一种冲击式钻杆卸扣钳的制作方法
【专利摘要】一种冲击式钻杆卸扣钳，包括冲击柄钳口和活络钳口，在活络钳口上设有与铰接轴平行设置的固定小轴，在铰接轴上套装有扭簧，所述冲击柄钳口上设有固定铰接轴的绞轴顶丝，在铰接轴上设有限位顶丝窝；在活络钳口的钩头夹持面上设有燕尾槽，燕尾槽内安装有钳牙平瓦，在活络钳口上设有钳牙平瓦调节装置；在冲击柄钳口的夹持端面上设有钳牙凹凸圆弧瓦，在钳牙凹凸圆弧瓦的上设有凹圆弧部和凸圆弧部，在冲击柄钳口上设有钳牙凹凸圆弧瓦调节装置。本实用新型将冲击柄钳口的前部安装在叉形体内并通过铰接轴与活络钳口铰接，使得设备转动灵活、牢固可靠；利用钳牙凹凸圆弧瓦的凹、凸圆弧部夹持钻杆，增大了夹持的范围，提高了设备的适用性能。
【专利说明】一种冲击式钻杆卸扣钳
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种岩心地质勘探设备，特别是一种冲击式钻杆卸扣钳。
【背景技术】
[0002]钻杆卸扣钳是岩心地质钻孔钻机、非开挖水平导向钻机施工中和钻杆维修时的必备工具。国内钻杆卸扣钳有液压、气动和管子钳三种结构形式。由于管子钳携带方便、使用灵活等特点起到了其它钻杆卸扣钳在特定条件下不可替代的作用，其工作原理是用钳口的锥度增加扭矩，通常锥度在3-8°钳口 “两点”上定位，将钳力转换进入扭力，用在扭动方向的力越大也就钳得更紧。但是由于钻杆采用API技术标准，双定位紧密距螺纹连接，上扣扭矩、卸扣扭矩、螺纹承受工况力极大，卸扣时，管子钳需套上加力杆，一边用猛力克服其双定位紧密距的静摩擦力，一边敲击钻杆连接外径处促使其连接螺纹松动，这样就需多人来完成卸扣工作，既费工又费时，而且往往加力杆长度不适当、用力又过猛容易致使管子钳过载时损坏，或钳头开口小于钻杆的直径造成卡不紧，或钳口歪斜咬合使得锥度不符夹不紧，或咬不住钻杆时容易打滑伤人。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种安全可靠、快捷方便、卡得紧、咬的住、承载扭矩大，可提高工作效率的冲击式钻杆卸扣钳。
[0004]本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种冲击式钻杆卸扣钳，其特点是:包括冲击柄钳口和呈楔角钩子状的活络钳口，活络钳口的钩杆尾部设置为叉形体，所述冲击柄钳口的前部安装在叉形体内并通过铰接轴与活络钳口铰接，在活络钳口的钩杆中部设有与铰接轴平行设置的固定小轴，在铰接轴上套装有扭簧，扭簧的长臂与固定小轴固定相接，扭簧的短臂与铰接轴固定相接，所述冲击柄钳口上设有固定铰接轴的绞轴顶丝，在铰接轴的一圈外壁上设有若干与绞轴顶丝配合的限位顶丝窝；在活络钳口的钩头夹持面上设有燕尾槽，燕尾槽内安装有夹持钻杆用的钳牙平瓦，在活络钳口上设有调节钳牙平瓦前后移动的钳牙平瓦调节装置；在冲击柄钳口的夹持端面上设有与钳牙平瓦配合的钳牙凹凸圆弧瓦，在钳牙凹凸圆弧瓦的上设有夹持大径钻杆时使用的凹圆弧部和夹持小径钻杆时使用的凸圆弧部，在冲击柄钳口上设有调节钳牙凹凸圆弧瓦前后移动的钳牙凹凸圆弧瓦调节装置。
[0005]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述钳牙平瓦调节装置包括沿燕尾槽的中心向外与钳牙平瓦夹持面垂直的调节手把，在活络钳口上设有安装调节手把的螺纹孔I，在螺纹孔I内安装有滚珠I，滚珠I通过压缩弹簧I与调节手把的头端相接，在螺纹孔I内靠近钳牙平瓦的一端设有防止滚珠I掉落的的定位凸台I，在钳牙平瓦的夹持面背部中心处设有与滚珠I配合的定位槽I。
[0006]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述钳牙凹凸圆弧瓦调节装置包括调节钳牙凹凸圆弧瓦的平头顶丝，在冲击柄钳口上设有安装平头顶丝的螺纹孔II，在螺纹孔II内安装有滚珠II，滚珠II通过压缩弹簧II与平头顶丝的头端相接，在螺纹孔II内靠近钳牙凹凸圆弧瓦的一端设有防止滚珠II掉落的的定位凸台II，在钳牙凹凸圆弧瓦的夹持面背部中心处设有与滚珠II配合的定位槽II。
[0007]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在冲击柄钳口的中部设有握手槽，在握手槽的后方冲击柄钳口上设有挂钩通孔，在挂钩通孔和握手槽之间的冲击柄钳口上设有冲击砧台。
[0008]本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述凹圆弧部设置在钳牙凹凸圆弧瓦的上部，凸圆弧部设置在钳牙凹凸圆弧瓦的下部。
[0009]与现有技术相比，本实用新型将冲击柄钳口的前部安装在叉形体内并通过铰接轴与活络钳口铰接，使得设备转动灵活、牢固可靠，扳动调节手把使得活络钳口张开快，松开调节手把后可自动复位；利用钳牙凹凸圆弧瓦的凹、凸圆弧部夹持钻杆，增大了夹持的范围，提高了设备的适用性能。本实用新型安全可靠、快捷方便、卡得紧、咬的住、承载扭矩大，在对钻杆进行卸扣时，扳动调节手把使活络钳口的75°楔角骑靠在钻杆上，松开调节手把，活络钳口、冲击柄钳口在扭簧转矩作用力下绕铰接轴呈内敛式快速夹合，活络钳口的75°楔角上的两点(其中一点在钳牙平瓦上)卡在钻杆上，冲击柄钳口的钳牙凹凸圆弧瓦上的一点顶在钻杆上，三点定位并抱紧钻杆，夹紧、咬合稳定可靠不打滑，承载扭矩大，不用加力杆，施力在冲击砧台处即可轻松完成钻杆的卸扣，操作简单、安全、效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图2为图1的K向结构示意图；
[0012]图3为图2的B-B向结构示意图；
[0013]图4为本实用新型另一种实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]一种冲击式钻杆卸扣钳，包括冲击柄钳口 5和呈楔角钩子状的活络钳口 1，活络钳口 I的钩杆尾部设置为叉形体，所述冲击柄钳口 5的前部安装在叉形体内并通过铰接轴8与活络钳口 I铰接，在活络钳口 I的钩杆中部设有与铰接轴8平行设置的固定小轴3，在铰接轴8上套装有扭簧4，扭簧4的长臂与固定小轴3固定相接，扭簧4的短臂与铰接轴8固定相接，所述冲击柄钳口 5上设有固定铰接轴8的绞轴顶丝13，在铰接轴8的一圈外壁上设有若干与绞轴顶丝13配合的限位顶丝窝；在活络钳口 I的钩头夹持面上设有燕尾槽，燕尾槽内安装有夹持钻杆用的钳牙平瓦2，在活络钳口 I上设有调节钳牙平瓦2前后移动的钳牙平瓦调节装置；在冲击柄钳口 5的夹持端面上设有与钳牙平瓦2配合的钳牙凹凸圆弧瓦10，在钳牙凹凸圆弧瓦10的上设有夹持大径钻杆时使用的凹圆弧部和夹持小径钻杆时使用的凸圆弧部，在冲击柄钳口上设有调节钳牙凹凸圆弧瓦10前后移动的钳牙凹凸圆弧瓦调节装置。所述活络钳口 I为75°楔角形钩子状，钩杆中段处的横截面为矩形，在矩形正面的一段处有安装固定小轴的盲孔螺纹，其钩杆的右端为带有半圆弧的叉形体，叉槽与冲击柄钳口的下钳口宽度间隙配合，半圆弧面中心处有与铰接轴间隙配的两同轴孔，其左端外侧一段为弓背形，弓背形下端为鸭嘴形，弓背、鸭嘴形的横截面为龟背形体；所述固定小轴为阶台轴，阶台一端为有与活络钳口前面盲孔螺纹连接的外螺纹，一端为圆柱体，圆柱体上有垂直于轴线且由扭簧的长臂外径通过的通孔；所述扭簧4内径与铰接轴8间隙配合，其短臂与长臂呈左倾的L状，，短臂在长臂的切点处折弯，其与长臂的夹角为标准角度并把扭簧内径分成两个均等月牙形圆弧，在扭簧4的外侧铰接轴上套装有曰字形平垫圈9，其平面中心处为一横杠，其两边为镂空对称的月牙形圆弧；所述铰接轴为阶台轴，轴肩圆盘右端为六角头形体，其左端有与活络钳口、冲击柄钳口的绞轴孔间隙配合的光轴，光轴一段外径圆周上有与绞轴顶丝相对应的4个均布的限位顶丝窝，光轴左端有与曰字形平垫圈9的横杠间隙配合的开口槽，开口槽两月牙形圆弧与曰字形平垫圈月牙形圆弧间隙配合，光轴左端外圆上有垂直于开口槽中心平面与开口销间配合的通孔。
[0015]所述钳牙平瓦调节装置包括沿燕尾槽的中心向外与钳牙平瓦夹持面垂直的调节手把12，在活络钳口上设有安装调节手把12的螺纹孔I，在螺纹孔I内安装有滚珠I 17，滚珠I 17通过压缩弹簧I 18与调节手把12的头端相接，在螺纹孔I内靠近钳牙平瓦的一端设有防止滚珠I 17掉落的的定位凸台I，在钳牙平瓦的夹持面背部中心处设有与滚珠I配合的定位槽I。所述钳牙平瓦为矩形体，所述定位槽I为小于滚珠I的球窝，在钳牙平瓦的夹持面上有若干钳牙，上、下两端有与活络钳口燕尾槽动配合的燕尾；所述钳牙平瓦安装在活络钳口的燕尾槽内，手推时，能前后移动，压缩弹簧1、滚珠I通过活络钳口的弓形下端螺纹孔安装在螺纹孔I内，滚珠I的大径卡在定位凸台I处，其小径顶在钳牙平瓦的左端面定位槽I内，旋入调节手把，调节压缩弹簧I压力的大小以轻轻敲击钳牙平瓦自由更换为宜，固定小轴螺纹一端旋入活络钳口前面的螺纹盲孔内，其外圆上设有扭簧的长臂通过的通孔。
[0016]所述钳牙凹凸圆弧瓦调节装置包括调节钳牙凹凸圆弧瓦10的平头顶丝14，在冲击柄钳口上设有安装平头顶丝14的螺纹孔II，在螺纹孔II内安装有滚珠II 16，滚珠II 16通过压缩弹簧II 15与平头顶丝14的头端相接，在螺纹孔II内靠近钳牙凹凸圆弧瓦的一端设有防止滚珠II 16掉落的的定位凸台II，在钳牙凹凸圆弧瓦的夹持面背部中心处设有与滚珠II 16配合的定位槽II ;在冲击柄钳口的中部设有握手槽，在握手槽的后方冲击柄钳口上设有挂钩通孔7，在挂钩通孔7和握手槽之间的冲击柄钳口上设有冲击砧台6 ;所述凹圆弧部设置在钳牙凹凸圆弧瓦的上部，凸圆弧部设置在钳牙凹凸圆弧瓦的下部。所述冲击柄钳口上部钳柄端短下部钳口端长、右侧为平面的斜面形体，上部钳柄横截面的矩形小于下部钳口横截面的矩形，其交接处为斜面光滑连接，上部钳柄端为半圆弧状，半圆弧中心有挂钩通孔，所述下部钳口处左侧为斜面，斜面处有与75°钳牙凹凸圆弧瓦动配合的凹槽、燕尾槽；所述钳牙凹凸圆弧瓦左端为等腰三角状，右端为一燕尾，左端上边腰为凹圆弧、下边腰为凸圆弧均分别有若干个钳牙，左端的上下两端与冲击柄钳口的凹槽动配合，右端燕尾与冲击柄钳口的燕尾槽动配合，燕尾端面中心处有小于滚珠II半径的定位槽II ;所述钳牙凹凸圆弧瓦安装在冲击柄钳口凹槽、燕尾槽内，手推时，能前后移动，压缩弹簧I1、滚珠II安装在冲击柄钳口的螺纹孔II内，滚珠II的大经卡在定位凸台II处，其小径顶在钳牙凹凸圆弧瓦的燕尾端面定位槽II中，旋入平头顶丝，调节压缩弹簧II压力的大小，以轻轻敲击钳牙凹凸圆弧瓦能自由更换为宜。
[0017]所述冲击柄钳口安装在活络钳口的叉形体开口槽中，扭簧安装在铰接轴上，扭簧的长臂一端与固定小轴固定相接，短臂插在铰接轴的开口槽内，曰字形平垫圈的横杠对准铰接轴的开口槽并安装在铰接轴上，横杠顶住扭簧的短臂并压紧扭簧，在铰接轴左端光轴外圆孔中穿入开口销挡住曰字形平垫圈，绞轴顶丝安装在冲击柄钳口的绞轴顶丝孔中，扳动铰接轴上的六角头调整扭簧转角及转矩大小，确定好夹紧力，对准铰接轴的限位顶丝窝，旋紧绞轴顶丝进行定位。
[0018]当调节手把时活络钳口绕铰接轴张开，松开调节手把活络钳口、冲击柄钳口在扭簧转矩作用力下绕铰接轴呈内敛式快速夹合，自动复位，活络钳口的75°楔角两边(其中一边为钳牙平瓦)与钳牙凹凸圆弧瓦自然形成对应定位三点，夹紧、咬合钻杆11稳定可靠不打滑，承载扭矩大，不用加力杆，在冲击砧台处施加冲击力越大咬合钻杆11越牢固，承载扭矩也越大，即可轻松完成钻杆的卸扣。
【权利要求】
1.一种冲击式钻杆卸扣钳，其特征在于:包括冲击柄钳口和呈楔角钩子状的活络钳口，活络钳口的钩杆尾部设置为叉形体，所述冲击柄钳口的前部安装在叉形体内并通过铰接轴与活络钳口铰接，在活络钳口的钩杆中部设有与铰接轴平行设置的固定小轴，在铰接轴上套装有扭簧，扭簧的长臂与固定小轴固定相接，扭簧的短臂与铰接轴固定相接，所述冲击柄钳口上设有固定铰接轴的绞轴顶丝，在铰接轴的一圈外壁上设有若干与绞轴顶丝配合的限位顶丝窝；在活络钳口的钩头夹持面上设有燕尾槽，燕尾槽内安装有夹持钻杆用的钳牙平瓦，在活络钳口上设有调节钳牙平瓦前后移动的钳牙平瓦调节装置；在冲击柄钳口的夹持端面上设有与钳牙平瓦配合的钳牙凹凸圆弧瓦，在钳牙凹凸圆弧瓦的上设有夹持大径钻杆时使用的凹圆弧部和夹持小径钻杆时使用的凸圆弧部，在冲击柄钳口上设有调节钳牙凹凸圆弧瓦前后移动的钳牙凹凸圆弧瓦调节装置。
2.根据权利要求1所述的冲击式钻杆卸扣钳，其特征在于:所述钳牙平瓦调节装置包括沿燕尾槽的中心向外与钳牙平瓦夹持面垂直的调节手把，在活络钳口上设有安装调节手把的螺纹孔I，在螺纹孔I内安装有滚珠I，滚珠I通过压缩弹簧I与调节手把的头端相接，在螺纹孔I内靠近钳牙平瓦的一端设有防止滚珠I掉落的的定位凸台I，在钳牙平瓦的夹持面背部中心处设有与滚珠I配合的定位槽I。
3.根据权利要求1所述的冲击式钻杆卸扣钳，其特征在于:所述钳牙凹凸圆弧瓦调节装置包括调节钳牙凹凸圆弧瓦的平头顶丝，在冲击柄钳口上设有安装平头顶丝的螺纹孔II，在螺纹孔II内安装有滚珠II，滚珠II通过压缩弹簧II与平头顶丝的头端相接，在螺纹孔II内靠近钳牙凹凸圆弧瓦的一端设有防止滚珠II掉落的的定位凸台II，在钳牙凹凸圆弧瓦的夹持面背部中心处设有与滚珠II配合的定位槽II。
4.根据权利要求1所述的冲击式钻杆卸扣钳，其特征在于:在冲击柄钳口的中部设有握手槽，在握手槽的后方冲击柄钳口上设有挂钩通孔，在挂钩通孔和握手槽之间的冲击柄钳口上设有冲击砧台。
5.根据权利要求1所述的冲击式钻杆卸扣钳，其特征在于:所述凹圆弧部设置在钳牙凹凸圆弧瓦的上部，凸圆弧部设置在钳牙凹凸圆弧瓦的下部。
【文档编号】E21B19/16GK204002638SQ201420419629
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月29日 优先权日:2014年7月29日
【发明者】邓少衡 申请人:连云港前沿重工机械有限公司