用于装载机的清扫的制造方法
【专利摘要】用于装载机的清扫机，包括清扫机构和减振组件；清扫机构是由铲斗与清扫器配合组成的呈中空椭圆形筒状的对称结构件，且其左右两侧板上对称设有减振组件；所述减振组件由前支架、后支架、调节螺杆和并紧螺母组成；清扫机构的清扫器左侧板上设有前支架，前支架后端的铲斗左侧板上设有后支架；所述前支架和后支架的轴孔内架设有调节螺杆，且调节螺杆的两端均向轴孔外伸出；前支架与后支架之间的调节螺杆上套设有第一螺母组件；后支架的调节螺杆伸出端上套设有第二螺母组件；第一螺母组件之间和第二螺母组件之间均增设有两块减振圆垫板；两减振圆垫板套设在调节螺杆上，且在两减振圆垫板之间的调节螺杆上还至少套设有一件碟形弹簧。
【专利说明】用于装载机的清扫机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工程机械【技术领域】，具体涉及用于装载机的清扫机。
【背景技术】
[0002]装载机的清扫机主要由后端铲斗、前端清扫器等组成，铲斗和清扫器上端由销轴连接，下端由有一定行程范围的调节螺杆连接。清扫机在倒料过程中需多次磕碰铲斗才能使物料卸载完全，多次磕碰铲斗会对清扫器及铲斗上的限位结构产生较大的冲击。
[0003]目前，清扫机的调节螺杆上装有螺母，卸料时通过螺母与后端铲斗上的限位装置刚性撞击来限制前端清扫器的行程。但是前端清扫器的重量一般为100Kg以上，在卸料时由于惯性会产生较大的冲击载荷，多次冲击会导致前端清扫器及铲斗上的限位装置变形甚至开焊，影响清扫机的使用寿命。为了解决卸料时冲击载荷对清扫机的影响，本实用新型设计了用于装载机的清扫机。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供了用于装载机的清扫机，缓冲清扫机卸料时清扫器与铲斗的冲击，改善清扫机的寿命。
[0005]用于装载机的清扫机，包括清扫机构和减振组件；所述清扫机构是由后端的铲斗I与前端的清扫器8通过铰链配合组成的呈中空椭圆形筒状的对称结构件，且其左右两侧板上对称设有减振组件；所述减振组件由前支架7、后支架4、调节螺杆6和并紧螺母5组成；
[0006]所述减振组件的前支架7固定在清扫机构前端的清扫器8左侧板上，前支架7的横截面呈“T”形；所述前支架7后端的铲斗I左侧板上设有横截面呈“L”形的后支架4 ;所述前支架7与后支架4之间的轴孔内架设有调节螺杆6，且调节螺杆6的两端分别伸出前支架7的轴孔和后支架4的轴孔；
[0007]所述前支架7与后支架4之间的调节螺杆6上套设有第一螺母组件，第一螺母组件由两个并紧螺母5叠合形成；所述后支架4的调节螺杆6伸出端部上套设有第二螺母组件，第二螺母组件由前端的并紧螺母5和后端的双螺母叠合形成；
[0008]所述第一螺母组件的两螺母之间和第二螺母组件的两螺母之间均增设有两块减振圆垫板2 ;所述两减振圆垫板2套设在调节螺杆6上，且在两减振圆垫板2之间的调节螺杆6上还至少套设有一件碟形弹簧3。
[0009]所述两减振圆垫板2之间的调节螺杆6上套设有两件碟形弹簧3。
[0010]所述碟形弹簧3通过导向套9套设在调节螺杆6上。
[0011]所述前支架7的竖直板的上、下两端均向前延伸有前加强三角板；所述后支架4的竖直板的上、下两端均向后延伸有后加强三角板；所述前支架7和后支架4的竖直板中部均设有轴孔，且在轴孔内架设有调节螺杆6。
[0012]所述减震圆垫板2的直径大于后支架4竖直板的轴孔孔径；所述并紧螺母5外切圆的直径小于后支架4竖直板的轴孔孔径。
[0013]所述前支架7前、后两侧的调节螺杆6分别通过双螺母和并紧螺母5固定在前支架7上。
[0014]本实用新型的有益技术效果
[0015](I)本实用新型通过加装减振组件，使得清扫机能承受范围很大的轴向载荷，具有较好的缓冲吸振能力，提高了产品的质量和清扫机的使用寿命；
[0016](2)本实用新型使用的碟形弹簧具有较长的使用寿命，当一些碟片损坏时只需个别更换，便于维修，且降低了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的使用状态图。
[0018]图2是本实用新型前端缓冲示意图。
[0019]图3是图2中A的局部放大图。
[0020]图4是图3中B的局部放大图。
[0021]图5是本实用新型后端缓冲示意图。
[0022]图6是图5中C的局部放大图。
[0023]图7是图6中D的局部放大图。
[0024]上图中序号:铲斗1、减振圆垫板2、碟形弹簧3、后支架4、并紧螺母5、调节螺杆6、前支架7、清扫器8、导向套9。
【具体实施方式】
[0025]实施例1:参见图1，用于装载机的清扫机，包括清扫机构和减振组件；所述清扫机构是由后端的铲斗I与前端的清扫器8通过铰链配合组成的呈中空椭圆形筒状的对称结构件，且其左右两侧板上对称设有减振组件；所述减振组件由前支架7、后支架4、调节螺杆6和并紧螺母5组成；
[0026]所述减振组件的前支架7固定在清扫机构前端的清扫器8左侧板上，前支架7的横截面呈“T”形；所述前支架7后端的铲斗I左侧板上设有横截面呈“L”形的后支架4 ;所述前支架7的竖直板的上、下两端均向前延伸有前加强三角板，后支架4的竖直板的上、下两端均向后延伸有后加强三角板；所述前支架7和后支架4的竖直板中部均设有轴孔，且在轴孔内架设有调节螺杆6 ;所述调节螺杆6的两端分别伸出前支架7的轴孔和后支架4的轴孔；
[0027]所述前支架7前、后两侧的调节螺杆6分别通过双螺母和并紧螺母5固定在前支架7上；所述前支架7与后支架4之间的调节螺杆6上套设有第一螺母组件，第一螺母组件由两个并紧螺母5叠合形成；所述后支架4的调节螺杆6伸出端部上套设有第二螺母组件，第二螺母组件由前端的并紧螺母5和后端的双螺母叠合形成；
[0028]所述第一螺母组件的两螺母之间和第二螺母组件的两螺母之间均增设有两块减振圆垫板2 ;所述两减振圆垫板2套设在调节螺杆6上，且在两减振圆垫板2之间的调节螺杆6上还至少套设有一件碟形弹簧3 ;所述碟形弹簧3通过导向套9套设在调节螺杆6上。
[0029]所述减震圆垫板2的直径大于后支架4竖直板的轴孔孔径；所述并紧螺母5外切圆的直径小于后支架4竖直板的轴孔孔径。
[0030]参见图2、图3、图4，当本实用新型处于前端缓冲的状态时，第一螺母组件与后支架4进行接触碰撞，通过第一螺母组件之间的减振圆垫板2和碟形弹簧3进行减振缓冲。
[0031]参见图5、图6、图7，当本实用新型处于后端缓冲的状态时，第二螺母组件与后支架4进行接触碰撞，通过第二螺母组件之间的减振圆垫板2和碟形弹簧3进行减振缓冲。
[0032]实施例2:所述两减振圆垫板2之间的调节螺杆6上套设有两件碟形弹簧3，其余结构同实施例1。
【权利要求】
1.用于装载机的清扫机，包括清扫机构和减振组件；所述清扫机构是由后端的铲斗(I)与前端的清扫器(8)通过铰链配合组成的呈中空椭圆形筒状的对称结构件，且其左右两侧板上对称设有减振组件；所述减振组件由前支架(7)、后支架(4)、调节螺杆(6)和并紧螺母(5)组成； 所述减振组件的前支架(7)固定在清扫机构前端的清扫器(8)左侧板上，前支架(7)的横截面呈“T”形；所述前支架(7)后端的铲斗(I)左侧板上设有横截面呈“L”形的后支架(4);所述前支架(7)与后支架(4)之间的轴孔内架设有调节螺杆(6)，且调节螺杆(6)的两端分别伸出前支架(7)的轴孔和后支架(4)的轴孔； 所述前支架(7)与后支架(4)之间的调节螺杆(6)上套设有第一螺母组件，第一螺母组件由两个并紧螺母(5)叠合形成；所述后支架(4)的调节螺杆(6)伸出端部上套设有第二螺母组件，第二螺母组件由前端的并紧螺母(5)和后端的双螺母叠合形成； 其特征在于:所述第一螺母组件的两螺母之间和第二螺母组件的两螺母之间均增设有两块减振圆垫板(2);所述两减振圆垫板(2)套设在调节螺杆(6)上，且在两减振圆垫板(2)之间的调节螺杆(6)上还至少套设有一件碟形弹簧(3)。
2.根据权利要求1所述的用于装载机的清扫机，其特征在于:所述两减振圆垫板(2)之间的调节螺杆(6)上套设有两件碟形弹簧(3)。
3.根据权利要求1或2所述的用于装载机的清扫机，其特征在于:所述碟形弹簧(3)通过导向套(9)套设在调节螺杆(6)上。
4.根据权利要求1所述的用于装载机的清扫机，其特征在于:所述前支架(7)的竖直板的上、下两端均向前延伸有前加强三角板；所述后支架(4)的竖直板的上、下两端均向后延伸有后加强三角板；所述前支架(7)和后支架(4)的竖直板中部均设有轴孔，且在轴孔内架设有调节螺杆(6)。
5.根据权利要求1、4所述的用于装载机的清扫机，其特征在于:所述减震圆垫板(2)的直径大于后支架(4)竖直板的轴孔孔径；所述并紧螺母(5)外切圆的直径小于后支架(4)竖直板的轴孔孔径。
6.根据权利要求1所述的用于装载机的清扫机，其特征在于:所述前支架(7)前、后两侧的调节螺杆(6)分别通过双螺母和并紧螺母(5)固定在前支架(7)上。
【文档编号】E02F9/00GK204040096SQ201420457348
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2014年8月14日
【发明者】李伟, 夏万军, 蔡志刚, 张延军, 陈国友 申请人:安徽合力股份有限公司