综掘机环形外喷雾控降尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种综掘机环形外喷雾控降尘装置，包括弧形喷雾管，在喷雾管的两端分别连接有多向喷雾块，喷雾管和多向喷雾块相通，喷雾管上设有进水口，喷雾管上分布有环形水平喷雾喷嘴，喷雾管的内侧设有弧形安装板，多向喷雾块的外侧面分布有侧向水平喷雾喷嘴，喷雾块的底面分布有竖向垂直喷雾喷嘴,弧形安装板上设有安装孔。本实用新型可有效地控制和沉降综掘机割煤及垮落冲击产生的粉尘，该装置集控尘、抑尘、降尘于一体，可有效将高浓度粉尘控制在综掘机司机前部空间范围内，阻止含尘气流扩散至司机处，大大降低了综掘机司机处的粉尘浓度，总粉尘控降尘效率可达到9％以上，工作面视野清晰，作业环境明显改善。
【专利说明】综掘机环形外喷雾控降尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种喷雾装置，特别涉及一种综掘机环形外喷雾控降尘装置。
【背景技术】
[0002]综掘机割煤和垮落冲击产尘是目前综掘工作面最主要也是最难治理的尘源点。在综掘机割煤时，滚筒截齿与煤体摩擦产生大量细粒煤尘，同时综掘机摇臂横向摆动割煤，大块煤掉落冲击产生大量粉尘，在摇臂下侧形成高浓度粉尘聚集区，在巷道风流扰动下，大量粉尘会随风流扩散至整个作业空间，正常割煤时司机处总粉尘浓度高达1000?3000mg/m3，高浓度粉尘扩散致使工作面能见度降低，影响作业人员正常操作，严重威胁矿井的安全生产以及作业人员的身心健康。
[0003]目前国内综掘机割煤防尘措施多是在掘进机机面通过单点喷雾或者高压水射流解决截割滚筒上部边缘割煤产尘，无法控制摇臂下高浓度粉尘向外侧逃逸扩散，同时喷雾装置布置在机面，距离煤壁较远，对喷雾射程和雾化效果要求较高，控降尘效率有限，无法阻止粉尘向外扩散；尤其是在综掘机司机前部，无法布置长期有效的侧向喷雾(由掘进机喷向巷道两帮方向)，司机前方粉尘无法及时沉降，大部分粉尘随风流带至司机位置。
实用新型内容
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能装在综掘机摇臂前段圆形截割部，控降尘效率高的综掘机环形外喷雾控降尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:一种综掘机环形外喷雾控降尘装置，包括弧形喷雾管，在喷雾管的两端分别连接有多向喷雾块，所述喷雾管和多向喷雾块相通，所述喷雾管上设有进水口，所述喷雾管正面分布有环形水平喷雾喷嘴，所述喷雾管的内侧设有弧形安装板，所述多向喷雾块的外侧面分布有侧向水平喷雾喷嘴，所述喷雾块的底面分布有竖向垂直喷雾喷嘴，所述弧形安装板上设有将该装置安装到综掘机摇臂前段圆形截割部的安装孔。
[0006]采用上述技术方案，弧形安装板利用螺栓与综掘机摇臂前段圆形截割部刚性固定连接；环形水平喷雾喷嘴实现提前预湿润煤体，减少割煤及垮落冲击产尘，同时利用环形水平喷雾喷嘴形成的雾幕可有效沉降粉尘并阻止其向外扩散；侧向水平喷雾喷嘴形成水雾墙阻止前部粉尘向后扩散，同时在喷雾引射过程中降低粉尘浓度；竖向垂直喷雾喷嘴在摇臂下侧形成雾幕墙，阻止垮落冲击粉尘向外扩散并达到降尘目的。该装置通过上、下及两侧喷雾形成360度雾幕墙，控制综掘机司机前部粉尘向外扩散，同时多点喷雾能够有效降低粉尘浓度。改善司机位置粉尘多的状况。
[0007]在上述技术方案在中:所述喷雾管的内侧设有弧形内护板，所述弧形安装板装在内护板上，所述喷雾管的外侧设有弧形外护板，内护板和外护板形成对喷雾管的和喷嘴的保护。
[0008]在上述技术方案中:所述环形水平喷雾喷嘴为大雾化角强旋流离心式喷嘴。大雾化角强旋流离心式喷嘴能在较低水压下具有易产生大雾化角、强旋流，雾化颗粒细且均匀，提高了密封性能，延长了使用寿命。
[0009]有益效果:
[0010]本实用新型可有效地控制和沉降综掘机割煤及垮落冲击产生的粉尘，该装置集控尘、抑尘、降尘于一体，可有效将高浓度粉尘控制在综掘机司机前部空间范围内，阻止含尘气流扩散至司机处，大大降低了综掘机司机处的粉尘浓度，总粉尘控降尘效率可达到90%以上，工作面视野清晰，作业环境明显改善。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0013]实施例1，如图1所示:本实用新型的综掘机环形外喷雾控降尘装置由弧形喷雾管
1、侧向水平喷雾喷嘴2、竖向垂直喷雾喷嘴3、弧形安装板4、多向喷雾块5、环形水平喷雾喷嘴6、内护板7、外护板8、进水口 9等部件组成。
[0014]所述喷雾管I的内侧设有弧形内护板7，所述弧形安装板4装在内护板7上，所述喷雾管I的外侧设有弧形外护板8，内护板7和外护板8将喷雾管I遮住,形成对喷雾管I的的保护。在弧形喷雾管I的两端分别连接有多向喷雾块5，喷雾管I和多向喷雾块5相通，所述喷雾管I上靠近端部的位置设有进水口 9，喷雾管I正面分布有若干个环形水平喷嘴6，这里选择五个。环形水平喷雾喷嘴6为大雾化角强旋流离心式喷嘴，大雾化角强旋流离心式喷嘴能在较低水压下具有易产生大雾化角、强旋流，雾化颗粒细且均匀，提高了密封性能，延长了使用寿命。环形水平喷雾喷嘴6实现提前预湿润煤体，减少割煤及垮落冲击产尘，同时利用大雾化角强旋流离心式喷嘴形成的雾幕可阻止粉尘通过机面向外扩散。
[0015]多向喷雾块5的外侧面分布有若干个侧向水平喷雾喷嘴2,这里选择三个。多向喷雾块5的底面分布有若干个竖向垂直喷雾喷嘴3，这里也选择三个。所用喷嘴可根据现场需求，选择低压、中压、高压及压气喷嘴。
[0016]弧形安装板4上设有将该装置安装到综掘机摇臂前段圆形截割部的安装孔4a，优选为五个安装孔4a，通过该安装孔4a固于于掘进机摇臂根部。该喷雾装置形成的控降尘雾幕可完全包裹截割头，并覆盖摇臂下侧空间，阻止含尘气流扩散。
【权利要求】
1.一种综掘机环形外喷雾控降尘装置，其特征在于:包括弧形喷雾管(I)，在喷雾管(I)的两端分别连接有多向喷雾块(5)，所述喷雾管(I)和多向喷雾块(5)相通，所述喷雾管(I)上设有进水口(9)，所述喷雾管(I)正面分布有环形水平喷雾喷嘴(6)，所述喷雾管(1)的内侧设有弧形安装板(4)，所述多向喷雾块(5)的外侧面分布有侧向水平喷雾喷嘴(2)，所述喷雾块(5)的底面分布有竖向垂直喷雾喷嘴(3)，所述弧形安装板(4)上设有将该装置安装到综掘机摇臂前段圆形截割部的安装孔(4a)。
2.根据权利要求1所述综掘机环形外喷雾控降尘装置，其特征在于:所述喷雾管(I)的内侧设 有弧形内护板(7)，所述弧形安装板(4)装在内护板(7)上，所述喷雾管(I)的外侧设有弧形外护板(8)。
3.根据权利要求1所述综掘机环形外喷雾控降尘装置，其特征在于:所述环形水平喷雾喷嘴(6)为大雾化角强旋流离心式喷嘴。
【文档编号】E21C35/22GK203796268SQ201420219972
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】张设计, 刘勇, 马威, 吴国友, 袁地镜, 徐厚学, 冯明涛, 陈芳, 黎志, 邹常富, 王宽, 邹伟, 杨桐, 杨俊磊 申请人:中煤科工集团重庆研究院有限公司