少设置一层，所述横担3坐落在下方的油管凳9上，所述横担3两端连接能使横担3升降的悬臂举升装置4，所述油管输送装置6向油管桥伸出两个油管输送装置导向杆8，所述油管输送装置6的中心线与井口中线7重合。所述悬臂举升装置4上端通过横支撑与横担3的端部连接。所述横担3为中空管，所述横支撑插入横担3两端的中空管内。所述横担3的两端设置有用来挡住油管下滑的挡块2。
[0021]所述油管输送装置导向杆8后端设置有调节导向杆长度的长度调节装置。所述油管输送装置导向杆8后端设置有调节导向杆角度的角度调节装置。
[0022]油管凳9按照井场布置摆放，并将特制的横担3放置在油管凳9上形成油管桥，横担3为中空式即油管横担3横截面为圆环形。根据布置油管横担3的数量，油管横担3两侧布置相同数量的悬臂举升装置4，悬臂举升装置4的悬臂插入横担3内，从而举升油管横担3。油管横担3上设置有挡块2，防止油管从油管滚出油管横担3。油管横担3布置时，油管横担3离井口中线的距离小于油管输送装置导向杆8远端离井口中线的距离，油管输送装置导向杆8的长度及倾斜角度可调，以适应多层油管排的需求。
[0023]起油管时，井口近端的悬臂举升装置4举升，井口远端的悬臂举升装置4保持原状态，这样，井口近端油管横担3高度高，井口远端油管横担3高度低，从而使油管横担3形成一定的倾斜角度(见附图3)。当油管从井内起出后，将油管放入油管输送装置6，随后通过油管输送装置导向杆8将其转移至倾斜的油管横担3上，油管在重力作用下在油管横担3上由井口近端滚向井口远端，滚到井口远端遇到挡块2后，停止滚动，停在油管横担3的最远端。排完一层油管后，井口近端的悬臂举升装置4下降至与井口远端的悬臂举升装置4在一水平面上，即将油管横担3放于下面一层油管或油管凳9上，将悬臂举升装置4的横支撑从油管横担3中取出。油管横担3的近井口中线7端设置挡块2，防止油管滚出。在最上面油管上面放置好横担3，重新将悬臂举升装置4的横支撑插入油管横担3中，井口近端的悬臂举升装置4重新举升，井口远端的悬臂举升装置4保持原状态，重新使油管横担3形成一定的倾斜角度。调节油管输送装置导向杆8的长度及倾斜角度后，即可进行下一层油管的排放。这样，一层一层即可完成所有油管的自动排放。
[0024]下油管时，井口远端的悬臂举升装置4举升，井口近端的悬臂举升装置4保持原状态，这样，井口远端油管横担3高度高，井口近端油管横担3高度低，从而使油管横担3形成一定的倾斜角度，在此倾斜角度下，油管可在重力作用下在油管横担3上滚动(见附图4)。当离井口最近的一根油管取走后，这一层的剩余油管在重力作用下，向井口近端滚动，滚至挡块2时停止滚动，从而填补被取走油管的位置。当这一层油管全部取完后，井口远端的悬臂举升装置4下降至与井口近端的悬臂举升装置4在一水平面上，即将油管横担3放于下面一层油管或油管凳9上，将悬臂举升装置4的横支撑从油管横担3中取出。将最上面的油管横担3取走，重新将悬臂举升装置4的横支撑插入最上面一层油管的横担3中，井口远端的悬臂举升装置4重新举升，井口近端的悬臂举升装置4保持原状态，重新使油管横担3形成一定的倾斜角度。这样，一层一层即可完成下油管时油管的自动排放。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。
【权利要求】
1.一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，包括悬臂举升装置、油管桥，所述油管桥包括用来放置多根油管的横担，所述横担至少设置一层，所述横担坐落在下方的油管凳上，所述横担两端连接能使横担升降的悬臂举升装置，所述油管输送装置向油管存放装置伸出两个油管输送装置导向杆。
2.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述油管桥设置在油管输送装置其中一侧，所述油管输送装置的中心线与井口中线重合。
3.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述悬臂举升装置上端通过横支撑与横担的端部连接。
4.根据权利要求3所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述横担为中空管，所述横支撑插入横担两端的中空管内。
5.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述横担的两端设置有用来挡住油管下滑的挡块。
6.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述油管输送装置导向杆后端设置有调节导向杆长度的长度调节装置。
7.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述油管输送装置导向杆后端设置有调节导向杆角度的角度调节装置。
8.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，所述悬臂举升装置上具有使悬臂举升装置的横支撑上升和下降的升降机构。
9.根据权利要求1所述的一种机械化修井作业地面自动排管装置，其特征在于，利用重力原理实现油管的自动排放。
【文档编号】E21B19/14GK203822203SQ201420018597
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】高广启, 付增, 宋辉辉, 张辉, 苏秋涵, 闫文文, 金鑫, 戴超, 张方圆, 付彬 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司采油工艺研究院
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