1.一种高效节能环保机械的密封装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的内部设有安装支架(6)，且安装支架(6)上从上至下依次设有一级密封套(2)和二级密封套(3)，所述一级密封套(2)的底部和二级密封套(3)的顶部滑动连接，且一级密封套(2)的外壁和安装支架(6)滑动连接，所述二级密封套(3)上设有定位螺钉(4)，且二级密封套(3)通过定位螺钉(4)固定在安装支架(6)上，所述二级密封套(3)的底部延伸至壳体(1)的底部，所述壳体(1)的顶部两侧均设有手柄(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能环保机械的密封装置，其特征在于，所述壳体(1)、定位螺钉(4)、手柄(5)和安装支架(6)包括以下重量百分比的原料：金刚石粉末10-15％，增强芯超硬材料5-10％，钴2-6％，镍3-7％，增塑剂2-4％，粘接剂3-5％，碳纤维3-5％，木质纤维2-4％，氨基酸酯1.4-2.6％，纤维素2.6-3％，其余均为合金钢；
壳体(1)、定位螺钉(4)、手柄(5)和安装支架(6)的制备方法，包括以下步骤：
S1：将壳体(1)、定位螺钉(4)、手柄(5)和安装支架(6)的组成原料投入真空熔炉中，真空熔炉的内部温度设置为1000-1400℃以及压强设置为200-500MPa，然后向真空熔炉内部通入氩气，同时真空熔炉缓缓升高温度，真空熔炉的升温速率为50-100℃/min，直到真空熔炉的内部温度升至1500-1800℃，原料在高温电熔炉中放置时间为4-6h，即可得到混制液体；
S2：向真空熔炉加入Ca-CaF2系溶剂，同时向真空熔炉中通入氩气和氦气的混合气体，氩气和氦气的混合气体的流速比为2-6:1，此时真空熔炉的温度设置为300-600℃，S1中的混合液体中的磷元素和硫元素均可以与Ca-CaF2系溶剂发生还原反应，还原反应时间为3-6h，可以有效的除去混合液体中的磷元素和硫元素；
S3：将S2中所述的混制液体向壳体(1)、定位螺钉(4)、手柄(5)和安装支架(6)所对应的铸型中进行浇注；
S4：将S2中所述的壳体(1)、定位螺钉(4)、手柄(5)和安装支架(6)的铸型在高温炉中依次经过退火和淬火处理，S2中所述的壳体(1)、定位螺钉(4)、手柄(5)和安装支架(6)的铸型在高温炉热至500-580℃，然后保温2-3h，随后打开炉门继续缓冷至140-200℃，进行出炉空冷至室温，将退火处理后的铸型在高温炉中缓慢加热至300-320℃，此时高温炉的升温速率为10-20℃/min，然后再次加热至500-580℃，此时的升温速率为30-40℃/min，直到高温炉的温度达到500-580℃后采用喷淋的方式进行快速降温，即可得到环保耐磨的壳体(1)、定位螺钉(4)、手柄(5)和安装支架(6)。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效节能环保机械的密封装置，其特征在于，所述一级密封套(2)和二级密封套(3)包括以下重量百分比的原料：金刚石粉末5-15％，增强芯超硬材料4-10％，粘接剂5-8％，纤维素2.6-3％，空心玻璃微珠10-15％，碳纤维3-5％，木质纤维2-4％，氨基酸酯1.4-2.6％；
一级密封套(2)和二级密封套(3)的制备方法，包括以下步骤：
S1：将一级密封套(2)和二级密封套(3)的组成原料投入真空熔炉中，真空熔炉的内部温度设置为2000-2800℃以及压强设置为500-800MPa，然后向真空熔炉内部通入氩气和氧气的混合气体，通入氩气和氧气的混合比例为2-5:6，然后真空熔炉缓缓升高温度，真空熔炉的升温速率为20-50℃/min，直到真空熔炉的内部温度升至2500-3200℃，原料在真空熔炉中放置时间为2-6h，即可得到混制液体；
S2：将S1中所述的混制液体向一级密封套(2)和二级密封套(3)所对应的铸型中进行浇注，然后进行冷却，即可得到环保耐磨的一级密封套(2)和二级密封套(3)。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能环保机械的密封装置，其特征在于，所述一级密封套(2)的顶部延伸至壳体(1)的顶部,且一级密封套(2)和二级密封套(3)位于同一轴线上。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能环保机械的密封装置，其特征在于，所述安装支架(6)竖直设置，且安装支架(6)的顶部和底部分别与壳体(1)的内壁相连接。